本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，具体为一种甲酸铵生产用上料装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装在进料口底端中部，且进料口内侧中部插设有进料斗，所述进料斗顶端固定安装在限位安装板底端中部，且限位安装板顶端中部固定连接有进料管，所述限位安装板底端两侧对称固定安装有第一固定插块，且第一固定插块底端皆插设在第一限位安装块内侧中部，所述第一限位安装块内侧底端皆固定安装在进料口外壁中部，所述第一固定插块底端中部皆插设有第二限位插杆。本实用新型专利技术可以相对较为便捷的对箱体和进料管之间进行安装，同时确保了装置在安装过程中的稳定性，提高了装置的工作效率，保障了装置的实用性。障了装置的实用性。障了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种甲酸铵生产用上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种甲酸铵生产用上料装置。
技术介绍
[0002]甲酸铵是一种化学物质，白色固体，可溶于水和乙醇，其水溶液显酸性，该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意，主要用来分析试剂，目前社会上对的甲酸铵生产用上料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的的甲酸铵生产加工用的上料装置稳定性和密封性差，不能进行长时间的持续上料，影响了装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种甲酸铵生产用上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种甲酸铵生产用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的的甲酸铵生产加工用的上料装置稳定性和密封性差，影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甲酸铵生产用上料装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装在进料口底端中部，且进料口内侧中部插设有进料斗，所述进料斗顶端固定安装在限位安装板底端中部，且限位安装板顶端中部固定连接有进料管，所述限位安装板底端两侧对称固定安装有第一固定插块，且第一固定插块底端皆插设在第一限位安装块内侧中部，所述第一限位安装块内侧底端皆固定安装在进料口外壁中部，所述第一固定插块底端中部皆插设有第二限位插杆，且第二限位插杆外侧顶端皆固定安装在第二拉环内侧中部，所述第二拉环内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧底端皆固定安装在第一限位安装块外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离伸缩杆的一端皆焊接在第二拉环内壁的上下两端。
[0006]优选的，所述第一固定插块内侧底端皆通过铰接轴安装有连接限位板，且连接限位板顶端中部皆固定连接有限位凸块，所述限位凸块顶端皆插设在第一限位安装块底端外壁上。
[0007]优选的，所述箱体内壁中部插设有过滤板，且过滤板左侧顶端的中部皆固定连接有第二固定插块，所述第二固定插块左侧顶端插设在第一开槽内侧，且第一开槽开设的在箱体的内壁中部，所述过滤板右侧顶端贯穿箱体的外壁固定安装在拉板内侧中部，所述拉板右侧中部固定安装有拉把，且拉把左侧中部皆设置有防滑纹，所述拉板内侧的上下两端皆固定安装有第四固定插块，所述第四固定插块皆插设在第二开槽内侧，所述第二开槽皆开设在箱体的外壁上，所述第四固定插块外侧底端皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆外侧顶端皆固定安装在拉杆内侧底端，所述拉杆外侧中部皆固定安装有第一拉环，且第一拉环的正视截面皆呈圆环状，所述拉杆左侧顶端固定安装在滑块右侧中部，所述滑块皆滑动在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固定安装在第三开槽内壁中部，所述第三开槽皆对称开
设在第二开槽左侧的箱体外壁上，所述滑块内侧底端皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离滑块的一端皆焊接在第三开槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0008]优选的，所述第二固定插块左侧中部插设有第三固定插块，且第三固定插块左侧顶端固定安装在第一开槽内壁中部。
[0009]优选的，所述过滤板左侧底端贴合在滚轮顶端外壁上，且滚轮通过转轴安装在第二限位安装板顶端，所述第二限位安装板左侧顶端固定安装在箱体内壁中部。
