聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置，包括支撑机构、传送机构、杂质祛除机构、烘干机构，所述支撑机构上安装有所述传送机构，所述杂质祛除机构安装在所述支撑机构中部，所述烘干机构设置在所述传送机构出料端，震动机构设置在所述传送机构下端，所述震动机构下侧设置有搅拌机构，所述杂质祛除机构前端安装有联动机构。本实用新型专利技术利用杂质祛除机构、烘干机构、搅拌机构配合，能够加工物料中的杂质高效的析出并且祛除，从而达到清洁物料的效果，并且后期通过烘干机构烘干过滤，保证物料的干燥性，利用流水线方式进行清洁，并且利用多级联动方式工作，提高了清洁效率以及动能利用率。提高了清洁效率以及动能利用率。提高了清洁效率以及动能利用率。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置


[0001]本技术涉及磷酸三钙领域，特别是涉及聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置。

技术介绍

[0002]磷酸三钙又称磷酸钙。白色晶体或无定形粉末，存在多种晶型转变，主要分为低温β相和高温α相，相转变温度为1120℃
‑
1170℃，熔点1670℃，溶于酸，不溶于水和乙醇。在人的骨骼中普遍存在，是一种良好的骨修复材料，磷酸三钙是一种安全的营养强化剂，主要添加在食品中强化钙的摄入，也可用于预防或治疗钙缺乏的症状。同时磷酸三钙还可作为食品中的抗结剂、PH值调节剂，缓冲剂等，如作面粉抗结剂分散剂，奶粉、糖果，布丁、调味品、肉类的添加剂，动物油精炼助剂，酵母食料等。
[0003]现有的磷酸三钙在进行清洁时，大部分采用高速风机进行祛除杂质操作，工作效率低，且杂质祛除效果不好，并且风机的动力利用效果也不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置，包括支撑机构、传送机构、杂质祛除机构、烘干机构，所述支撑机构上安装有所述传送机构，所述杂质祛除机构安装在所述支撑机构中部，所述烘干机构设置在所述传送机构出料端，震动机构设置在所述传送机构下端，所述震动机构下侧设置有搅拌机构，所述杂质祛除机构前端安装有联动机构；
[0007]所述支撑机构包括支撑架、清洁箱，所述支撑架中部位置安装有所述清洁箱；
[0008]所述传送机构包括传送轴、网式传送带、电机罩、电动机，所述传送轴安装在所述支撑架上，所述传送轴外部设置有所述网式传送带，所述网式传送带贯穿所述清洁箱，所述网式传送带出料端一侧的所述传送轴上连接有第一链轮组，所述第一链轮组动力端连接有所述电动机，所述电动机外部设置有所述电机罩，所述电机罩设置在所述烘干机构上侧；
[0009]所述杂质祛除机构包括传输筒、传输水管、循环泵、过滤水箱，三个所述传输筒贯穿所述清洁箱，所述传输筒前后侧下端均连接有所述传输水管，前侧所述传输水管下端连接有所述循环泵，所述循环泵进水端连接有所述过滤水箱，所述传输筒上连接有中心轴，所述中心轴后端通过第二链轮组连接所述传送轴，所述中心轴和所述传输筒之间设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片下侧且位于所述传输筒上设置有进料开口；
[0010]所述烘干机构包括密封箱、排风扇、排气滤网、加热丝，所述密封箱安装在所述网式传送带出料端外侧，所述密封箱前端设置有所述排风扇，所述密封箱后端设置有所述排气滤网，所述密封箱内部的所述网式传送带下侧设置有所述加热丝；
[0011]所述震动机构包括第三链轮组、震动主轴、震动发生筒、震动发生板，三个所述震动主轴设置在所述清洁箱内部的所述网式传送带下端，所述震动主轴后端通过所述第三链轮组连接所述传送轴，所述震动主轴外部连接有所述震动发生筒，所述震动发生筒设置在所述清洁箱内侧，所述震动发生筒外侧设置有所述震动发生板，所述震动发生板下端通过复位弹簧连接所述清洁箱，所述复位弹簧之间设置有限位柱；
[0012]所述搅拌机构包括第四链轮组、搅拌传动轴、蜗杆、蜗轮，所述搅拌传动轴通过轴承座连接在所述清洁箱下侧，所述搅拌传动轴通过所述第四链轮组连接所述传送轴，所述搅拌传动轴上安装有所述蜗杆，所述蜗杆一侧和所述蜗轮啮合，所述蜗轮通过第五链轮组连接三个搅拌棒，所述搅拌棒贯穿所述传送轴下端且上端位于所述清洁箱内部。
[0013]优选的：所述联动机构包括联动链轮、联动链条，三个所述中心轴前端均安装有所述联动链轮，所述联动链轮之间通过所述联动链条连接。
[0014]如此设置，当动力通过传送轴传输到中心轴后，即可用过第一个所述联动链轮将动力通过所述联动链条传输到其他两个所述中心轴上，使得所述螺旋叶片将杂质传输。
[0015]优选的：所述联动机构包括第一传动锥齿轮、第二传动锥齿轮、联动连杆，所述中心轴前端均安装有所述第一传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮下端均啮合有第二传动锥齿轮，三个所述第二传动锥齿轮之间通过所述联动连杆连接。
[0016]如此设置，当动力通过传送轴传输到中心轴后，即可用过第一个所述第一传动锥齿轮将动力通过所述第二传动锥齿轮和所述联动连杆传输到其他两个所述中心轴上，使得所述螺旋叶片将杂质传输。
[0017]优选的：所述清洁箱通过焊接连接所述支撑架，所述传送轴通过轴承座连接所述支撑架。
[0018]如此设置，所述传送轴起支撑和转动作用。
