本实用新型专利技术公开了一种带钢表面除锈装置，包括第一轴承，第一轴承的上端为带钢，带钢的上端设置有第一上磨锤，第一上磨锤的上端设置有第一锤臂，第一锤臂的上端设置有第一连接板，第一连接板的一端设置有第一液压杆，第一液压杆的下端设置有第一液压机构，第一液压机构的下端设置有第一下磨锤，第一下磨锤的下端设置有第一下承重柱，第一下承重柱的下端设置有第一固定槽板，第一固定槽板的一端设置有第二固定槽板，第二固定槽板的上端设置有第二下承重柱，第二下承重柱的上端设置有第二下磨锤，第二下磨锤的上端设置有三角磨板，三角磨板的上端设置有第二锤臂；该设备使用面和下面不仅能除锈，而且侧面也能除锈。而且侧面也能除锈。而且侧面也能除锈。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢表面除锈装置
[0001]本技术涉及清洁领域，特别涉及一种带钢表面除锈装置。
技术介绍
[0002]带钢开卷是带钢加工的首要工序，开卷后需要采用除锈设备对带钢表面的铁锈进行除锈工作，然而传统的除锈设备只能对带钢的上、下表面进行除锈，其无法去除带钢侧面的铁锈；对于厚度较厚的带钢，其侧面也容易生锈，这给带钢后续的使用带来一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带钢表面除锈装置；首先将带钢放置在第一轴承的上端，通过外力驱动第一轴承转动，进而将带钢向前传送，这样更有利于后面除锈工作的实施，进而提高了工作效率，传送过程中通过第一液压机构驱动的第一上磨锤，向带钢表面做第一道程序除锈，接着带钢传送到三角磨板的位置时，通过第一液压机构驱动的三角磨板对其带钢做第二道程序除锈，当带钢传送到第二上磨锤时，通过第三液压杆驱动的第二上磨锤，向带钢做第三道程序除锈，当带钢移动到上重磨块和下重磨块中间时，通过第二液压机构驱动的上重磨块和下重磨块时，对其带钢做第四道程序除锈，四道程序除锈进而能够使带钢达到除锈标准，同时也是最后一道程序除锈，接着带钢在传送过程中，一端安装有第一上挡柱和第二上挡柱，另一端安装有第一下挡柱和第二下挡柱，另外，带钢在最后的传送中上端安装有第一上防曲棒和第二上防曲棒，下端安装有第一下防曲棒和第二下防曲棒，最后除锈后的带钢传送到第二轴承流出，进而完成带钢除锈工作；该设备使用面和下面不仅能除锈，而且侧面也能除锈；进而解决了上述
技术介绍
中所提到的一系列问题。<br/>[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种带钢表面除锈装置，包括第一轴承，所述第一轴承的上端为带钢，所述带钢的上端设置有第一上磨锤，所述第一上磨锤的上端设置有第一锤臂，所述第一锤臂的上端设置有第一连接板，所述第一连接板的一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下端设置有第一液压机构，所述第一液压机构的下端设置有第一下磨锤，所述第一下磨锤的下端设置有第一下承重柱，所述第一下承重柱的下端设置有第一固定槽板，所述第一固定槽板的一端设置有第二固定槽板，所述第二固定槽板的上端设置有第二下承重柱，所述第二下承重柱的上端设置有第二下磨锤，所述第二下磨锤的上端设置有三角磨板，所述三角磨板的上端设置有第二锤臂，所述第二锤臂的上端设置有第二连接板，所述第二连接板的一端设置有第二液压杆，所述第二液压杆的一端设置有第二上磨锤，所述第二上磨锤的上端设置有第三锤臂，所述第三锤臂的上端设置有第三连接板，所述第三连接板的一端设置有第三液压杆，所述第三液压杆的一端设置有上重磨块，所述上重磨块的下端设置有下重磨块，所述下重磨块的一端设置有第三固定槽板，所述第三固定槽板的上端设置有第三下承重柱，所述第三下承重柱的上端设置有第二液压机构，所述第二液压机构的上端设
置有第四液压杆，所述第四液压杆的上端设置有第四连接板，所述第四连接板的一端设置有第一上挡柱，所述第一上挡柱的一端设置有第二上挡柱，所述第二上挡柱的一端设置有第一下挡柱，所述第一下挡柱的一端设置有第二下挡柱，所述第二下挡柱的下端设置有柱撑板，所述柱撑板的一端设置有第一下防曲棒，所述第一下防曲棒的一端设置有第二下防曲棒，所述第二下防曲棒的一端设置有第一上防曲棒，所述第一上防曲棒的一端设置有第二上防曲棒，所述第二上防曲棒的一端设置有第二轴承。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定槽板整体呈现长方体结构，所述第一固定槽板的长度为25cm～30cm，所述第一固定槽板的宽度为3cm～4cm，所述第一固定槽板的高度为2cm～3cm，所述第一固定槽板整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第一固定槽板的表面涂有一层防腐油漆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定槽板整体呈现长方体结构，所述第二固定槽板的长度为28cm～30cm，所述第二固定槽板的宽度为4cm～5cm，所述第二固定槽板的高度为2.1cm～2.3cm，所述第二固定槽板整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第二固定槽板的表面涂有一层防腐油漆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三固定槽板整体呈现长方体结构，所述第三固定槽板的长度为26cm～29cm，所述第三固定槽板的宽度为3.5cm～3.7cm，所述第三固定槽板的高度为2.3cm～2.5cm，所述第三固定槽板整体采用不锈钢材质制作而成