[0010]优选的，所述第一限位插杆内侧底端皆贴合在防护垫外侧中部，且防护垫内侧底端皆贴合在第二开槽内壁中部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该甲酸铵生产用上料装置设置有箱体、进料管、第一固定插块、第一限位安装块、第二限位插杆、第二拉环、伸缩杆、第二弹簧、连接限位板和限位凸块，当需要对箱体和进料管之间进行安装连接时，此时先向外侧在伸缩杆和第二弹簧的相互配合的作用下拉动第二拉环，使得第二限位插杆内侧底端向第一限位安装块外侧进行移动后，此时将限位安装板底端两侧的第一固定插块向第一限位安装块内侧中部进行插设，直至第一固定插块底端的限位凸块在连接限位板和铰接轴的作用下完成对箱体和进料管之间连接的初步限定后，此时再将第二拉环松开，使得第二限位插杆内侧底端在第二弹簧的弹性势能的作用下贯穿第一固定插块的外壁插设在第一限位安装块内侧中部后，通过上述结构可以相对较为便捷的对箱体和进料管之间进行安装，同时确保了装置在安装过程中的稳定性，提高了装置的工作效率，保障了装置的实用性；
[0013]2、该甲酸铵生产用上料装置设置有箱体、过滤板、滚轮、第二固定插块、第三固定插块、拉把、第一限位插杆、第一拉环、滑块、滑杆和第一弹簧，当需要对过滤板进行安装时，此时先向上下两端在滑块、滑杆和第一弹簧的相互配合的作用下拉动第一拉环，使得带动第一限位插杆底端向上下两端进行移动后，此时拉动拉把，使得带动过滤板左侧底端的第二固定插块在滚轮的滚动作用下插设进第一开槽内侧，直至第二固定插块与第三固定插块之间进行抵接后，此时再将第一拉环松开，使得在第一弹簧的弹性势能的作用下完成对过滤板与箱体之间的安装状态即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对箱体和过滤板之间进行安装限定，确保了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的拆分状态结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的图1中C处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料口；3、进料斗；4、限位安装板；5、进料管；6、第一固定插块；7、第一限位安装块；8、过滤板；9、第二限位安装板；10、滚轮；11、第二固定插块；12、第一开槽；13、第三固定插块；14、拉板；15、拉把；16、第四固定插块；17、第二开槽；18、第一限位插杆；19、拉杆；20、第一拉环；21、防护垫；22、滑块；23、滑杆；24、第三开槽；25、第一弹簧；26、第二限位插杆；27、第二拉环；28、伸缩杆；29、第二弹簧；30、连接限位板；31、限位凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种甲酸铵生产用上料装置，包括箱体1，箱体1顶端固定安装在进料口2底端中部，且进料口2内侧中部插设有进料斗3，进料斗3顶端固定安装在限位安装板4底端中部，且限位安装板4顶端中部固定连接有进料管5，限位安装板4底端两侧对称固定安装有第一固定插块6，且第一固定插块6底端皆插设在第一限位安装块7内侧中部，第一限位安装块7内侧底端皆固定安装在进料口2外壁中部，第一固定插块6底端中部皆插设有第二限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲酸铵生产用上料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端固定安装在进料口(2)底端中部，且进料口(2)内侧中部插设有进料斗(3)，所述进料斗(3)顶端固定安装在限位安装板(4)底端中部，且限位安装板(4)顶端中部固定连接有进料管(5)，所述限位安装板(4)底端两侧对称固定安装有第一固定插块(6)，且第一固定插块(6)底端皆插设在第一限位安装块(7)内侧中部，所述第一限位安装块(7)内侧底端皆固定安装在进料口(2)外壁中部，所述第一固定插块(6)底端中部皆插设有第二限位插杆(26)，且第二限位插杆(26)外侧顶端皆固定安装在第二拉环(27)内侧中部，所述第二拉环(27)内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆(28)，且伸缩杆(28)内侧底端皆固定安装在第一限位安装块(7)外壁上，所述伸缩杆(28)外壁皆环绕焊接有第二弹簧(29)，且第二弹簧(29)远离伸缩杆(28)的一端皆焊接在第二拉环(27)内壁的上下两端。2.根据权利要求1所述的一种甲酸铵生产用上料装置，其特征在于：所述第一固定插块(6)内侧底端皆通过铰接轴安装有连接限位板(30)，且连接限位板(30)顶端中部皆固定连接有限位凸块(31)，所述限位凸块(31)顶端皆插设在第一限位安装块(7)底端外壁上。3.根据权利要求1所述的一种甲酸铵生产用上料装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁中部插设有过滤板(8)，且过滤板(8)左侧顶端的中部皆固定连接有第二固定插块(11)，所述第二固定插块(11)左侧顶端插设在第一开槽(12)内侧，且第一开槽(12)开设的在箱体(1)的内壁中部，所述过滤板(8)右侧顶端贯穿箱体(1)的外壁固定安装在拉板(14)内侧中部，所述拉板(14)右侧中部固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦炜，
申请(专利权)人：安田化学江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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