【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具
[0001]本技术涉及涡轮增压器回油管加工
,具体是一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具。
技术介绍
[0002]回油管加工时,管件末端需要焊接法兰,用于之后的安装,焊接要求管件末端与法兰搭接处管内全周TIG焊接,焊接前管件与法兰搭接处间隙不能太大,搭接段差尺寸要控制在2.3mm
‑
3.3mm之间,偏差太大会造成焊接穿孔和偏焊现象,管件存在泄漏风险。
[0003]为了满足TIG焊接条件,需根据设备要求设计焊接夹具,设备焊枪是固定的只能旋转锁附夹具平台焊接工件,为了避免焊接夹具旋转时与焊枪接触干涉,固定法兰块不能做太高,只能用下拉方式压紧法兰,而用气缸下拉压紧法兰,设备平台360度循环旋转时无法接进气管道,会导致打结,竖直安装推拉式压紧器空间又受限。针对以上问题,现在提出一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具,包括底板(11),所述底板(11)顶部通过两组立板(12)连接横板(13),所述横板(13)上设有两组固定架(14),所述固定架(14)相靠近的一侧设有用于卡接回油管上管头(32)的管口槽(15);其特征在于:所述固定架(14)上设置有用于压紧管头(32)的按压固定杆(17),所述按压固定杆(17)底部延伸出横板(13)连接衔接架(19),所述衔接架(19)底部连接第一固定座(20),所述第一固定座(20)连接L型杆(22),所述L型杆(22)安装在第二固定座(21)上,所述底板(11)上设有用于推动L型杆(22)绕第二固定座(21)转动从而驱动按压固定杆(17)进行夹持或解除夹持操作的推拉式驱动件;所述按压固定杆(17)一侧连接有用于按压固定杆(17)解除夹持操作时顶出管头(32)的T型挤出块(18);所述横板(13)顶部设有用于对回油管上管身(31)进行限位的管身座(16)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器回油管TIG焊接夹具,其特征在于:所述推拉式驱动件包括连接在底板(11)上的固定座(26),所述固定座(26)顶部一侧连接导向座(25),所述导向座(25)内滑动设置有推杆(24);所述推杆(24)靠近L型杆(22)一端连接第三转动座(23),所述推杆(24)远离第三转动座(23)一端转动连接第一连杆(27),所述第一连杆(27)远离推杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈忆农,陆德福,
申请(专利权)人:福州诺贝尔福基机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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