一种温控仪表快速检测工装制造技术

技术编号:23858488 阅读:33 留言:0更新日期:2020-04-18 12:27
本实用新型专利技术公开了一种温控仪表快速检测工装,其结构包括顶板、底板、连接插座、连接插头、第一固定件、第一夹紧件、第二固定件、第三固定件、第二夹紧件、通电柱、通电槽和电池,通过设置了温控仪表快速检测工装,按温控仪表线路图装有对应的立式插座接点,接着将电池上的通电槽与通电柱对准连接,通过第一固定件、第二固定件和第三固定件进行卡位固定,并且按压第一夹紧件和第二夹紧件上的下压件进行辅助夹紧,快速插取检测,极大提高了工人的检测效率,降低了工人劳动强度。

A kind of fast testing tool for temperature control instrument

【技术实现步骤摘要】
一种温控仪表快速检测工装
本技术涉及温控仪表检测工具
,具体涉及一种温控仪表快速检测工装。
技术介绍
温控仪表是调控一体化智能温度控制仪表,它采用了全数字化集成设计,具有温度曲线可编程或定点恒温控制,多重PID调节,输出功率限幅曲线编程,软启动,报警开关量输出,实时数据查询与计算机通讯等功能,将数显温度仪表和ZK晶闸管电压调整器合二为一,集温度测量,调节,驱动于一体,仪表直接输出晶闸管触发信号,可驱动各类晶闸管负载,但是现有技术不便对温控仪表进行快速插取检测,工作效率低下,操作繁琐,费事费力。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种温控仪表快速检测工装,解决了现有技术不便对温控仪表进行快速插取检测,工作效率低下,操作繁琐,费事费力的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种温控仪表快速检测工装,包括顶板、底板、连接插座、连接插头、第一固定件、第一夹紧件、第二固定件、第三固定件、第二夹紧件、通电柱、通电槽和电池,所述顶板底端面与具有支撑固定作用的底板间接相连,所述顶板顶部后端与连接插座相连接,所述连接插座内径表面与连接插头插接配合,所述顶板顶部前后两端通过螺栓与第一固定件锁紧固定,所述顶板顶部右上端通过螺栓与第二固定件锁固连接,所述顶板顶部右下端通过螺栓与第二固定件锁紧固定,所述顶板顶端面左上端通过螺栓与第三固定件相互固定,所述顶板顶端面左下端通过螺栓与第二夹紧件锁紧固定,所述通电柱与顶板顶端中部相连接,所述通电柱与通电槽内径表面卡位配合,所述通电槽嵌入于电池顶部左右两端。进一步的,所述第一固定件、第二固定件和第三固定件形状尺寸相同,并且底端面设置有两个螺孔。进一步的,所述第一夹紧件和第二夹紧件外侧均设置有下压件,并且下压件顶端面设置有防滑纹。进一步的,所述顶板和底板形状均为长方体,并且尺寸相同。进一步的,所述通电柱设置有两组,并且每组设置有两个以上。进一步的,所述通电槽设置有两组,并且呈相对分布。进一步的,所述连接插头顶端面设置有两根以上的连接线,并且呈并排分布。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:为解决现有技术不便对温控仪表进行快速插取检测,工作效率低下,操作繁琐,费事费力的问题,通过设置了温控仪表快速检测工装,按温控仪表线路图装有对应的立式插座接点,接着将电池上的通电槽与通电柱对准连接,通过第一固定件、第二固定件和第三固定件进行卡位固定,并且按压第一夹紧件和第二夹紧件上的下压件进行辅助夹紧,快速插取检测,极大提高了工人的检测效率,降低了工人劳动强度。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术电池的结构示意图。图中:顶板-1、底板-2、连接插座-3、连接插头-4、第一固定件-5、第一夹紧件-6、第二固定件-7、第三固定件-8、第二夹紧件-9、通电柱-10、通电槽-11、电池-12。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1和图2,本技术提供一种温控仪表快速检测工装:包括顶板1、底板2、连接插座3、连接插头4、第一固定件5、第一夹紧件6、第二固定件7、第三固定件8、第二夹紧件9、通电柱10、通电槽11和电池12,顶板1底端面与具有支撑固定作用的底板2间接相连,顶板1顶部后端与连接插座3相连接,连接插座3内径表面与连接插头4插接配合,顶板1顶部前后两端通过螺栓与第一固定件5锁紧固定,顶板1顶部右上端通过螺栓与第二固定件7锁固连接,顶板1顶部右下端通过螺栓与第二固定件7锁紧固定,顶板1顶端面左上端通过螺栓与第三固定件8相互固定,顶板1顶端面左下端通过螺栓与第二夹紧件9锁紧固定,通电柱10与顶板1顶端中部相连接,通电柱10与通电槽11内径表面卡位配合,通电槽11嵌入于电池12顶部左右两端。