手动操作系统和具有其的转换开关设备技术方案

本实用新型专利技术提供一种嵌入式的手动操作系统和使用该手动操作系统的转换开关设备（ＴＳＥ）。该手动操作系统包括：主轴；套在该主轴上的驱动齿轮；和摇柄，安装在该主轴上，并可至少部分地容纳在该主轴中。其中，该驱动齿轮在非工作状态与该ＴＳＥ的从动齿轮分离，在工作状态与该ＴＳＥ的从动齿轮啮合，并且该主轴的轴向移动使得该驱动齿轮与该从动齿轮分离或啮合。该手动操作系统简单实用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转换开关设备(TSE)及其操作系统，特别是自动转换 开关(ATSE)和遥控转换开关(RTSE)的手动操作系统。
技术介绍
在双电源供电系统中，主电源和备用电源通过适当的电源转换开关设备 来实现对负载的轮流供电。在该电源转换开关设备中，可以通过例如电机转在自动转换失灵的情况下通过手动转动驱动齿轮来实现上述转换。该电源转 换设备可以是自动转换开关设备或遥控转换开关设备。在现有技术的TSE中，手动操作手柄与开关控制系统分开设置。当需要 手动操作时，需要首先找到手动操作手柄，再根据实际情况将手动操作手柄 插入设置在TSE的操作孔中，通过转动手动操作手柄驱动传动系统从而将相 应的开关转到希望的位置，例如与主电源接通、与备用电源接通的位置或断 开位置，来实现对TSE的操作系统的手动操作。然而，在TSE的生命周期中，自动转换或遥控转换的失灵或紧急状态极 少发生，因此传统上分开设置操作手柄与操作系统容易造成因长时间不使用 而遗忘或丟失操作手柄，导致在真正需要手动操作时难于找到或甚至无法搏 到操作手柄，可能给用户造成不应有的损失。因此，人们期望一种转换开关设备(TSE)，其具有一种操作方便且解决 上述问题的手动操作系统。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手动操作系统和具有其的转换开关设备， 以解决现有技术中由于操作手柄与操作系统分开设置而引起的不方便。根据本技术的一个方面，提供一种转换开关设备(TSE)的手动操 作系统，该手动才喿作系统嵌入在该转换开关设备(TSE)的自动转换系统之中与该自动转换系统融于一体。该手动操作系统包括主轴；驱动齿轮，套 在该主轴上；摇柄，安装在该主轴上，并且可以至少部分地容纳在该主轴中。优选地，在该手动操作系统的工作状态下，驱动齿轮与设置在该TSE 的电动轴上的从动齿轮啮合，并且该主轴的轴向移动使得该驱动齿轮与该从 动齿轮分离或啮合。优选地，在该手动操作系统的工作状态下与该TSE的电 动驱动齿轮相啮合。优选地，该驱动齿轮通过可离合的轴毂联接机构与该主轴联接，该主轴 的轴向移动使得该主轴与该驱动齿轮分离或啮合。根据本技术的另一个方面，提供了一种具有上述手动操作系统的转 换开关设备。本技术的手动操作系统简单实用，并且使得采用该手动操作系统的 转换开关设备结构紧凑、布局清晰、主次分明、操作方便。本技术的各 部件加工工艺简单，可通过传统的工艺予以实现。附图说明通过以下结合附图对实施例的描述，本技术的上述和/或其他方面和 优点将变得更清楚并更容易理解，其中图1为具有根据本技术优选实施例的TSE手动操作系统的转换开关 设备的示意图；图2A和2B为本技术优选实施例的TSE嵌入式手动操作系统与 TSE传动系统连接状态的示意图；图3为本技术优选实施例的TSE嵌入式手动操作系统结构的分解透 视图；以及图4为本技术优选实施例的TSE嵌入式手动操作系统装配结构的示意图。具体实施方式下面将根据优选实施例对本技术进行更加详细的说明。在所有附图 中，相同的元件以相同的标号指代。这些附图和相关的描述仅仅是说明性的 而非限制性的。另外，下文中多处提及的另一个实施例并非一定指代同 一个实施例。图1示出了具有根据本技术的嵌入式手动搡作系统的转换开关设 备，其中所述嵌入式手动操作系统被拉出而处于工作状态。图2A和2B分别给出了手动操作系统分别处于工作状态以及嵌入状态 下的放大示意图。图3为根据本技术优选实施例的TSE嵌入式手动搡作系统结构的示 意图。