冷却器、冷却装置制造方法及图纸

提供一种冷却器、冷却装置等，能够低成本地进行制造。冷却器具有使凹状并具有从底面突出的多个凸部的第1构件与凹状并具有从底面突出的多个凸部的第2构件以凸部的顶端彼此相对的方式接合而得到的壳体。的方式接合而得到的壳体。的方式接合而得到的壳体。

【技术实现步骤摘要】
冷却器、冷却装置


[0001]本技术涉及冷却器、冷却装置。

技术介绍

[0002]例如，专利文献1所记载的冷却器通过在由第1基体形成构件和第2基体形成构件构成的基体的内部收纳翅片单元而形成。在基体的内部形成有供热介质流通的内部区域。第1基体形成构件中的与内部区域相反的一侧的面设为供作为发热体的功率模块接合的第1面。另外，第2基体形成构件中的与内部区域相反的一侧的面设为供功率模块接合的第2面。翅片单元通过在平板状的基板的两面形成圆柱状的翅片而构成。翅片单元通过使基板与翅片一体成形而构成。具体而言，翅片单元通过利用与翅片单元的形状相匹配地形成的锻造用模具对铝板、铜板进行热锻而形成。并且，在第1基体形成构件和第2基体形成构件中，在内部区域侧的表面涂布钎焊材料，翅片单元中的翅片的顶端面以与钎焊材料相接的状态一并钎焊于第1基体形成构件和第2基体形成构件而形成。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2013
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239675号公报

技术实现思路
/>[0006]技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却器，其特征在于，具有使凹状并具有从底面突出的多个凸部的第1构件与凹状并具有从底面突出的多个凸部的第2构件以所述凸部的顶端彼此相对的方式接合而得到的壳体。2.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述凸部为板状、波状以及柱状中的至少任意一种。3.根据权利要求1所述的冷却器，其特征在于，所述第1构件与所述第2构件通过激光焊接而接合。4.根据权利要求2所述的冷却器，其特征在于，所述第1构件与所述第2构件通过激光焊接而接合。5.根据权利要求3所述的冷却器，其特征在于，所述壳体的在从使制冷剂流入该壳体内的流入口到使制冷剂从该壳体内流出的流出口的制冷剂的流通方向上的大小比在与该流通方向正交的方向上的大小大，对所述壳体的整个外周和该外周的内侧的部位实施所述激光焊接。6.根据权利要求4所述的冷却器，其特征在于，所述壳体的在从使制冷剂流入该壳体内的流入口到使制冷剂从该壳体内流出的流出口的制冷剂的流通方向上的大小比在与该流通方向正交的方向上的大小大，对所述壳体的整个外周和该外周的内侧的部位实施所述激光焊接。7.根据权利要求1～6中任一项所述的冷却器，其特征在于，所述第1构件与所述第2构件的形状相同。8.一种冷却装置，其特征在于，具备：多个冷却器，所述冷却器具有第1构件和覆盖该第1构件的开口部的第2构件，所述第1构件为凹状并具有从底面突出的多个凸部，所述冷却器能够使制冷剂在内部流通；和连结构件，以在所述多个冷却器中的一冷却器与其他冷却器之间确保预先确定的空间的方式，将该一冷却器与该其他冷却器连结，所述第1构件与所述连结构件通过激光焊接而接合。9.根据权利要求8所述的冷却装置，其特征在于，从形成有所述凸部侧向所述底面照射激光。10.根据权利要求9所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却器的所述第1构件的所述多个凸部设置于配置有发热体的第1部位和照射所述激光的部位的周围的第2部位，并且没有设置于该第1部位与该第2部位之间，所述发热体被配置成与该第1构件接触。11.根据权利要求8～10中任一项所述的冷却装置，其特征在于，所述第1构件与所述第2构...

【专利技术属性】
技术研发人员：田村忍，
申请(专利权)人：昭和电工株式会社，
类型：新型
国别省市：