本实用新型专利技术涉及钛合金加工技术领域，且公开了一种钛合金加工用原料投放装置，包括底板，所述底板顶部从左至右依次设置有支撑板和安装板，所述支撑板顶部设置有一端与安装板顶部连接的顶板，所述顶板顶部设置有一端贯穿并延伸至底板底部的投料管，所述投料管位于支撑板和安装板之间，所述安装板前侧设置有一端与底板顶部连接且另一端延伸至投料管内壁右侧内部的第一定量组件，所述安装板前侧设置有一端与第一定量组件连接且另一端贯穿并延伸至投料管内部的第二定量组件，所述底板顶部设置有位于安装板前侧且位于第一定量组件右侧的推动组件。该钛合金加工用原料投放装置，具备定量下料，防止投放时出现差值过大的情况。防止投放时出现差值过大的情况。防止投放时出现差值过大的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钛合金加工用原料投放装置
[0001]本技术涉及钛合金加工
，具体为一种钛合金加工用原料投放装置。
技术介绍
[0002]钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属，钛是二十世纪五十年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好和耐热性高，二十世纪五十至六十年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。
[0003]在钛合金的生产过程中，对于加工原料投放装置的使用必不可少，传统的钛合金加工用原料投放装置在进行原料投放时每次投放的量易发生差值过大的情况，使得后续机械化加工的效率上受到影响，故而提出一种钛合金加工用原料投放装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钛合金加工用原料投放装置，具备可自动定量下料等优点，解决了传统的钛合金加工用原料投放装置在进行原料投放时每次投放的量易发生差值过大的情况，使得后续机械化加工的效率上受到影响的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可自动定量下料的目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金加工用原料投放装置，包括底板，所述底板顶部从左至右依次设置有支撑板和安装板，所述支撑板顶部设置有一端与安装板顶部连接的顶板，所述顶板顶部设置有一端贯穿并延伸至底板底部的投料管，所述投料管位于支撑板和安装板之间，所述安装板前侧设置有一端与底板顶部连接且另一端延伸至投料管内壁右侧内部的第一定量组件，所述安装板前侧设置有一端与第一定量组件连接且另一端贯穿并延伸至投料管内部的第二定量组件，所述底板顶部设置有位于安装板前侧且位于第一定量组件右侧的推动组件。
[0008]优选的，所述第一定量组件包括滑轨，滑轨固定连接在底板顶部且位于安装板的前侧与投料管的右侧，滑轨内部从左至右依次滑动连接有一端延伸至其顶部的移动板和移动框，移动板与移动框之间固定连接有位于滑轨上方的连接杆，移动板左侧固定连接有一端延伸至投料管内壁右侧内部的第二落料板，移动板与投料管之间固定连接有套在第二落料板外侧的拉伸弹簧，安装板前侧固定连接有位于滑轨上方的伺服电机，伺服电机输出轴上固定安装有转动筒，转动筒前侧固定连接有一端延伸至移动框后侧的转动板，转动板远离转动筒一端的前侧固定连接有一端延伸至移动框内部并与其内壁活动连接的圆形块。
[0009]优选的，所述第二定量组件包括第一落料板，投料管内壁活动连接有一端延伸至其右侧的第一落料板，第一落料板右侧固定连接有侧板，侧板与投料管之间固定连接有套在第一落料板外侧的压缩弹簧，安装板前侧转动连接有位于伺服电机上方的绳筒，绳筒外侧缠绕有一端与侧板右侧固定连接的拉绳，安装板前侧开设有位于拉绳上下两侧的滑槽，侧板后侧固定连接有数量为两个且分别延伸至上下两侧滑槽内部并与其滑动连接的滑杆，
绳筒外侧传动连接有位于拉绳前侧且一端延伸至转动筒外侧并与其传动连接的传动带。
[0010]优选的，所述推动组件包括安装块，安装块固定连接在底板顶部且位于安装板的前侧与滑轨的右侧，安装块顶部固定连接有一端延伸至其右侧的推动把手。
[0011]优选的，所述底板底部固定连接有数量为四个的移动滚轮，两个移动滚轮为一组呈左右对称分布。
[0012]优选的，所述推动把手外侧包裹有海绵套，海绵套呈防滑设计。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钛合金加工用原料投放装置，具备以下有益效果：
