本实用新型专利技术涉及调节装置技术领域，具体为一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，包括：底座，底座上方设置有第一压轮和第二压轮，第一压轮和第二压轮沿中心轴方向均贯穿设置有插杆，插杆底部套设有套杆，套杆上螺纹连接有固定螺栓，套杆与插杆通过固定螺栓进行固定，底座是上表面开设有滑槽，底座内部设置有第一滑块和第二滑块，本实用新型专利技术通过启动电机，通过蜗杆和蜗轮及调节螺杆之间的配合使用带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离，从而带动第一压轮和第二压轮对铝合金焊管夹紧或者松开，从而完成对铝合金管的固定或拆卸，由于蜗轮蜗杆机构具有自锁性，可实现反向自锁，从而避免调节螺杆发生松动。避免调节螺杆发生松动。避免调节螺杆发生松动。
【技术实现步骤摘要】
一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置
[0001]本技术涉及调节装置
，具体为一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置。
技术介绍
[0002]目前，在高频焊接铝合金焊管加工中，铝合金管材的焊接挤压调节装置能够对焊管位置进行调节。
[0003]现有公开号为CN202752380U公开了一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，属调节装置
，旨在提供结构紧凑、调整方便、焊管成型质量高的新型挤压调整装置，其技术方案的要点包括底座，在底座上设有左挤压轮和右挤压轮，左挤压轮、右挤压轮成相对设置，其中所述的左挤压轮和右挤压轮的支撑轴分别固定在左滑块和右滑块上，在左滑块和右滑块底部设有主滑块，主滑块底面与底座平面接触；所述的左滑块和右滑块设有水平方向的间距调节螺杆，间距调节螺杆分别与左滑块和右滑块以选择的正反向螺纹连接；所述的主滑块设有水平方向的位置调节螺杆；所述的左滑块、右滑块和主滑块的水平调整方向一致，虽然该装置调节方便，但是在调节后调节螺杆易发生松动，导致铝合金管难以夹紧，同时，两个挤压轮可能对铝合金钢管夹紧过度，导致管道变形损坏，为此，我们提出了一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，包括：底座，所述底座上方设置有第一压轮和第二压轮，所述第一压轮和第二压轮沿中心轴方向均贯穿设置有插杆，所述插杆底部套设有套杆，所述套杆上螺纹连接有固定螺栓，所述套杆与插杆通过固定螺栓进行固定，所述底座是上表面开设有滑槽，所述底座内部设置有第一滑块和第二滑块，两根所述套杆底部穿设所述滑槽分别与所述第一滑块和第二滑块固定连接，所述第一滑块和第二滑块上水平穿设有调节螺杆，所述调节螺杆分别与第一滑块和第二滑块正反向螺纹连接，所述调节螺杆中部固定设置有蜗轮，所述蜗轮上方啮合有蜗杆，所述底座背面固定安装电机，所述电机输出端贯穿至底座内部与所述蜗杆一端固定连接。
[0007]进一步的，两根所述套杆之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与套杆之间夹设有压力传感器。
[0008]进一步的，所述压力传感器为环形压力传感器，且压力传感器套设于伸缩杆上。
[0009]进一步的，所述调节螺杆两端与底座之间均通过轴承转动连接。
[0010]进一步的，所述第一压轮和第二压轮与插杆之间为转动连接。
[0011]进一步的，所述固定螺栓为蝶型螺杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术，通过启动电机，通过蜗杆和蜗轮及调节螺杆之间的配合使用带动第一滑块和第二滑块相互靠近或远离，从而带动第一压轮和第二压轮对铝合金焊管夹紧或者松开，从而完成对铝合金管的固定或拆卸，便于铝合金管的加工，由于蜗轮蜗杆机构具有自锁性，可实现反向自锁，从而避免调节螺杆发生松动；
[0014]2.本技术，通过插杆和套杆之间的配合使用，可对第一压轮和第二压轮的高度进行调节，调节至合适高度后，通过固定螺栓可对第一压轮和第二压轮的高度进行固定，从而可将铝合金管上升到所需高度，便于加工；
