一种玻璃切割打码一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种玻璃切割打码一体机，包括机架、横梁、第一驱动源、安装座、玻璃切割组件和打码组件，所述横梁可移动的布置在机架上，所述安装座可移动的布置在横梁上，所述的第一驱动源可驱动安装座移动；玻璃切割组件设置在安装座上，用于对停留在所述托撑台面上的玻璃进行切割作业；打码组件设置在所述玻璃切割组件旁侧的安装座上，用于对停留在所述托撑台面上的玻璃进行打码标记；本实用新型专利技术通过将实现玻璃裁切功能的玻璃切割组件和实现玻璃打码功能的激光打码组件集成在横梁上，使得该设备既能完成玻璃的裁切，又能实现玻璃的打码，避免了现有技术中采用两台独立设备造成的空间浪费。有技术中采用两台独立设备造成的空间浪费。有技术中采用两台独立设备造成的空间浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割打码一体机


[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，特别涉及一种玻璃切割打码一体机。

技术介绍

[0002]玻璃广泛的应用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表等领域。为了降低成本，方便存储和货运，一般玻璃原厂生产的玻璃原片都只有几种规格尺寸，在玻璃的深加工过程中，对其执行裁切、打磨、清洗等深加工程序，使其满足不同领域的使用要求，并且，随着技术的不断发展，玻璃的各种深加工程序大都已实现自动化。
[0003]玻璃裁切应该是玻璃深加工过程中最为基础的一种需求，玻璃裁切机这一自动化设备也是本领域人员投入较多研发精力的一款玻璃加工设备，其基础的功能就是将规格尺寸较大且单一的玻璃原片裁切成各种规格尺寸的玻璃片，以满足不同领域的应用要求。另外，在玻璃原片的深加工过程中，为了实现生产过程的自动化，便于玻璃片半成品、成品的管理，满足产品质量的可追溯性的要求，生产操作人员一般会对玻璃片进行标记，例如在玻璃片上贴上标签来标明玻璃板的种类、尺寸和生产状态等加工信息，该标签上往往印刷有与上述信息相关联的条形码、二维码、字符串等识别码；后来，随着激光技术的快速发展和应用普及，激光雕刻机、激光内雕机等设备开始应用于玻璃片表面或内部识别码的雕刻。更具体的，如公开号为“CN207914781U”的中国专利就公开了一种玻璃板激光打码机。
[0004]现有技术中，执行上述玻璃裁切和玻璃打码的设备一般为两台，按照先打码、后裁切，或先裁切、后打码的工艺要求排布在生产线上，占用了较多的空间；为了降低对空间的占用，本领域人员自然想到将实现裁切和打码功能的设备集成为一台，但是，如果直接将现有的玻璃裁切机和打码机集成为一体机时，切割打码工序无法满足后续工序的产能要求，进而导致后续设备产能的浪费，拉低了整个玻璃深加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种玻璃切割打码一体机，该一体机既能够完成玻璃裁切，又能够实现玻璃打码作业，避免了现有技术中将玻璃裁切和玻璃打码分割成两台自动化设备造成的空间浪费，另外，通过对设备组件的优化，实现以较快的速度完成裁切、打码作业，避免无法满足后续工序的产能要求。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]一种玻璃切割打码一体机，包括：
[0008]机架，所述的机架具有一托撑台面，且在所述托撑台面上设有一可升降的输送机构用于输送玻璃；
[0009]横梁，所述的横梁横跨所述托撑台面并可移动的布置在所述机架上，所述横梁在所述机架上的移动方向与所述玻璃的输送方向相一致；
[0010]第一驱动源，设置在所述横梁上，用于提供动力；
[0011]安装座，可移动的布置在所述横梁上，所述的第一驱动源可驱动所述安装座移动；
[0012]玻璃切割组件，设置在所述安装座上，用于对停留在所述托撑台面上的玻璃进行切割作业；
[0013]打码组件，设置在所述玻璃切割组件旁侧的安装座上，用于对停留在所述托撑台面上的玻璃进行打码标记。
[0014]在进一步的技术方案中，所述的玻璃切割组件包括：
[0015]下刀传感器，设置在所述安装座上，用于测量当前待裁切玻璃的厚度；
[0016]下刀气缸，设置在所述安装座上；
[0017]直线轴承切割刀头总成，设置在所述下刀气缸的输出轴端部；
[0018]其中，所述的下刀传感器可测量出当前待裁切玻璃的厚度，并控制下刀气缸驱动直线轴承切割刀头总成下降至其与待裁切玻璃具有一间距，再以该间距作为直线轴承切割刀头总成抬刀后的最大高度。
[0019]在进一步的技术方案中，所述的打码组件为激光打码组件，其包括：
[0020]激光器升降模组，竖向布置在所述安装座上；
[0021]激光器安装板，设置在所述激光器升降模组上，并由其驱动在竖直方向往复移动；
[0022]激光器本体，设置在激光器安装板上，用于对托撑台面上的玻璃执行打码作业。
[0023]在进一步的技术方案中，所述的打码组件还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括：
[0024]吸尘器，设置在所述激光器安装板上；
[0025]蛇形软管，其一端口连通至所述吸尘器的进气口，另一端口朝向所述托撑台面，用于吸走打码过程中产生的粉尘。
[0026]在进一步的技术方案中，所述的打码组件还包括读码组件，所述的读码组件可读取玻璃上已打好的二维码或条形码，并进行对比，以确保打码组件可正常打码且打好的二维码或条形码可被正常读取。
