本实用新型专利技术公开了一种散热器的芯组翅片组装工装，包括定位座、支撑座、夹持机构和回转机构，所述定位座和支撑座间距设置，所述定位座上包含有支撑转轴，所述支撑转轴转动设置在定位座上，所述支撑座上设置有回转机构，所述回转机构上设置有夹持机构，所述夹持机构夹持待焊接的翅片管体，所述翅片管体的两端通过所述支撑转轴和夹持机构悬空架设并通过回转机构绕轴线回转。通过支撑转轴和夹持机构对待焊接的翅片管体进行悬空架设，通过回转机构对翅片管体进行回转调整，以便于在翅片管体外壁上逐个焊接散热翅片，在操作过程中，方便焊接，能够大幅度的提升焊接组装效率。够大幅度的提升焊接组装效率。够大幅度的提升焊接组装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种散热器的芯组翅片组装工装
[0001]本技术属于散热器制造领域，特别涉及一种散热器的芯组翅片组装工装。
技术介绍
[0002]换热器也为散热器的一种，现有的换热器在组装和使用时，需要将翅片管体与翅片进行焊接，焊接时间长，劳动强度大，且在焊接过程中不易翻转和翅片管体，不利于焊接操作。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种散热器的芯组翅片组装工装，方便焊接操作，提升焊接组装效率。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种散热器的芯组翅片组装工装，包括定位座、支撑座、夹持机构和回转机构，所述定位座和支撑座间距设置，所述定位座上包含有支撑转轴，所述支撑转轴转动设置在定位座上，所述支撑座上设置有回转机构，所述回转机构上设置有夹持机构，所述夹持机构夹持待焊接的翅片管体，所述翅片管体的两端通过所述支撑转轴和夹持机构悬空架设并通过回转机构绕轴线回转。
[0006]进一步的，所述回转机构包括回转座和分度组件，所述支撑座上沿翅片管体的轴线贯通开设有回转孔，所述回转孔内同轴回转设置有回转座，所述夹持机构设置在所述回转座上，所述夹持机构通过回转座回转，所述回转座上设置有分度组件，所述回转座通过分度组件角度调节。
[0007]进一步的，所述回转座为盘体结构，所述回转孔的两侧均设置有挡环，所述回转座通过两个挡环限定轴向位置。
[0008]进一步的，所述分度组件包括拨杆和锁附件，所述拨杆的一端设置在回转座上，且另一端沿径向向外延伸设置，所述拨杆上设置有锁附件，且所述拨杆通过锁附件松紧设置在支撑座上。
[0009]进一步的，所述支撑座上对应于回转座的外圈设置有圆周分度标线。
[0010]进一步的，所述夹持机构包括伸缩机构和内撑机构，所述伸缩机构沿支撑转轴的轴线设置在回转机构上，所述内撑机构通过伸缩机构伸入或伸出至翅片管体的内腔，所述内撑机构松紧内撑设置在翅片管体内。
[0011]进一步的，所述内撑机构包括撑杆和压块，两个所述撑杆垂直于伸缩方向且对称设置在伸缩杆的两侧，所述撑杆的一端铰接设置在伸缩杆的端部，且所述撑杆的另一端铰接设置有压块，两个所述压块的通过伸缩杆的伸缩动作松紧内撑在翅片管体的内壁上。
[0012]有益效果：本技术通过支撑转轴和夹持机构对待焊接的翅片管体进行悬空架设，通过回转机构对翅片管体进行回转调整，以便于在翅片管体外壁上逐个焊接散热翅片，在操作过程中，方便焊接，能够大幅度的提升焊接组装效率。
附图说明
[0013]附图1为本技术的整体结构的立体示意图；
[0014]附图2为本技术的整体结构的另一视角示意图；
[0015]附图3为本技术的整体结构的半剖示意图；
[0016]附图4为本技术的回转机构的局部放大示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0018]如附图1至附图4所示，一种散热器的芯组翅片组装工装，包括定位座1、支撑座 2、夹持机构3和回转机构4，所述定位座1和支撑座2间距设置，所述定位座1上包含有支撑转轴5，所述支撑转轴5垂直并且转动设置在定位座1上，所述支撑转轴5用于内撑在翅片管体10的内壁中，所述支撑座2上设置有回转机构4，所述回转机构4上设置有夹持机构3，所述夹持机构3夹持待焊接的翅片管体10，所述翅片管体10的两端通过所述支撑转轴5和夹持机构3悬空架设并通过回转机构4绕轴线回转。通过支撑转轴5和夹持机构3对待焊接的翅片管体10进行悬空架设，通过回转机构4对翅片管体进行回转调整，以便于在翅片管体外壁上逐个焊接散热翅片，在操作过程中，方便焊接，能够大幅度的提升焊接组装效率。
