一种适用于光纤盘转运用的输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及适用于光纤盘转运用的输送线，包括机架以及输送带单元。输送带单元包括第一输送带、第二输送带、第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮、主动轴以及电机驱动部。第一从动轮、第二从动轮均布置于机架的一端。第一主动轮、第二主动轮均布置于机架的另一端。第一输送带和第二输送带相并排而置，以共同实现对光纤盘的托顶。第一输送带同时套设于第一主动轮和第一从动轮上，而第二输送带同时套设于第二主动轮和第二从动轮上。主动轴由电机驱动部进行驱动，其同时横穿过第一主动轮、第二主动轮。如此一来，在光纤盘的实际运转进程中，其前、后侧壁上分别始终地作用有前置顶靠力、后置顶靠力，进而杜绝了“侧滚现象”的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于光纤盘转运用的输送线


[0001]本技术涉及光缆制造
，尤其是一种适用于光纤盘转运用的输送线。

技术介绍

[0002]在光纤的生产、制造过程中，需要多次借由输送线向不同的生产工位进行转运。一般来说，输送线主要包括有输送带单元以及对其进行支撑的机架。而输送带单元主要由一输送带和电机驱动部构成。输送带自身具有宽的托载面。待转运的光纤盘即依序置放于该托载面上。当电机驱动部发生动作时，输送带即进行周向旋转运动，进而实现了对各光纤盘的转运操作。然而，在实际应用过程中发现，光纤盘在托载面上极易发生侧滚现象，需要在输送线的一侧配置专门的人员以对光纤盘的摆放姿态进行调整，但是光纤盘坠落的现象仍旧时常发生。为了解决这一技术问题，较为常见的解决方案为沿着输送带的周长方向均布、固定有多个跟随承载治具。待转运的光纤盘即放置于上述跟随承载治具上，以杜绝“滚落”现象的发生。
[0003]通过配置跟随承载治具虽说具有良好的应用效果，但是存在有以下问题：1)跟随承载治具的自身制造成本较高，后续还需与输送带进行安装固定，且不便于进行后期维护；2)出于限位的可靠性方面考虑，在摆放光纤盘的初始阶段，要求其相对于与之相对应的跟随承载治具具有较高的相对位置精度，从而使得光纤盘的摆放操作费时费力。因而，亟待技术人员解决上述问题。

