软磁材料冲料机制造技术

本实用新型专利技术公开了软磁材料冲料机，包括工作台，工作台固定连接有多个支撑柱，工作台上端通过多个导向杆固定连接有搭设板，搭设板上端设置有气缸，气缸输出端连接有驱动块，驱动块底端设置有多个冲料头，工作台上端贯穿设有矩形槽，矩形槽安装有与冲料头相适配的安装板，工作台底端固定连接有集料箱，集料箱两侧内侧壁均开设有延伸至外部的滑动槽，两个滑动槽滑动连接有同一个承载板，承载板与驱动块之间设置有抵触机构。本实用新型专利技术通过驱动块、承载板、横梁板、竖直板、抵触板和清理板，在冲料头对工件进行冲压时，将冲料头底端粘附的工件清理下来，不仅提高了软磁材料加工的质量，还有效的对冲料头起到了保护的作用，提高了设备的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
软磁材料冲料机


[0001]本技术涉及软磁材料加工设备
，尤其涉及软磁材料冲料机。

技术介绍

[0002]近年来，出现了采用电驱动装置和电子控制装置实现产品的驱动、自动控制和多功能化的趋势，关键的核心材料之一就是软磁材料。软磁材料在各种器件中起到能量耦合传递及转换的作用。软磁材料在生产加工时需要经过多道工序，其中一种就是对软磁材料进行冲料，在现有的冲料机在冲料时，被切割下来的物料会容易粘附在刀头上，不仅会使切割下来的物料受到损坏，还会影响后续的冲料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的冲料机在冲料时，被切割下来的物料会容易粘附在刀头上，不仅会使切割下来的物料受到损坏，还会影响后续的冲料的缺点，而提出的软磁材料冲料机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]软磁材料冲料机，包括工作台，所述工作台固定连接有多个支撑柱，所述工作台上端通过多个导向杆固定连接有搭设板，所述搭设板上端设置有气缸，所述气缸输出端连接有驱动块，所述驱动块底端设置有多个冲料头，所述工作台上端贯穿设有矩形槽，所述矩形槽安装有与冲料头相适配的安装板，所述工作台底端固定连接有集料箱，所述集料箱两侧内侧壁均开设有延伸至外部的滑动槽，两个所述滑动槽滑动连接有同一个承载板，所述承载板与驱动块之间设置有抵触机构；通过驱动块的上下移动，可以有效的带动清理板对冲料头底端的软磁材料进行清理。
[0006]优选地，所述气缸输出端设置有驱动杆，所述驱动杆底端贯穿搭设板延伸至外部，并与驱动块固定连接；气缸为驱动件，会通过驱动杆带动驱动块上下移动，从而对软磁材料进行冲料。
[0007]优选地，所述驱动块两侧外侧壁均固定连接有定位板，位于矩形槽两侧的所述工作台上端均开设有安装槽，两个所述安装槽均设置有定位块，所述定位块上端固定连接有多个定位轴，所述定位板贯穿设有多个与定位轴相适配的限位槽；通过定位轴与限位槽配合，可以限制驱动块移动的位置，避免发生偏移。
[0008]优选地，所述抵触机构包括固定连接在驱动块一侧的横梁板，所述横梁板固定连接有竖直板，所述竖直板一侧固定连接有抵触板，所述抵触板呈倾斜式设置，位于竖直板底端的所述工作台开设有贯穿的竖直槽，所述承载板端部贯穿滑动槽，并延伸至外部，所述承载板端部呈圆弧状设置；通过横梁板以及竖直板移动，可以利用抵触板推动承载板移动，从而达到让承载板移动的效果。
[0009]优选地，所述承载板开设有清理槽，所述清理槽侧壁固定连接有多个清理板；多个清理板可以有效的将多个冲料头底端的软磁材料清理下来。
[0010]优选地，位于集料箱内的所述承载板端部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在集料箱上；复位弹簧可以在抵触板与承载板分离时，使承载板回复至原来的位置。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果为：通过驱动块、承载板、横梁板、竖直板、抵触板和清理板，可以在冲料头对工件进行冲压时，将冲料头底端粘附的工件清理下来，不仅提高了软磁材料加工的质量，还有效的对冲料头起到了保护的作用，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的软磁材料冲料机的主体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的软磁材料冲料机的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的软磁材料冲料机的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术提出的软磁材料冲料机承载板的外观结构示意图。