[0019]所述回转机构4包括回转座7和分度组件，所述支撑座2上沿翅片管体的轴线贯通开设有回转孔6，所述回转孔6内同轴回转设置有回转座7，所所述回转座7在周向上回转设置且在轴向上限位设置，所述回转座7为盘体结构，所述回转孔6的两侧均设置有挡环8，所述回转座7通过两个挡环8限定轴向位置。所述夹持机构3设置在所述回转座7上，所述夹持机构3通过回转座7回转，所述回转座7上设置有分度组件，所述回转座7通过分度组件角度调节。通过分度组件对回转座进行转动分度，以便于逐个焊接散热翅片。
[0020]所述分度组件包括拨杆9和锁附件11，所述拨杆9的一端设置在回转座7上，且另一端沿径向向外延伸设置，所述拨杆9上设置有锁附件11，且所述拨杆9通过锁附件 11松紧设置在支撑座2上。所述支撑座2上对应于回转座7的外圈设置有圆周分度标线 12，所述锁附件11为锁紧螺栓，通过调节锁紧螺栓，能够使得锁紧螺栓的端部接触或远离于支撑座2，以对回转座7的转动进行自由调节。
[0021]所述夹持机构3包括伸缩机构15和内撑机构，所述伸缩机构15沿支撑转轴5的轴线设置在回转机构4上，所述伸缩机构15为伸缩气缸，且所述伸缩气缸的缸体设置在回转座7上，伸缩机构的伸缩杆与回转座7的回转轴线同轴设置，所述内撑机构通过伸缩机构15伸入或伸出至翅片管体10的内腔，所述内撑机构松紧内撑设置在翅片管体10 内。
[0022]所述内撑机构包括撑杆17和压块18，两个所述撑杆17垂直于伸缩方向且对称设置在伸缩杆16的两侧，所述撑杆17的一端铰接设置在伸缩杆16的端部，且所述撑杆17 的另一端铰接设置有压块18，所诉压块18呈矩形块结构，两个所述压块18的通过伸缩杆16的伸缩动作松紧内撑在翅片管体10的内壁上。通过伸缩杆的位移驱动撑杆17和压块18抵接在管体内壁两侧，内撑翅片管体，以进行对翅片管体的转动调节。
[0023]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热器的芯组翅片组装工装，其特征在于：包括定位座(1)、支撑座(2)、夹持机构(3)和回转机构(4)，所述定位座(1)和支撑座(2)间距设置，所述定位座(1)上包含有支撑转轴(5)，所述支撑转轴(5)转动设置在定位座(1)上，所述支撑座(2)上设置有回转机构(4)，所述回转机构(4)上设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)夹持待焊接的翅片管体(10)，所述翅片管体(10)的两端通过所述支撑转轴(5)和夹持机构(3)悬空架设并通过回转机构(4)绕轴线回转。2.根据权利要求1所述的一种散热器的芯组翅片组装工装，其特征在于：所述回转机构(4)包括回转座(7)和分度组件，所述支撑座(2)上沿翅片管体的轴线贯通开设有回转孔(6)，所述回转孔(6)内同轴回转设置有回转座(7)，所述夹持机构(3)设置在所述回转座(7)上，所述夹持机构(3)通过回转座(7)回转，所述回转座(7)上设置有分度组件，所述回转座(7)通过分度组件角度调节。3.根据权利要求2所述的一种散热器的芯组翅片组装工装，其特征在于：所述回转座(7)为盘体结构，所述回转孔(6)的两侧均设置有挡环(8)，所述回转座(7)通过两个挡环(8)限定轴向位置。4.根据权利要求2所述的一种散热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：余小红，戎恒军，
申请(专利权)人：无锡全邦能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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