[0015]3.本技术，通过设置压力传感器，当第一滑块和第二滑块相互靠近时，压缩弹簧，弹簧可对压力传感器产生挤压力，当挤压力达到压力传感器的设定值时，控制器控制电机停止工作，从而避免第一压轮和第二压轮对铝合金管过度挤压。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0018]图3为本技术的蜗轮和蜗杆连接结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底座；2
‑
第一压轮；3
‑
第二压轮；4
‑
插杆；5
‑
套杆；6
‑ꢀ
固定螺栓；7
‑
滑槽；8
‑
第一滑块；9
‑
第二滑块；10
‑
调节螺杆；11
‑ꢀ
蜗轮；12
‑
蜗杆；13
‑
电机；14
‑
伸缩杆；15
‑
弹簧；16
‑
压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，包括：底座1，底座1上方设置有第一压轮2和第二压轮3，第一压轮2和第二压轮3沿中心轴方向均贯穿设置有插杆4，插杆4底部套设有套杆5，套杆5上螺纹连接有固定螺栓6，套杆5与插杆4通过固定螺栓6进行固定，底座1是上表面开设有滑槽7，底座1内部设置有第一滑块8和第二滑块9，两根套杆5底部穿设滑槽7分别与第一滑块8和第二滑块9固定连接，第一滑块8和第二滑块9上水平穿设有调节螺杆10，调节螺杆10分别与第一滑块8和第二滑块9正反向螺纹连接，调节螺杆10中部固定设置有蜗轮11，蜗轮11上方啮合有蜗杆12，底座1背面固定安装电机13，电机13输出端贯穿至底座1内部与蜗杆12一端固定连接，调节螺杆10两端与底座1之间均通过轴承转动连接，通过启动电机 13，通过蜗杆12和蜗轮11及调节螺杆10之间的配合使用带动第一滑块8和第二滑块9相互靠近或远离，从而带动第一压轮2和第二压轮3对铝合金焊管夹紧或者松开，从而完成对铝合金管的固定或拆卸，便于铝合金管的加工，由于蜗轮11蜗杆12机构具有自锁性，可实现反向自锁，从而避免调节螺杆10发生松动。
[0022]其中，两根套杆5之间固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14上套设有弹簧15，弹簧15的一端与套杆5之间夹设有压力传感器16，压力传感器16为环形压力传感器，且压力传感器16套设于伸缩杆14上，通过设置压力传感器16，当第一滑块8和第二滑块9相互靠近时，压缩弹簧15，弹簧15可对压力传感器16产生挤压力，当挤压力达到压力传感器16的设定值时，控制器控制电机13停止工作，从而避免第一压轮2和第二压轮3对铝合金管过度挤压。
[0023]其中，第一压轮2和第二压轮3与插杆4之间为转动连接，固定螺栓6为蝶型螺杆，通过插杆4和套杆5之间的配合使用，可对第一压轮2和第二压轮3的高度进行调节，调节至合适高度后，通过固定螺栓6可对第一压轮2和第二压轮3的高度进行固定，从而可将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊铝合金管焊接挤压调整装置，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有第一压轮(2)和第二压轮(3)，所述第一压轮(2)和第二压轮(3)沿中心轴方向均贯穿设置有插杆(4)，所述插杆(4)底部套设有套杆(5)，所述套杆(5)上螺纹连接有固定螺栓(6)，所述套杆(5)与插杆(4)通过固定螺栓(6)进行固定，所述底座(1)是上表面开设有滑槽(7)，所述底座(1)内部设置有第一滑块(8)和第二滑块(9)，两根所述套杆(5)底部穿设所述滑槽(7)分别与所述第一滑块(8)和第二滑块(9)固定连接，所述第一滑块(8)和第二滑块(9)上水平穿设有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)分别与第一滑块(8)和第二滑块(9)正反向螺纹连接，所述调节螺杆(10)中部固定设置有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)上方啮合有蜗杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：易红梅，
申请(专利权)人：苏州越群精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。