一种便于取放固定钢片的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取放固定钢片的模具，包括模座和片体，所述模座的内侧置放有片体，所述架槽中固设有两个呈对称分布的竖杆，所述滑接架的相背的一端固设有以固定片体位置的定位件，所述竖杆上设置有双向传动机构，所述模座和旋套上设置有限位机构。本实用新型专利技术中，当滑套沿着竖杆向下滑动时，支臂带动两块滑接架沿水平方向同步反向移动，再通过限位机构限制双向传动机构的竖向滑动，即可完成对片体的架放固定，反之，解除对双向传动机构的竖向限位，双向传动机构则会在压缩弹簧的作用下带动两个滑接架对向移动，解除对片体的插接定位，通过按压的方式实现对片体的拆装，从而达到便于使用人员操作使用的目的。而达到便于使用人员操作使用的目的。而达到便于使用人员操作使用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取放固定钢片的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种便于取放固定钢片的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有的钢片模组与底座之间大多采用螺栓紧固的方式，在对钢片模组机型拆换时，需要完成对多个紧固螺栓的旋动，这种操作方式较为复杂繁琐，从而给工作人员的操作使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于取放固定钢片的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于取放固定钢片的模具，包括模座和片体，所述模座的内侧置放有片体，所述模座的内部具有与片体适配的架槽，所述架槽中固设有两个呈对称分布的竖杆，所述架槽中位于竖杆的两侧滑动活动设置有滑接架，所述滑接架的相背的一端固设有以固定片体位置的定位件，所述片体的内部开设有两个与同侧片体间距相适配的凹口，所述凹口的内侧具有配合定位件插接的插槽，所述竖杆上设置有以驱使两个滑接架同步移动的双向传动机构，所述模座和旋套上设置有以限制双向传动机构竖向移动的限位机构。
[0006]优选地，所述滑接架的底部固设有保持架，所述模座的内部具有配合保持架滑动的条形滑槽。
[0007]优选地，所述双向传动机构包括滑套和支臂，所述竖杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套与连个滑接架之间各转动连接有支臂。
[0008]优选地，所述竖杆的外侧套设有作用于滑套的压缩弹簧。
[0009]优选地，所述限位机构包括旋套、支架和折弯架，所述滑套的上侧转动连接有旋套，所述旋套的侧端固设有与之呈垂直分布的支架。
[0010]优选地，所述模座的上端固设有配合支架卡接的折弯架，且折弯架呈九十度折弯结构。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本申请通过在模座上设有滑接架和竖杆，在竖杆上设有滑套，在滑套与滑接架之间设有支臂，在滑接架上设有定位件，当滑套沿着竖杆向下滑动时，支臂带动两块滑接架沿水平方向同步反向移动，即可对片体定位，再通过限位机构限制双向传动机构的竖向滑动，即可完成对片体的架放固定，反之，解除对双向传动机构的竖向限位，双向传动机构则会在压缩弹簧的作用下带动两个滑接架对向移动，解除对片体的插接定位，通过按压的方式实现对片体的拆装，从而达到便于使用人员操作使用的目的。
[0013]2、本申请通过在滑套上设有旋套，在模座上设有折弯架，在旋套上设有支架，当定位件接入片体内的插槽中时，转动旋套，使与旋套固定的支架卡入折弯架的内侧，即可限制滑套的竖向滑动，通过限位机构的设置使得定位件对片体保持稳定的插接定位状态。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的主视图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的侧视图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的模座的剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、模座；101、架槽；102、条形滑槽；2、片体；201、凹口；3、滑接架；4、定位件；5、竖杆；6、压缩弹簧；7、滑套；8、支臂；9、旋套；10、支架；11、折弯架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于取放固定钢片的模具，包括模座1和片体2，模座1的内侧置放有片体2，模座1的内部具有与片体2适配的架槽101，架槽101中固设有两个呈对称分布的竖杆5，架槽101中位于竖杆5的两侧滑动活动设置有滑接架3，滑接架3的相背的一端固设有以固定片体2位置的定位件4，片体2的内部开设有两个与同侧片体2间距相适配的凹口201，凹口201的内侧具有配合定位件4插接的插槽，竖杆5上设置有以驱使两个滑接架3同步移动的双向传动机构，模座1和旋套9上设置有以限制双向传动机构竖向移动的限位机构，将片体2置入模座1内的架槽101中，并设置同侧的两个滑接架3位于片体2内的凹口201中，接着通过双向传动机构带动两个滑接架3以及与滑接架3固定的定位件4做同步对向移动，当定位件4插入凹口201内的插槽中时，即可完成对片体2的固定，再通过限位机构限制双向传动机构的竖向滑动，即可完成对片体2的架放固定，反之，解除对双向传动机构的竖向限位，双向传动机构则会在压缩弹簧6的作用下带动两个滑接架3对向移动，解除对片体2的插接定位，通过按压的方式实现对片体2的拆装，从而达到便于使用人员操作使用的目的。
[0021]具体的，如图1
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3所示，滑接架3的底部固设有保持架，模座1的内部具有配合保持架滑动的条形滑槽102，双向传动机构包括滑套7和支臂8，竖杆5的外侧滑动连接有滑套7，滑套7与连个滑接架3之间各转动连接有支臂8，竖杆5的外侧套设有作用于滑套7的压缩弹簧6，条形滑槽102与保持架的配合设置保障双向传动机构对滑接架3的有效传动，当滑套7在沿着竖杆5向下滑动时，滑套7将通过支臂8带动两块滑接架3沿水平方向做同步反向移动，实现对片体2的定位。
[0022]具体的，如图1
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3所示，限位机构包括旋套9、支架10和折弯架11，滑套7的上侧转动连接有旋套9，旋套9的侧端固设有与之呈垂直分布的支架10，模座1的上端固设有配合支架10卡接的折弯架11，且折弯架11呈九十度折弯结构，当定位件4接入片体2内的插槽中时，转
动位于滑套7上侧的旋套9，使与旋套9固定的支架10卡入折弯架11的内侧，即可限制滑套7的竖向滑动，通过限位机构的设置使得定位件4对片体2保持稳定的插接定位状态。
[0023]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取放固定钢片的模具，包括模座(1)和片体(2)，其特征在于，所述模座(1)的内侧置放有片体(2)，所述模座(1)的内部具有与片体(2)适配的架槽(101)，所述架槽(101)中固设有两个呈对称分布的竖杆(5)，所述架槽(101)中位于竖杆(5)的两侧滑动活动设置有滑接架(3)，所述滑接架(3)的相背的一端固设有以固定片体(2)位置的定位件(4)，所述片体(2)的内部开设有两个与同侧片体(2)间距相适配的凹口(201)，所述凹口(201)的内侧具有配合定位件(4)插接的插槽，所述竖杆(5)上设置有以驱使两个滑接架(3)同步移动的双向传动机构，所述模座(1)和旋套(9)上设置有以限制双向传动机构竖向移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于取放固定钢片的模具，其特征在于，所述滑接架(3)的底部固设有保持架，所述模座(1)的内部具有配合保...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓发勇，
申请(专利权)人：深圳市佰汶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：