[0027]在进一步的技术方案中，所述的托撑台面上设有沿玻璃输送方向延伸布置的多个通道，所述的通道内设有一输送带，所述的输送带经由布置在机架两端的传动轴涨紧，所述的传动轴经由外球面轴承可转动的布置在所述机架上，且在所述机架上设有第二驱动源用于驱动所述传动轴转动并带动输送带输送玻璃；
[0028]所述托撑台面的底部还设有一抬升机构用于抬升输送带，使其托撑面高于托撑台面，用于将托撑台面上的玻璃托起后向前输送；或抬升机构下降，使输送带的托撑面低于托撑台面，用于将玻璃放置到托撑台面上进行裁切和打码作业。
[0029]在进一步的技术方案中，所述的第二驱动源为固定在所述机架上的减速电机，所述减速电机的输出端设有一主动链轮，所述的传动轴上设有一同轴芯布置的从动链轮，所述的主动链轮与从动链轮之间设有一链条用于传递动力。
[0030]在进一步的技术方案中，所述的抬升机构包括若干平行间隔且分别经由带座轴承布置在所述机架上的转轴，所述的转轴上均设有一摆臂，且在摆臂的悬端之间铰接布置有一连杆；
[0031]所述转轴对应所述通道的位置处设有一压板，所述的压板与固定在输送带中间输送方管上的L型支撑板的底部对齐；
[0032]其中一转轴旁侧的机架上铰接布置一驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴与固定在所述转轴上的驱动杆铰接，且在驱动气缸的输出轴伸出时，带动转轴翻转使其上固定的压
板抵紧L型支撑板将所述输送带抬升至高于所述托撑台面；或所述驱动气缸的输出轴缩回时，带动转轴翻转使其上固定的压板与L型支撑板脱离，所述输送带下落至低于所述托撑台面。
[0033]在进一步的技术方案中，所述的第一驱动源为第一伺服电机，所述第一伺服电机固定在所述安装座上，其输出轴穿过所述安装座，且在输出轴的端部设有第一齿轮，所述第一齿轮与铺设在所述横梁上的第一齿条相啮合；
[0034]所述横梁的侧部设有位于上下方向平行间隔布置的第一导轨，所述的安装座上对应布置有第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨构成滑动配合。
[0035]在进一步的技术方案中，所述横梁的两端向下延伸有侧板，所述侧板上设有第二滑块，所述第二滑块与机架上沿玻璃输送方向延伸布置的第二导轨构成滑动配合；
[0036]所述的侧板上还转动布置有一齿轮轴，所述的齿轮轴上设有同轴芯布置的第一链轮和传动齿轮，所述的传动齿轮与机架上沿玻璃输送方向延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割打码一体机，其特征在于，包括：机架(10)，所述的机架(10)具有一托撑台面(11)，且在所述托撑台面(11)上设有一可升降的输送机构(12)用于输送玻璃(1)；横梁(20)，所述的横梁(20)横跨所述托撑台面(11)并可移动的布置在所述机架(10)上，所述横梁(20)在所述机架(10)上的移动方向与所述玻璃(1)的输送方向相一致；第一驱动源(21)，设置在所述横梁(20)上，用于提供动力；安装座(22)，可移动的布置在所述横梁(20)上，所述的第一驱动源(21)可驱动所述安装座(22)移动；玻璃切割组件(30)，设置在所述安装座(22)上，用于对停留在所述托撑台面(11)上的玻璃(1)进行切割作业；打码组件(40)，设置在所述玻璃切割组件(30)旁侧的安装座(22)上，用于对停留在所述托撑台面(11)上的玻璃(1)进行打码标记。2.根据权利要求1所述的玻璃切割打码一体机，其特征在于，所述的玻璃切割组件(30)包括：下刀传感器(31)，设置在所述安装座(22)上，用于测量当前待裁切玻璃的厚度；下刀气缸(32)，设置在所述安装座(22)上；直线轴承切割刀头总成(33)，设置在所述下刀气缸(32)的输出轴端部；其中，所述的下刀传感器(31)可测量出当前待裁切玻璃的厚度，并控制下刀气缸(32)驱动直线轴承切割刀头总成(33)下降至其与待裁切玻璃具有一间距，再以该间距作为直线轴承切割刀头总成(33)抬刀后的最大高度。3.根据权利要求1所述的玻璃切割打码一体机，其特征在于，所述的打码组件(40)为激光打码组件，其包括：激光器升降模组(41)，竖向布置在所述安装座(22)上；激光器安装板(42)，设置在所述激光器升降模组(41)上，并由其驱动在竖直方向往复移动；激光器本体(43)，设置在激光器安装板(42)上，用于对托撑台面(11)上的玻璃执行打码作业。4.根据权利要求3所述的玻璃切割打码一体机，其特征在于，还包括吸尘组件(44)，所述吸尘组件(44)包括：吸尘器(441)，设置在所述激光器安装板(42)上；蛇形软管(442)，其一端口连通至所述吸尘器(441)的进气口，另一端口朝向所述托撑台面(11)，用于吸走打码过程中产生的粉尘。5.根据权利要求3或4所述的玻璃切割打码一体机，其特征在于，还包括读码组件(45)，所述的读码组件(45)可读取玻璃(1)上已打好的二维码或条形码，并进行对比，以确保打码组件可正常打码且打好的二维码或条形码可被正常读取。6.根据权利要求1所述的玻璃切割打码一体机，其特征在于，所述的托撑台面(11)上设有沿玻璃输送方向延伸布置的多个通道(13)，所述的通道(13)内设有一输送带(14)，所述的输送带(14)经由布置在机架(10)两端的传动轴(15)涨紧，所述的传动轴(15)经由外球面轴承(151)可转动的布置在所述机架(10)上，且在所述机架(10)上设有第二驱动源(16)用
于驱动所述传动轴(15)转动并带动输送带(14)输送玻璃(1)；所述托撑台面(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓玲，梅健，杨知明，
申请(专利权)人：安徽银锐智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：