一种管道加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及管道生产技术领域，尤其涉及一种管道加工用固定工装，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端均固定安装有相互平行的固定环板，固定环板相互靠近的一侧均开设有环形滑槽，并在环形滑槽处滑动连接有夹设机构，夹设机构包括转动环板，转动环板的两侧均固定安装有与固定环板上环形滑槽适配的导向环，转动环板上开设有若干组指向其轴心线的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有顶触机构，顶触机构包括在螺纹通孔处与转动环板螺纹连接的螺杆。本实用新型专利技术使得装置在使用的过程中能够较为方便地对不同管径的管道进行夹持固定，具有较好的适配性；还使得管道在固定夹设的过程中便于进行位置调节。得管道在固定夹设的过程中便于进行位置调节。得管道在固定夹设的过程中便于进行位置调节。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用固定工装


[0001]本技术涉及管道生产
，尤其涉及一种管道加工用固定工装。

技术介绍

[0002]在管道生产加工的过程中通常需要对管道进行夹持固定，方便后续的焊接或者固定连接等工作的进行，但是由于管道本身的规格不一，在进行生产加工过程中不易于进行较好的固定，局限性较高，影响正常的生产过程，为此我们提出一种管道加工用固定工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道加工用固定工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种管道加工用固定工装，包括底座，所述底座的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端均固定安装有相互平行的固定环板，固定环板相互靠近的一侧均开设有环形滑槽，并在环形滑槽处滑动连接有夹设机构，夹设机构包括转动环板，转动环板的两侧均固定安装有与固定环板上环形滑槽适配的导向环，转动环板上开设有若干组指向其轴心线的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有顶触机构，顶触机构包括在螺纹通孔处与转动环板螺纹连接的螺杆，螺杆指向转动环板轴心线的一端均嵌设有凸起。
[0006]优选的，所述螺杆的侧面为两组弧面以及两组平面间隔设置。
[0007]优选的，所述螺杆在平面上沿其竖直方向均匀刻设有刻度。
[0008]优选的，所述螺杆远离凸起的一端同心连接有直径大于转动环板上螺纹通孔的旋钮。
[0009]优选的，所述转动环板的底端与底座的顶端之间距离大于顶触机构的长度。
[0010]优选的，所述固定环板上均匀开设有若干组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与转动环板抵触的抵触螺钉。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过转动环板和顶触机构的设置，使得装置在使用的过程中能够较为方便地对不同管径的管道进行夹持固定，具有较好的适配性；
[0013]2、通过转动环板、固定环板以及抵触螺钉的设置，使得管道在固定夹设的过程中便于进行位置调节。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种管道加工用固定工装的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种管道加工用固定工装的夹设机构的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种管道加工用固定工装的顶触机构的放大结构示意
图；
[0017]图4为本技术提出的一种管道加工用固定工装的螺杆的俯视结构示意图。
[0018]图中：底座1、支撑杆2、抵触螺钉3、夹设机构4、固定环板5、转动环板6、导向环7、顶触机构8、旋钮9、螺杆10、凸起11。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种管道加工用固定工装，包括底座1，底座1的顶端固定安装有两组支撑杆2，支撑杆2的顶端均固定安装有相互平行的固定环板5，固定环板5相互靠近的一侧均开设有环形滑槽，并在环形滑槽处滑动连接有夹设机构4，夹设机构4包括转动环板6，转动环板6的两侧均固定安装有与固定环板5上环形滑槽适配的导向环7，转动环板6上开设有若干组指向其轴心线的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有顶触机构8，顶触机构8包括在螺纹通孔处与转动环板6螺纹连接的螺杆10，螺杆10指向转动环板6轴心线的一端均嵌设有凸起11。
[0021]进一步地，螺杆10的侧面为两组弧面以及两组平面间隔设置，螺杆10在平面上沿其竖直方向均匀刻设有刻度，方便观察调节的深度。
[0022]进一步地，螺杆10远离凸起11的一端同心连接有直径大于转动环板6上螺纹通孔的旋钮9。
[0023]进一步地，转动环板6的底端与底座1的顶端之间距离大于顶触机构8的长度。
[0024]进一步地，固定环板5上均匀开设有若干组螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有与转动环板6抵触的抵触螺钉3。
[0025]工作流程：在使用的过程中，将待加工处理的管道从固定环板5和转动环板6中间的通孔穿设而过，此时通过旋转顶触机构8，使得凸起11不断推进，直至其与管道外壁抵触，此时通过观察螺杆10表面的刻度保证各组顶触机构8的探入深度一致，使得管道与固定环板5以及转动环板6的轴心线重合，在使用的过程中，通过翻转夹设机构4，使得管道随之进行旋转，也可通过旋入抵触螺钉3，使得夹设机构4得到锁死，从而避免管道发生运动。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加工用固定工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有两组支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶端均固定安装有相互平行的固定环板(5)，固定环板(5)相互靠近的一侧均开设有环形滑槽，并在环形滑槽处滑动连接有夹设机构(4)，夹设机构(4)包括转动环板(6)，转动环板(6)的两侧均固定安装有与固定环板(5)上环形滑槽适配的导向环(7)，转动环板(6)上开设有若干组指向其轴心线的螺纹通孔，并在螺纹通孔处螺纹连接有顶触机构(8)，顶触机构(8)包括在螺纹通孔处与转动环板(6)螺纹连接的螺杆(10)，螺杆(10)指向转动环板(6)轴心线的一端均嵌设有凸起(11)。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用固定工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丙和，
申请(专利权)人：深圳市迪卫尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：