技术实现思路

[0004]故，本技术设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致该适用于光纤盘转运用的输送线的出现。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术涉及了一种适用于光纤盘转运用的输送线，包括机架以及输送带单元。输送带单元的走向与机架的走向相一致，且由机架进行支撑，以运载光纤盘进行位移运动。输送带单元包括第一输送带、第二输送带、第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮、主动轴以及电机驱动部。第一从动轮、第二从动轮均布置于机架的一端，且相并排而置，且绕各自中心轴线可自由地进行旋转运动。第一主动轮、第二主动轮均布置于机架的另一端，且相并排而置。第一输送带和第二输送带相并排而置，以共同实现对光纤盘的托顶。第一输送带同时套设于第一主动轮和第一从动轮上，而第二输送带同时套设于第二主动轮和第二从动轮上。主动轴由电机驱动部进行驱动，其同时横穿过第一主动轮、第二主动轮，以同时带动第一主动轮、第二主动轮进行同步旋转运动。
[0006]作为本技术技术方案的进一步改进，第一输送带和第二输送带均优选为同步带，相对应地，第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮和第二主动轮亦均相对应地优选为同步轮。
[0007]作为本技术技术方案的进一步改进，机架包括有铝型材机架本体和支腿。铝
型材机架本体由铝型材依序焊接而成。第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮以及电机驱动部即由铝型材机架本体进行支撑。支腿托靠于铝型材机架本体的正下方，且与铝型材机架本体可拆卸地进行联接。支腿的数量设置为多个，沿着铝型材机架本体的长度方向进行均布，且借助于地脚螺栓实现与车间底面的固定。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，电机驱动部包括电机以及同步带传动机构。同步带传动机构连接于电机和主动轴之间，以驱动该主动轴绕其中心轴线进行周向旋转运动。
[0009]作为本技术技术方案的更进一步改进，电机优选为减速电机。
[0010]当然，作为上述技术方案的另一种改型设计，电机亦可以优选为DD直驱电机。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，该适用于光纤盘转运用的输送线还包括位置微调机构。位置微调机构固定于机架靠近末端位置，且布置于输送带单元的正下方。位置微调机构包括U形支撑件、顶升气缸、U形托顶支撑件以及阔手气缸。U形支撑件借助于螺钉可拆卸地固定于机架的正下方。顶升气缸呈竖放态，且可拆卸地固定于U形支撑件内。U形托顶支撑件直接与顶升气缸的活塞相固定，且在驱动力的作用下沿着上下方向进行位移运动。阔手气缸的走向沿着左右方向，且可拆卸地与U形托顶支撑件固定为一体。
[0012]相较于传统设计结构的适用于光纤盘转运用的输送线，在本技术所公开的技术方案中，其输送带单元包括有两条相互平行而置、且间隔设定距离的输送带。待转运的光纤盘即担放于上述两条输送带之间所形成的空档内，如此一来，在光纤盘的实际运转进程中，其前、后侧壁上分别始终地作用有前置顶靠力、后置顶靠力，进而杜绝了“侧滚现象”的发生。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术中适用于光纤盘转运用的输送线第一种实施方式的立体示意图。
[0015]图2是图1的I局部放大图。
[0016]图3是本技术适用于光纤盘转运用的输送线第一种实施方式中机架的立体示意图。
[0017]图4是本技术适用于光纤盘转运用的输送线第一种实施方式中电机驱动部的立体示意图。
[0018]图5是本技术中适用于光纤盘转运用的输送线第二种实施方式的立体示意图。
[0019]图6是图5的正视图。
[0020]图7是图6的A
‑
A剖视图。
[0021]1‑
机架；11
‑
铝型材机架本体；111
‑
铝型材；12
‑
支腿；2
‑
输送带单元；21
‑
第一输送带；22
‑
第二输送带；23
‑
第一从动轮；24
‑
第二从动轮；25
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第一主动轮；26
‑
第二主动轮；27
‑
主动轴；28
‑
电机驱动部；281
‑
减速电机；282
‑
同步带传动机构；3
‑
位置微调机构；31
‑
U形支撑；32
‑
顶升气缸；33
‑
U形托顶支撑件；34
‑
阔手气缸。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本技术中适用于光纤盘转运用的输送线第一种实施方式的立体示意图及其I局部放大图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于光纤盘转运用的输送线，包括机架以及输送带单元；所述输送带单元的走向与所述机架的走向相一致，且由所述机架进行支撑，以运载光纤盘进行位移运动，所述输送带单元包括第一输送带、第二输送带、第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮、主动轴以及电机驱动部；所述第一从动轮、所述第二从动轮均布置于所述机架的一端，且相并排而置，且绕各自中心轴线可自由地进行旋转运动；所述第一主动轮、所述第二主动轮均布置于所述机架的另一端，且相并排而置；所述第一输送带和所述第二输送带相并排而置，以共同实现对光纤盘的托顶；所述第一输送带同时套设于所述第一主动轮和所述第一从动轮上，而所述第二输送带同时套设于所述第二主动轮和所述第二从动轮上；所述主动轴由所述电机驱动部进行驱动，其同时横穿过所述第一主动轮、所述第二主动轮，以同时带动所述第一主动轮、所述第二主动轮进行同步旋转运动，其特征在于，还包括位置微调机构；所述位置微调机构固定于所述机架靠近末端位置，且布置于所述输送带单元的正下方；所述位置微调机构包括U形支撑件、顶升气缸、U形托顶支撑件以及阔手气缸；所述U形支撑件借助于螺钉可拆卸地固定于所述机架的正下方；所述顶升气缸呈竖放态，且可拆卸地固定于所述U形支撑件内；所述U形托顶支撑件直接与所述顶升气缸的活塞相固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，董辉，刘宁，韦冬，邱惠松，盛春敏，严惠良，胡乐，陈龙，周冰俊，王卫兴，李杰，朱翰涛，
申请(专利权)人：浙江东通光网物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：