薄膜蒸发器底部支承结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄膜蒸发器底部支承结构，属于醋酸回收用薄膜蒸发器技术领域。本实用新型专利技术包括主轴、筒体、卸料锥体、法兰支座和轴承，卸料锥体设于筒体下方，筒体下端具有第一法兰，卸料锥体上端具有第二法兰，法兰支座设于第一法兰与第二法兰之间，并通过连接件将法兰支座、第一法兰及第二法兰固定连接成整体；法兰支座位于筒体内的区域具有落料通道，轴承固定设置于法兰支座中部，主轴下端通过轴承与法兰支座形成转动配合，主轴包括主轴本体和主轴本体下端的短轴，短轴通过螺钉与主轴本体连接固定，由短轴与轴承相连接。本实用新型专利技术可便于检修维护主轴，整体检修维护成本更低。整体检修维护成本更低。整体检修维护成本更低。

【技术实现步骤摘要】
薄膜蒸发器底部支承结构


[0001]本技术涉及一种薄膜蒸发器底部支承结构，属于醋酸回收用薄膜蒸发器


技术介绍

[0002]在醋酸回收过程中，常利用薄膜蒸发器对料液进行蒸发回收处理。料液进入薄膜蒸发器后，高速旋转的液体分布器和自身重力的带动下，沿设备内壁形成薄膜，醋酸蒸发后从设备上部排出，产生的重组分也在刮板和自身重力的作用下从设备底部排出。
[0003]由于薄膜蒸发器在进行醋酸回收过程时，存在高温高腐蚀性，并且重组份粉状易结块，刮板还承担击碎块状物的作用，在进行击碎动作时，易造成薄膜蒸发器主轴振动，主轴下部支承一般由石墨或聚四氟乙烯制作，当主轴产生振动时，会导致底部支承受损，受损后的支承与主轴配合间隙逐步加大，粉状重组分物质进入间隙内后，会加速主轴轴头和支持件的磨损，如在振动下支承直接损坏，更会加剧主轴轴头部分磨损，并且由于薄膜蒸发器体积大，修复主轴成本高、更换底部支承难度大，检修成本高，检修用时长，已严重制约了装置的正常生产。
[0004]常规的薄膜蒸发器底部支承结构可参阅公告号为CN2396863Y的专利文献，其图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.薄膜蒸发器底部支承结构，包括主轴(1)、筒体(2)、卸料锥体(3)、法兰支座(4)和轴承，卸料锥体(3)设于筒体(2)下方，筒体(2)下端具有第一法兰，卸料锥体(3)上端具有第二法兰，法兰支座(4)设于第一法兰与第二法兰之间，并通过连接件将法兰支座(4)、第一法兰及第二法兰固定连接成整体；法兰支座(4)位于筒体(2)内的区域具有落料通道，轴承固定设置于法兰支座(4)中部，主轴(1)下端通过轴承与法兰支座(4)形成转动配合，其特征在于：主轴(1)包括主轴本体和主轴本体下端的短轴(5)，短轴(5)通过螺钉与主轴本体连接固定，由短轴(5)与轴承相连接。2.如权利要求1所述的薄膜蒸发器底部支承结构，其特征在于：法兰支座(4)包括固定法兰环及中心支撑座，固定法兰环设于第一法兰与第二法兰之间，轴承设于中心支撑座上，固定法兰环与中心支撑座之间通过沿圆周向间隔分布的连接筋板(10)相连接，第一法兰的内圆面直径、第二法兰的内圆面直径与筒体(2)的下端内圆面均直径相同，固定法兰环的内圆面直径不大于第一法兰的内圆面直径。3.如权利要求2所述的薄膜蒸发器底部支承结构，其特征在于：固定法兰环与第一法兰的配合面之间、固定法兰环与第二法兰的配合面之间均在靠近筒体(2)内腔的一侧设置有密封垫(8)，密封垫(8)的内圆面直径不大于第一法兰的内圆面直径。4.如权利要求2所述的薄膜蒸发器底部支承结构，其特征在于：中心支撑座包括圆形筒(11)，圆形筒(11)的下端内腔设置有环形凸起，轴承设置于圆形筒(11)内并由圆形筒(11)下端的环形凸起进行支撑；圆形筒(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞文骥，王永康，张彬彬，陈平，腾洪，刘阳，罗国兵，
申请(专利权)人：四川普什醋酸纤维素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：