稀醋酸蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀醋酸蒸发器，属于化工设备领域，用于避免进料管线的进料直射蒸发器上部蒸汽相和蒸馏冒的情况；包括蒸发器本体、蒸发器管束、蒸汽进料管、蒸汽出口管、进料管线、蒸馏冒、蒸发器出料管和重组分排放管，所述进料管线与蒸发器本体相连的一端为进料端，并且所述进料端从蒸发器本体的底部向上伸入至蒸发器本体内，在进料管线的进料端上连接设置有转弯头，所述转弯头将进料管线的进料端的处的物料出料流向转向至朝向蒸发器本体内的底部。本实用新型专利技术通过设置转弯头结构后，改变了物料进入蒸发器本体内部的进入方向，因而可有效地避免进料直射蒸发器上部蒸汽相和蒸馏冒的情况。冒的情况。冒的情况。

【技术实现步骤摘要】
稀醋酸蒸发器


[0001]本技术涉及化工设备领域，具体为一种稀醋酸蒸发器。

技术介绍

[0002]在醋酸酐生产过程中，因前端反应的特殊性，不断有含有重组分杂质的稀醋酸排出，该部分排出量大，需要持续对稀醋酸液进行收集处理，处理过程中主要利用稀醋酸蒸发器去除掉里面含有的重组分杂质，以得到合格的稀醋酸液，供下游装置继续使用。
[0003]稀醋酸蒸发器工作过程中，主要通过蒸汽加热，使易蒸发的稀醋酸蒸发成蒸汽进入后续冷却系统冷却回收，送往下游装置；蒸发器里面不易蒸发的重组分杂质，通过定时排放，进入重组分杂质收集罐收集，然后定期进行处理。在正常生产过程中，因前端生产调整，所产生的稀醋酸量不断增加，此时需要增大稀醋酸蒸发器的进料量，而在增加进料量后，因传统的稀醋酸蒸发器的进料管线为直接从蒸发器的底部进入并朝向上方的蒸馏冒方向出料，因此进料量较大时容易导致部分物料被直射进入蒸发器上部蒸汽相，将蒸发器物料带入蒸馏冒及后续冷却系统，打破蒸发器液位和压力控制平衡，影响到蒸发器的蒸发效果，从而影响稀醋酸的质量，不利于下游装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：避免进料管线的进料直射蒸发器上部蒸汽相和蒸馏冒的情况。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：稀醋酸蒸发器，包括蒸发器本体、蒸发器管束、蒸汽进料管、蒸汽出口管、进料管线、蒸馏冒、蒸发器出料管和重组分排放管，蒸发器管束设置于蒸发器本体内，蒸汽进料管和蒸汽出口管分别与蒸发器管束相连，蒸馏冒设置于蒸发器本体的顶部，蒸发器出料管与蒸馏冒的顶部相连，重组分排放管与蒸发器本体的底部相连，进料管线与蒸发器本体相连，所述进料管线与蒸发器本体相连的一端为进料端，并且所述进料端从蒸发器本体的底部向上伸入至蒸发器本体内，在进料管线的进料端上连接设置有转弯头，所述转弯头将进料管线的进料端的处的物料出料流向转向至朝向蒸发器本体内的底部。
[0006]进一步的是：所述转弯头与进料管线的进料端为螺纹连接。
[0007]进一步的是：在蒸发器本体上还设置有压力表及传送器。
[0008]进一步的是：在蒸发器本体上还设置有液位计及传送器。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过设置转弯头，将进料管线的进料端处的物料出料流向转向至朝向蒸发器本体内的底部，即改变了物料进入蒸发器本体内部的进入方向，由直射蒸发器本体内部的顶部进入改变为朝向蒸发器本体内部的底部进入；这样当进入蒸发器本体的稀酸量增加时，可有效地避免进料直射蒸发器上部蒸汽相和蒸馏冒的情况，当进料量较大时，只需对应进行蒸汽量的调整，保证蒸发器液位在控制范围内，稳定蒸发器压力，从而使蒸发得到的稀醋酸质量在要求标准内，更利于达到稳定控制蒸发效果
的目的。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2为现有技术的结构示意图；
[0012]图中标记：蒸发器本体1、蒸发器管束2、蒸汽进料管3、蒸汽出口管4、压力表及传送器5、液位计及传送器6、进料管线7、蒸馏冒8、蒸发器出料管9、重组分排放管10、转弯头11。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，本技术所述的稀醋酸蒸发器，包括蒸发器本体1、蒸发器管束2、蒸汽进料管3、蒸汽出口管4、进料管线7、蒸馏冒8、蒸发器出料管9和重组分排放管10，蒸发器管束2设置于蒸发器本体1内，蒸汽进料管3和蒸汽出口管4分别与蒸发器管束2相连，蒸馏冒8设置于蒸发器本体1的顶部，蒸发器出料管9与蒸馏冒8的顶部相连，重组分排放管10与蒸发器本体1的底部相连，进料管线7与蒸发器本体1相连；其中所述进料管线7与蒸发器本体1相连的一端为进料端，并且所述进料端从蒸发器本体1的底部向上伸入至蒸发器本体1内。
[0015]相对于现有技术中的稀醋酸蒸发器而言，本技术在原有结构的基础上在进料管线7的进料端上连接设置有转弯头11，所述转弯头11将进料管线7的进料端的处的物料出料流向转向至朝向蒸发器本体1内的底部。这样，通过物料通过进料管线7供给到蒸发器本体1内部时可通过转弯头11的转向作用，使得物料以朝向蒸发器本体1内的底部的方向排出，进而避免了物料向上排放的情况；物料在朝向蒸发器本体1内的底部的方向排出后，可被蒸发器本体1内的底面阻挡而发散，进而能够与蒸发器本体1内的原溶液充分混合；以此可避免在流量较大时进料直射蒸发器上部蒸汽相和蒸馏冒的情况，最终更利于实现稳定控制蒸发效果的目的。
[0016]另外，为了便于在原有设备的基础上进行改装，本技术中进一步设置所述转弯头11与进料管线7的进料端为螺纹连接。这样，只需要在原有设备的基础上，在进料管线7的进料端加工相应的螺纹结构，同时再额外配套设置一转弯头11，并在转弯头11上设置相配的螺纹结构，通过螺纹连接实现便捷的安装。而且相对于采用焊接连接而言，可避免用火、用电的情况，以避免发生安全事故。
[0017]不失一般性的，通常在蒸发器本体1上还设置有压力表及传送器5；用于检测蒸发器本体1内部压力情况并传送给外部控制设备进行监控。
[0018]不失一般性的，通常在蒸发器本体1上还设置有液位计及传送器6；用于检测蒸发器本体1内部液位情况并传送给外部控制设备进行监控。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀醋酸蒸发器，包括蒸发器本体(1)、蒸发器管束(2)、蒸汽进料管(3)、蒸汽出口管(4)、进料管线(7)、蒸馏冒(8)、蒸发器出料管(9)和重组分排放管(10)，蒸发器管束(2)设置于蒸发器本体(1)内，蒸汽进料管(3)和蒸汽出口管(4)分别与蒸发器管束(2)相连，蒸馏冒(8)设置于蒸发器本体(1)的顶部，蒸发器出料管(9)与蒸馏冒(8)的顶部相连，重组分排放管(10)与蒸发器本体(1)的底部相连，进料管线(7)与蒸发器本体(1)相连，其特征在于：所述进料管线(7)与蒸发器本体(1)相连的一端为进料端，并且所述进料端...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞文骥，杨齐，王永康，黄涛，滕洪，张彬彬，
申请(专利权)人：四川普什醋酸纤维素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：