一种铝排管用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域，具体涉及一种铝排管用焊接装置，包括工作台，安装架的后表面固定安装有电机，电机的输出轴贯穿安装架固定连接有转盘，转盘的前表面开设有凹槽，凹槽的内侧转动连接有贯穿转盘的双向螺杆，双向螺杆的外侧对称螺接有活动块，每个活动块的前表面均固定安装有限位块，安装架的上表面固定安装有焊接主体，夹固块的内侧对称转动连接有转辊。设置有转辊，可避免铝排管与夹固块间摩擦，同时通过转动双向螺杆，实现外侧的两个活动块带动限位块向着相背的方向移动，进而对铝排管的一端固定，又通过启动电机，实现控制铝排管转动，无需重新固定便可对下一位置处焊接，操作较为方便。操作较为方便。操作较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝排管用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种铝排管用焊接装置。

技术介绍

[0002]铝排管，主要用于10℃至
‑
45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器。从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排管要优于钢排管。
[0003]现有的铝排管用焊接装置在对铝排管固定后，想要对下一位位置处进行焊接时需要重新固定，这样导致焊接较为麻烦。为此，提出一种铝排管用焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝排管用焊接装置，解决了现有的铝排管用焊接装置在对铝排管固定后，想要对下一位位置处进行焊接时需要重新固定，这样导致焊接较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝排管用焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有安装架，所述安装架的后表面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装架固定连接有转盘，所述转盘的前表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧转动连接有贯穿转盘的双向螺杆，所述双向螺杆的外侧对称螺接有活动块，每个所述活动块的前表面均固定安装有限位块，所述安装架的上表面固定安装有焊接主体，所述工作台的内部固定安装有两个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面均固定安装有橡胶伸缩套，所述橡胶伸缩套的一侧固定安装有夹固块，所述夹固块与连接板之间固定安装有多个缓冲弹簧，且所述夹固块的内侧对称转动连接有转辊。
[0006]优选的，所述工作台的下表面均匀固定安装有四个支腿，每个所述支腿的下端均固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述安装架呈“L”型结构，且所述安装架的下表面固定安装有散热风扇。
[0008]优选的，两个所述限位块的相背面均呈弧形结构，且所述限位块与活动块为一体成型结构。
[0009]优选的，所述双向螺杆与转盘之间通过轴承连接，且所述双向螺杆的一端固定连接有旋钮。
[0010]优选的，每个所述缓冲弹簧的内部均设置有伸缩式连接杆，所述伸缩式连接杆的两端分别与连接板和夹固块之间固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设置有转辊，可避免铝排管与夹固块间摩擦，同时通过转动双向螺杆，实现外侧的两个活动块带动限位块向着相背的方向移动，进而对铝排管的一端固定，又通过启动电机，实现控制铝排管转动，无需重新固定便可对下一位置处焊接，操作较为方
便。
[0013]2、本技术在连接板与夹固块间设置有缓冲弹簧和橡胶伸缩套，利用缓冲弹簧和橡胶伸缩套的弹性形变能力，可对夹固铝排管受到的力进行缓冲，避免铝排管被夹坏，防护能力较强。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的转盘主视图；
[0016]图3为本技术的后视图。
[0017]图中：1、支撑块；2、支腿；3、电动伸缩杆；4、工作台；5、连接板；6、转盘；7、焊接主体；8、散热风扇；9、转辊；10、伸缩式连接杆；11、缓冲弹簧；12、夹固块；13、橡胶伸缩套；14、双向螺杆；15、限位块；16、旋钮；17、凹槽；18、电机；19、活动块；20、安装架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
‑
3，一种铝排管用焊接装置，包括工作台4，工作台4的上表面固定安装有安装架20，安装架20的后表面固定安装有电机18，电机18的输出轴贯穿安装架20固定连接有转盘6，转盘6的前表面开设有凹槽17，凹槽17的内侧转动连接有贯穿转盘6的双向螺杆14，双向螺杆14的外侧对称螺接有活动块19，每个活动块19的前表面均固定安装有限位块15，安装架20的上表面固定安装有焊接主体7，工作台4的内部固定安装有两个电动伸缩杆3，每个电动伸缩杆3的输出端均固定连接有连接板5，两个连接板5的相对面均固定安装有橡胶伸缩套13，橡胶伸缩套13的一侧固定安装有夹固块12，夹固块12与连接板5之间固定安装有多个缓冲弹簧11，且夹固块12的内侧对称转动连接有转辊9，设置有转辊9，可避免铝排管与夹固块12间摩擦，同时通过转动双向螺杆14，实现外侧的两个活动块19带动限位块15向着相背的方向移动，进而对铝排管的一端固定，又通过启动电机18，实现控制铝排管转动，无需重新固定便可对下一位置处焊接，操作较为方便。
[0020]请参阅图1，工作台4的下表面均匀固定安装有四个支腿2，每个支腿2的下端均固定连接有支撑块1，使得装置被支撑一定的高度。
[0021]请参阅图1，安装架20呈“L”型结构，且安装架20的下表面固定安装有散热风扇8，提高焊接固定的效率。
[0022]请参阅图2，两个限位块15的相背面均呈弧形结构，且限位块15与活动块19为一体成型结构，使得限位块15与活动块19之间连接牢固。
[0023]请参阅图2，双向螺杆14与转盘6之间通过轴承连接，且双向螺杆14的一端固定连接有旋钮16，便于转动双向螺杆14。
[0024]请参阅图1，每个缓冲弹簧11的内部均设置有伸缩式连接杆10，伸缩式连接杆10的两端分别与连接板5和夹固块12之间固定连接，避免缓冲弹簧11弯曲。
[0025]本技术具体实施过程如下：
[0026]使用时，首先将待焊接铝排管置于两个夹固块12之间，并转动旋钮16，带动双向螺杆14转动，带动外侧的两个活动块19带动限位块15向着相背的方向移动，进而对铝排管的一端固定，然后调节电动伸缩杆3，带动通过连接板5、伸缩式连接杆10、缓冲弹簧11和橡胶伸缩套13连接的夹固块12夹固待焊接铝排管，此时转辊9与转辊9接触，当缓冲弹簧11和橡胶伸缩套13均发生弹性形变时，可对夹固铝排管受到的力进行缓冲，之后对焊接主体7操作，使其焊接头对铝排管的焊接处焊接，最后打开散热风扇8，待其焊接位置处固定，启动电机18，可带动铝排管转动，便于对下一位置处焊接。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝排管用焊接装置，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的上表面固定安装有安装架（20），所述安装架（20）的后表面固定安装有电机（18），所述电机（18）的输出轴贯穿安装架（20）固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的前表面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）的内侧转动连接有贯穿转盘（6）的双向螺杆（14），所述双向螺杆（14）的外侧对称螺接有活动块（19），每个所述活动块（19）的前表面均固定安装有限位块（15），所述安装架（20）的上表面固定安装有焊接主体（7），所述工作台（4）的内部固定安装有两个电动伸缩杆（3），每个所述电动伸缩杆（3）的输出端均固定连接有连接板（5），两个所述连接板（5）的相对面均固定安装有橡胶伸缩套（13），所述橡胶伸缩套（13）的一侧固定安装有夹固块（12），所述夹固块（12）与连接板（5）之间固定安装有多个缓冲弹簧（11），且所述夹固块（12）的内侧对称转动连接有转辊（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：施熠，
申请(专利权)人：承煜制冷科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：