其中,所述第一固定件5、第二固定件7和第三固定件8形状尺寸相同,并且底端面设置有两个螺孔,便于与顶板1进行锁紧固定。其中,所述第一夹紧件6和第二夹紧件9外侧均设置有下压件,并且下压件顶端面设置有防滑纹,有利于避免使用时造成手滑。其中,所述顶板1和底板2形状均为长方体,并且尺寸相同,尺寸适中,固定性强。其中,所述通电柱10设置有两组,并且每组设置有两个以上,便于对温控仪表进行通电检测。其中,所述通电槽11设置有两组,并且呈相对分布,数量适中,便于操作。其中,所述连接插头4顶端面设置有两根以上的连接线,并且呈并排分布,便于与温控仪表线路相接。工作原理:先将温控仪表快速检测工装放置于合适的位置,传统温控仪表的检测,需把温控仪表背后螺丝逐一拧开,导线插入,逐一拧紧后,再通电进行检测,效率低下,费时费力,当需要对温控仪表进行检测时,通过设置了温控仪表快速检测工装,按温控仪表线路图装有对应的立式插座接点,使得连接插头4与顶板1上的连接插座3插接配合,连接插头4顶端面设置有两根以上的连接线,并且呈并排分布,便于与温控仪表线路相接,接着将电池12上的通电槽11与通电柱10对准连接,通过第一固定件5、第二固定件7和第三固定件8进行卡位固定,并且按压第一夹紧件6和第二夹紧件9上的下压件进行辅助夹紧,第一夹紧件6和第二夹紧件9外侧均设置有下压件,并且下压件顶端面设置有防滑纹,有利于避免使用时造成手滑,通过连接线通电至温控仪表,快速插取检测,极大提高了工人的检测效率,降低了工人劳动强度,解决了现有技术不便对温控仪表进行快速插取检测,工作效率低下,操作繁琐,费事费力的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控仪表快速检测工装,其特征在于:包括顶板(1)、底板(2)、连接插座(3)、连接插头(4)、第一固定件(5)、第一夹紧件(6)、第二固定件(7)、第三固定件(8)、第二夹紧件(9)、通电柱(10)、通电槽(11)和电池(12),所述顶板(1)底端面与具有支撑固定作用的底板(2)间接相连,所述顶板(1)顶部后端与连接插座(3)相连接,所述连接插座(3)内径表面与连接插头(4)插接配合,所述顶板(1)顶部前后两端通过螺栓与第一固定件(5)锁紧固定,所述顶板(1)顶部右上端通过螺栓与第二固定件(7)锁固连接,所述顶板(1)顶部右下端通过螺栓与第二固定件(7)锁紧固定,所述顶板(1)顶端面左上端通过螺栓与第三固定件(8)相互固定,所述顶板(1)顶端面左下端通过螺栓与第二夹紧件(9)锁紧固定,所述通电柱(10)与顶板(1)顶端中部相连接,所述通电柱(10)与通电槽(11)内径表面卡位配合,所述通电槽(11)嵌入于电池(12)顶部左右两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控仪表快速检测工装,其特征在于:包括顶板(1)、底板(2)、连接插座(3)、连接插头(4)、第一固定件(5)、第一夹紧件(6)、第二固定件(7)、第三固定件(8)、第二夹紧件(9)、通电柱(10)、通电槽(11)和电池(12),所述顶板(1)底端面与具有支撑固定作用的底板(2)间接相连,所述顶板(1)顶部后端与连接插座(3)相连接,所述连接插座(3)内径表面与连接插头(4)插接配合,所述顶板(1)顶部前后两端通过螺栓与第一固定件(5)锁紧固定,所述顶板(1)顶部右上端通过螺栓与第二固定件(7)锁固连接,所述顶板(1)顶部右下端通过螺栓与第二固定件(7)锁紧固定,所述顶板(1)顶端面左上端通过螺栓与第三固定件(8)相互固定,所述顶板(1)顶端面左下端通过螺栓与第二夹紧件(9)锁紧固定,所述通电柱(10)与顶板(1)顶端中部相连接,所述通电柱(10)与通电槽(11)内径表面卡位配合,所述通电槽(11)嵌入于电池(12)顶部左右两端。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:常州恒烁电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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