[0019]优选的：所述第一链轮组键连接所述传送轴、所述电动机，所述电动机通过螺栓连接所述电机罩，所述电机罩通过螺栓连接所述支撑架。
[0020]如此设置，所述第一链轮组起传输动力作用，通过键连接保证了动力传输。
[0021]优选的：所述中心轴转动连接所述传输筒，所述传输筒通过焊接连接所述清洁箱，所述传输水管通过螺纹连接所述传输筒，所述进料开口一体成型于所述传输筒。
[0022]如此设置，所述中心轴带动所述螺旋叶片从而使得杂质通过所述进料开口进入到所述传输筒内部后进行传输。
[0023]优选的：所述排风扇、所述加热丝通过螺栓连接所述密封箱，所述排气滤网通过卡扣连接所述密封箱，所述密封箱前后端均设置有开口。
[0024]如此设置，所述加热丝将物料加热烘干后，所述密封箱通过侧向风将水分吹向后侧，再通过所述排风扇的过滤排出。
[0025]优选的：所述震动主轴转动连接所述清洁箱，所述震动发生筒键连接所述震动主轴，所述限位柱通过螺栓连接所述清洁箱和所述震动发生板。
[0026]如此设置，所述震动主轴带动所述震动发生筒旋转，配合所述震动发生板，从而使得所述震动发生板敲击所述网式传送带地面，使物料中的杂质被震出。
[0027]优选的：所述第四链轮组键连接所述搅拌传动轴、所述传送轴，所述蜗杆键连接所述搅拌传动轴。
[0028]如此设置，所述搅拌传动轴起搅拌作用，提高杂质上升的效果。
[0029]优选的：所述网式传送带为带有孔洞的链式传动带。
[0030]如此设置，所述网式传送带利用镂空结构，从而方便水流流动。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0032]1、利用杂质祛除机构、烘干机构、搅拌机构配合，能够加工物料中的杂质高效的析出并且祛除，从而达到清洁物料的效果，并且后期通过烘干机构烘干过滤，保证物料的干燥性；
[0033]2、利用流水线方式进行清洁，并且利用多级联动方式工作，提高了清洁效率以及动能利用率。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯树脂悬浮聚合分散用高活性磷酸三钙的清洁装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、传送机构(2)、杂质祛除机构(3)、烘干机构(4)，所述支撑机构(1)上安装有所述传送机构(2)，所述杂质祛除机构(3)安装在所述支撑机构(1)中部，所述烘干机构(4)设置在所述传送机构(2)出料端，震动机构(5)设置在所述传送机构(2)下端，所述震动机构(5)下侧设置有搅拌机构(6)，所述杂质祛除机构(3)前端安装有联动机构(7)；所述支撑机构(1)包括支撑架(11)、清洁箱(12)，所述支撑架(11)中部位置安装有所述清洁箱(12)；所述传送机构(2)包括传送轴(21)、网式传送带(22)、电机罩(23)、电动机(24)，所述传送轴(21)安装在所述支撑架(11)上，所述传送轴(21)外部设置有所述网式传送带(22)，所述网式传送带(22)贯穿所述清洁箱(12)，所述网式传送带(22)出料端一侧的所述传送轴(21)上连接有第一链轮组(25)，所述第一链轮组(25)动力端连接有所述电动机(24)，所述电动机(24)外部设置有所述电机罩(23)，所述电机罩(23)设置在所述烘干机构(4)上侧；所述杂质祛除机构(3)包括传输筒(31)、传输水管(32)、循环泵(33)、过滤水箱(34)，三个所述传输筒(31)贯穿所述清洁箱(12)，所述传输筒(31)前后侧下端均连接有所述传输水管(32)，前侧所述传输水管(32)下端连接有所述循环泵(33)，所述循环泵(33)进水端连接有所述过滤水箱(34)，所述传输筒(31)上连接有中心轴(36)，所述中心轴(36)后端通过第二链轮组(35)连接所述传送轴(21)，所述中心轴(36)和所述传输筒(31)之间设置有螺旋叶片(37)，所述螺旋叶片(37)下侧且位于所述传输筒(31)上设置有进料开口(38)；所述烘干机构(4)包括密封箱(41)、排风扇(42)、排气滤网(43)、加热丝(44)，所述密封箱(41)安装在所述网式传送带(22)出料端外侧，所述密封箱(41)前端设置有所述排风扇(42)，所述密封箱(41)后端设置有所述排气滤网(43)，所述密封箱(41)内部的所述网式传送带(22)下侧设置有所述加热丝(44)；所述震动机构(5)包括第三链轮组(51)、震动主轴(52)、震动发生筒(53)、震动发生板(54)，三个所述震动主轴(52)设置在所述清洁箱(12)内部的所述网式传送带(22)下端，所述震动主轴(52)后端通过所述第三链轮组(51)连接所述传送轴(21)，所述震动主轴(52)外部连接有所述震动发生筒(53)，所述震动发生筒(53)设置在所述清洁箱(12)内侧，所述震动发生筒(53)外侧设置有所述震动发生板(54)，所述震动发生板(54)下端通过复位弹簧(55)连接所述清洁箱(12)，所述复位弹簧(55)之间设置有限位柱(56)；所述搅拌机构(6)包括第四链轮组(61)、搅拌传动轴(62)、蜗杆(63)、蜗轮(64)，所述搅拌传动轴(62)通过轴承座连接在所述清洁箱(12)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军民，张龙，
申请(专利权)人：江阴市星宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：