[0016]图中：1工作台、2支撑柱、3导向杆、4搭设板、5气缸、6驱动块、7冲料头、8集料箱、9承载板、10驱动杆、11定位板、12定位块、13定位轴、14横梁板、15竖直板、16抵触板、17清理板、18安装板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，软磁材料冲料机，包括工作台1，工作台1固定设置有多个支撑柱2，工作台1上端通过多个导向杆3固定设置有搭设板4，搭设板4上端设置有气缸5，气缸5为现有技术，在此不做赘述，气缸5输出端设置有驱动块6，驱动块6底端设置有多个冲料头7，工作台1上端贯穿设有矩形槽，矩形槽安装有与冲料头7相适配的安装板18，工作台1底端固定设置有集料箱8，集料箱8两侧内侧壁均开设有延伸至外部的滑动槽，两个滑动槽侧壁滑动设置有同一个承载板9，承载板9与驱动块6之间设置有抵触机构，进一步地，抵触机构包括固定设置在驱动块6一侧的横梁板14，横梁板14固定设置有竖直板15，竖直板15一侧固定设置有抵触板16，抵触板16呈倾斜式设置，呈倾斜式设置的作用是抵触板16在移动时可以推动承载板9移动，位于竖直板15底端的工作台1上端贯穿设有竖直槽，承载板9端部贯穿滑动槽，并延伸至外部，承载板9端部呈圆弧状设置，呈圆弧状设置的作用是让抵触板16可以更好推动承载板9移动。
[0019]气缸5输出端设置有驱动杆10，驱动杆10底端贯穿搭设板4延伸至外部，并与驱动块6固定设置；驱动块6两侧外侧壁均固定设置有定位板11，位于矩形槽两侧的工作台1上端均开设有安装槽，两个安装槽均设置有定位块12，定位块12上端固定设置有多个定位轴13，定位板11贯穿设有多个与定位轴13相适配的限位槽，驱动块6向下移动时，会将定位块12上端的多个定位轴13插入到定位板11上的限位槽中，可以有效的限制驱动块6移动的位置，避免驱动块6发生偏移。
[0020]承载板9开设有清理槽，清理槽侧壁固定设置有多个清理板17，多个清理板17可以
有效的将多个冲料头7底端的软磁材料清理下来。
[0021]位于集料箱8内的承载板9端部固定设置有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定设置在集料箱8上，复位弹簧的作用是回复和缓冲。
[0022]本技术使用时，当软磁材料原料移动到安装板18上端时，首先需要启动气缸5，气缸 5会通过底端的驱动杆带动驱动块6向下移动，驱动块6向下移动时，会带动底端的多个冲料头7向下移动，从而配合安装板18，可以将软磁材料冲压到底端的集料箱8中，驱动块6移动时还会带动横梁板14移动，横梁板14会带动竖直板15向下移动，竖直板15会带动侧壁上的抵触板16向下移动，抵触板16移动时，会推动承载板9向集料箱8内移动，承载板9会带动上端的多个清理板17移动，清理板17会将冲料头7底端的软磁材料清理下来，有效的提高了软磁材料加工的质量。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软磁材料冲料机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）固定连接有多个支撑柱（2），所述工作台（1）上端通过多个导向杆（3）固定连接有搭设板（4），所述搭设板（4）上端设置有气缸（5），所述气缸（5）输出端连接有驱动块（6），所述驱动块（6）底端设置有多个冲料头（7），所述工作台（1）上端贯穿设有矩形槽，所述矩形槽安装有与冲料头（7）相适配的安装板（18），所述工作台（1）底端固定连接有集料箱（8），所述集料箱（8）两侧内侧壁均开设有延伸至外部的滑动槽，两个所述滑动槽滑动连接有同一个承载板（9），所述承载板（9）与驱动块（6）之间设置有抵触机构。2.根据权利要求1所述的软磁材料冲料机，其特征在于，所述气缸（5）输出端设置有驱动杆（10），所述驱动杆（10）底端贯穿搭设板（4）延伸至外部，并与驱动块（6）固定连接。3.根据权利要求1所述的软磁材料冲料机，其特征在于，所述驱动块（6）两侧外侧壁均固定连接有定位板（11），位于矩形槽两侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海波，
申请(专利权)人：绵阳市智源泽泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：