[0015]该钛合金加工用原料投放装置，通过开启伺服电机带动转动筒进行旋转，转动筒旋转带动前侧转动板进行转动，转动板转动时其前侧圆形块带动移动框延伸滑轨向左移动，进而推动第二落料板移动至投料管内部与其内壁左侧贴合，转动筒转动的同时通过传动带带动绳筒一同旋转，绳筒旋转时对拉绳进行收卷，拉动侧板向右移动，进而使得第一落料板右移，此时第一落料板上的原料即可落在第二落料板上方，反向开启伺服电机时，绳筒解除对拉绳的收卷，压缩弹簧解除压缩推动第一落料板再次移动至投料管内部，同时第二落料板右移使其上方原料下落，达到了可自动定量下料的目的，防止装置在单次原料投放过程中出现差值过大的情况，增加了使用者的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3安装板、4顶板、5投料管、6第一定量组件、601滑轨、602移动板、603移动框、604连接杆、605第二落料板、606拉伸弹簧、607伺服电机、608转动筒、609转动板、610圆形、7第二定量组件、701第一落料板、702侧板、703压缩弹簧、704绳筒、705拉绳、706滑槽、707滑杆、708传动带、8推动组件、801安装块、802推动把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种钛合金加工用原料投放装置，包括底板1，底板1底部固定连接有数量为四个的移动滚轮，两个移动滚轮为一组呈左右对称分布，底板1顶部从左至右依次固定连接有支撑板2和安装板3，支撑板2顶部固定连接有一端与安装板3顶部固定连接的顶板4，顶板4顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板1底部的投料管5，投料管5位于支撑板2和安装板3之间，安装板3前侧固定连接有一端与底板1顶部连接且另一端延伸至投料管5内壁右侧内部的第一定量组件6，第一定量组件6包括滑轨601，滑轨601固定连接在底板1顶部且位于安装板3的前侧与投料管5的右侧，滑轨601内部从左至右依次滑动连接有一端延伸至其顶部的移动板602和移动框603，移动板602与移动框603之间固定连接有位于滑轨601
上方的连接杆604，移动板602左侧固定连接有一端延伸至投料管5内壁右侧内部的第二落料板605，移动板602与投料管5之间固定连接有套在第二落料板605外侧的拉伸弹簧606，安装板3前侧固定连接有位于滑轨601上方的伺服电机607，伺服电机607输出轴上固定安装有转动筒608，转动筒608前侧固定连接有一端延伸至移动框603后侧的转动板609，转动板609远离转动筒608一端的前侧固定连接有一端延伸至移动框603内部并与其内壁活动连接的圆形块610，安装板3前侧活动连接有一端与第一定量组件6传动连接且另一端贯穿并延伸至投料管5内部的第二定量组件7，第二定量组件7包括第一落料板701，投料管5内壁活动连接有一端延伸至其右侧的第一落料板701，第一落料板701右侧固定连接有侧板702，侧板702与投料管5之间固定连接有套在第一落料板701外侧的压缩弹簧703，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钛合金加工用原料投放装置，包括底板（1），所述底板（1）顶部从左至右依次设置有支撑板（2）和安装板（3），所述支撑板（2）顶部设置有一端与安装板（3）顶部连接的顶板（4），所述顶板（4）顶部设置有一端贯穿并延伸至底板（1）底部的投料管（5），所述投料管（5）位于支撑板（2）和安装板（3）之间，其特征在于：所述安装板（3）前侧设置有一端与底板（1）顶部连接且另一端延伸至投料管（5）内壁右侧内部的第一定量组件（6），所述安装板（3）前侧设置有一端与第一定量组件（6）连接且另一端贯穿并延伸至投料管（5）内部的第二定量组件（7），所述底板（1）顶部设置有位于安装板（3）前侧且位于第一定量组件（6）右侧的推动组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种钛合金加工用原料投放装置，其特征在于：所述第一定量组件（6）包括滑轨（601），滑轨（601）固定连接在底板（1）顶部且位于安装板（3）的前侧与投料管（5）的右侧，滑轨（601）内部从左至右依次滑动连接有一端延伸至其顶部的移动板（602）和移动框（603），移动板（602）与移动框（603）之间固定连接有位于滑轨（601）上方的连接杆（604），移动板（602）左侧固定连接有一端延伸至投料管（5）内壁右侧内部的第二落料板（605），移动板（602）与投料管（5）之间固定连接有套在第二落料板（605）外侧的拉伸弹簧（606），安装板（3）前侧固定连接有位于滑轨（601）上方的伺服电机（607），伺服电机（607）输出轴上固定安装有转动筒（608），转动筒（608）前侧固定连接有一端延伸至移动框（603）后侧的转动板（609），转动板（609）远离...
【专利技术属性】
技术研发人员：林宇新，张燕，
申请(专利权)人：福安市华旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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