，且所述第三固定槽板的表面涂有一层防腐油漆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一上磨锤的上端通过焊接的方式与第一锤臂相连接，所述第一上磨锤的下端通过焊接的方式与第一下承重柱相连接，所述第一上磨锤整体采用铁材质制作而成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三液压杆的上端通过固定连接的方式与第三连接板相连接，所述第三液压杆的下端通过焊接的方式与第二下承重柱相连接，所述第三液压杆整体采用钢材质制作而成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述三角磨板的上端通过活动连接的方式与第二锤臂相连接，所述三角磨板的下端通过活动连接的方式与带钢相连接，所述三角磨板的左端通过焊接的方式与第二上磨锤相连接，所述三角磨板整体采用橡胶材质制作而成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述柱撑板的一端通过固定连接的方式与第一下挡柱相连接，所述柱撑板的另一端通过固定连接的方式与第二下挡柱相连接，所述柱撑板整体采用铝合金材质制作而成，且所述柱撑板的表面涂有一层防腐油漆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过将带钢放置在第一轴承的上端，通过外力驱动第一轴承转动，进而将带钢向前传送，这样更有利于后面除锈工作的实施，进而提高了工作效率，传送过程中通过第一液压机构驱动的第一上磨锤，向带钢表面做第一道程序除锈，接着带钢传送到三角磨板的位置时，通过第一液压机构驱动的三角磨板对其带钢做第二道程序除锈，当带钢传送到第二上磨锤时，通过第三液压杆驱动的第二上磨锤，向带钢做第三道程序除锈，当带钢移动到上重磨块和下重磨块中间时，通过第二液压机构驱动的上重磨块和下重磨块时，对其带钢做第四道程序除锈，四道程序除锈进而能够使带钢达到除锈标准，同时也是最后
一道程序除锈，接着带钢在传送过程中，一端安装有第一上挡柱和第二上挡柱，另一端安装有第一下挡柱和第二下挡柱，另外，带钢在最后的传送中上端安装有第一上防曲棒和第二上防曲棒，下端安装有第一下防曲棒和第二下防曲棒，最后除锈后的带钢传送到第二轴承流出，进而完成带钢除锈工作；该设备使用面和下面不仅能除锈，而且侧面也能除锈。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢表面除锈装置，包括第一轴承(1)，其特征在于，所述第一轴承(1)的上端为带钢(2)，所述带钢(2)的上端设置有第一上磨锤(3)，所述第一上磨锤(3)的上端设置有第一锤臂(4)，所述第一锤臂(4)的上端设置有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)的一端设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)的下端设置有第一液压机构(7)，所述第一液压机构(7)的下端设置有第一下磨锤(8)，所述第一下磨锤(8)的下端设置有第一下承重柱(9)，所述第一下承重柱(9)的下端设置有第一固定槽板(10)，所述第一固定槽板(10)的一端设置有第二固定槽板(11)，所述第二固定槽板(11)的上端设置有第二下承重柱(12)，所述第二下承重柱(12)的上端设置有第二下磨锤(13)，所述第二下磨锤(13)的上端设置有三角磨板(14)，所述三角磨板(14)的上端设置有第二锤臂(15)，所述第二锤臂(15)的上端设置有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)的一端设置有第二液压杆(17)，所述第二液压杆(17)的一端设置有第二上磨锤(18)，所述第二上磨锤(18)的上端设置有第三锤臂(19)，所述第三锤臂(19)的上端设置有第三连接板(20)，所述第三连接板(20)的一端设置有第三液压杆(21)，所述第三液压杆(21)的一端设置有上重磨块(22)，所述上重磨块(22)的下端设置有下重磨块(23)，所述下重磨块(23)的一端设置有第三固定槽板(24)，所述第三固定槽板(24)的上端设置有第三下承重柱(25)，所述第三下承重柱(25)的上端设置有第二液压机构(26)，所述第二液压机构(26)的上端设置有第四液压杆(27)，所述第四液压杆(27)的上端设置有第四连接板(28)，所述第四连接板(28)的一端设置有第一上挡柱(29)，所述第一上挡柱(29)的一端设置有第二上挡柱(30)，所述第二上挡柱(30)的一端设置有第一下挡柱(31)，所述第一下挡柱(31)的一端设置有第二下挡柱(32)，所述第二下挡柱(32)的下端设置有柱撑板(33)，所述柱撑板(33)的一端设置有第一下防曲棒(34)，所述第一下防曲棒(34)的一端设置有第二下防曲棒(35)，所述第二下防曲棒(35)的一端设置有第一上防曲棒(36)，所述第一上防曲棒(36)的一端设置有第二上防曲棒(37)，所述第二上防曲棒(37)的一端设置有第二轴承(38)。2.根据权利要求1所述的一种带钢表面除锈装置，其特征在于，所述第一固定槽板(10)整...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲承建，刘国华，
申请(专利权)人：浙江荣鑫带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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