一种内齿圈焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内齿圈焊接工装，其包括工作台、对向设置于工作台上的两组支撑组件、陶瓷垫圈，陶瓷垫圈的外径与环形板的内径及内齿圈本体的内径相等，焊接前，将内齿圈本体放置于两组支撑组件之间，环形板通过两侧的连接耳搭接于两组支撑组件的顶部，陶瓷垫圈穿过环形板的内孔并放置于内齿圈本体的内孔中。两组支撑组件对环形板提供竖直支撑的同时控制了环形板与内齿圈本体之间的轴向距离，从而控制二者之间的焊缝宽度。通过放置陶瓷垫圈保证环形板与内齿圈的同轴度，防止了环形板与内齿圈本体在径向上的相对移动，焊接时可防止铁水泄露和焊接飞溅，提升内齿圈的焊接质量，同时可有效减少焊接后的缺陷修复及清理打磨时间，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内齿圈焊接工装


[0001]本技术属于内齿圈焊接
，具体地说涉及一种内齿圈焊接工装。

技术介绍

[0002]行星架上设置有与行星轮配合的内齿圈，该内齿圈的结构如图1
‑
3所示，其包括内齿圈本体100、设置于内齿圈本体100上方且与内齿圈本体100同轴焊接的环形板210，该环形板210的两侧对称设置有连接耳220，连接耳220上设置有用于固定内齿圈位置的连接孔，内齿圈本体100的内径与环形板210的内径相同。使用时，该内齿圈通过连接耳220上的连接孔固定，行星轮在内齿圈上行走。该内齿圈在焊接组装时，内齿圈本体100与环形板210之间的焊缝间隙为15.5mm，由于内齿圈本体100与环形板210之间的熔池熔宽较大，内齿圈本体100与环形板210之间间隙大，在焊接过程中铁水容易滴落，造成焊缝成形不美观并且会出现缺陷，从而影响焊缝质量，而滴落的铁水和焊接飞溅还会影响到内齿圈产品的其余部位。因此在不使用焊接工装的情况下，焊接难度较大，产品质量很难保证。
[0003]因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。
技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内齿圈焊接工装，其特征在于：包括工作台、对向设置于工作台上用于控制环形板与内齿圈本体之间轴向距离的两组支撑组件、用于防止焊接环形板与内齿圈本体时铁水泄露和焊接飞溅的陶瓷垫圈，陶瓷垫圈的外径与环形板的内径及内齿圈本体的内径相等，焊接前，将内齿圈本体放置于两组支撑组件之间，环形板通过两侧的连接耳搭接于两组支撑组件的顶部，陶瓷垫圈穿过环形板的内孔并放置于内齿圈本体的内孔中。2.根据权利要求1的内齿圈焊接工装，其特征在于：还包括设置于工作台上用于限定内齿圈本体在工作台上焊接位置的限位组件，限位组件沿两组支撑组件之间的中心线设置于两组支撑组件的一侧。3.根据权利要求2的内齿圈焊接工装，其特征在于：所述限位组件包括设置于工作台上的限位座、限位杆及弧形限位件，限位杆水平设置且一端连接于限位座上，另一端朝向两组限位组件之间的中心处并连接于弧形限位块上，弧形限位块的内径与内齿圈本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，陈杰华，左丽萍，张文琦，刘国强，高宇，
申请(专利权)人：郑州煤机智能工作面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：