参照图3，该TSE折叠嵌入式手动操作系统包括主轴100、驱动齿轮 200和摇柄300。主轴100总体上为中空的圓柱体形状并且包括三段，即平直段110、凸 键段130和在该平直段110和凸键段130之间的凹入段120。其中，该平直 段110在其端部上形成有至少一个凹口 111，该凹口 lll为U-型截面，优选 具有对称布置的两个凹口 111;该凸键段130上形成有至少一个凸出的凸键 131，优选具有轴向对称布置的4个凸键131，该凸键131的形状大体上为矩 形，并且优选在远离该主轴端部的一侧形成有倒角；该凹入段120具有圆柱 状的外表面，直径略小于平直段110和凸键段130的直径，可以在其上套装 卡簧(未示出)，且使得卡簧的两端卡在该凹入段120中。该卡簧限定了该 主轴相对于套在其下端的驱动齿轮200 (将在下面介绍)向下运动的最大距 离。当该主轴相对于套在其下端的驱动齿轮200向下移动时，该卡簧的一端 接触并4齐压驱动齿4会200。驱动齿轮200为圓柱形中空体，其圓柱形的外表面上形成有例如渐开线 形驱动齿。如果驱动齿轮200与TSE的电动驱动齿轮直接啮合，则该驱动齿 轮200的模数与该TSE的电动驱动齿轮的模数相同；而当驱动齿轮200与 TSE单独设置在电动驱动轴上的从动齿轮相啮合时，则其模数与该从动齿轮 的模数相同。该驱动齿轮200的一个端面为平面，而另一端上可以有中空圆 柱体的凸出轮毂，该凸出轮毂的内径与该驱动齿轮200的盘状部分的内径相 同，该凸出轮毂的外径例如小于该驱动齿轮200齿根的直径，该凸出轮毂有 利于增强该驱动齿轮200的机械强度和提高该驱动齿轮200与其它部件的可 连接性。该驱动齿轮200套在轴套210上。该轴套210为中空的圆柱体，其外径基本上与该驱动齿轮200的内径相 同，以便部分地容放在该驱动齿轮200的孔中。该驱动齿轮200的轮毂部分 和该轴套210的对应部分形成有销孔，以便将剪断销220容放在其中，使该 驱动齿轮200和该轴套210连接起来。该剪断销具有预定的剪断强度，以便传递该驱动齿4仑200和该轴套210之间的相互作用力，当该相互作用力超过 预定应力时，该剪断销220被剪断，从而保护该手动操作系统的其它部件和 该TSE不至于因不当操作而被损坏。该剪断销220可以为任何形状例如T-形螺钉状，并且可以任何方便装拆的形式固定在销孔中，例如其上形成有外 螺紋与该驱动齿轮200的轮毂部分的销孔中形成的内螺紋啮合。该轴套210的内径基本上等于或略大于该主轴100的凸键段130的直径。 该轴套210的内表面上形成有键槽，其个数与凸键段130上的凸键131的个 数相一致，其位置与该凸键段130上的凸键131的位置相对应，以便主轴100 相对于驱动齿轮200向上移动时，该凸键131可以相应地容放在该键槽中， 使该主轴100和该驱动齿轮200处于离合状态，反之亦然。为了该主轴IOO 和该驱动齿轮200之间的顺利离合，除了上述的在凸4定141的一端形成有倒 角外，还可以在该轴套210 ^t槽的离合起始端上形成有倾斜部分的离合导入 段。在离合的末端位置上，该键槽截止，以作为该主轴IOO相对于该驱动齿 轮200向上移动的限位。应该注意的是，本技术的轴套200与主轴之间的离合不限于此，可 以采用键连接，例如平键联接、楔键联接、切向键连接和花键联接等，也可 以采用无键联接，例如形面联接和弹性环联接等。而在另 一个实施例中，主轴100可以与驱动齿轮200直接联接进行离合， 其联接方式也可以采用例如平键联接、楔键联接、切向键连接和花键联接等， 也可以是形面联接和弹性环联接等摇柄300包括基杆310、连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转换开关设备的手动操作系统，其特征在于，所述手动操作系统嵌入在所述转换开关设备中并且包括：　　　　主轴（１００）；　　　　套在所述主轴上的驱动齿轮（２００）；　　　　摇柄（３００），安装在所述主轴上并至少部分地容纳在所述主轴中；　　　　其中，所述驱动齿轮在非工作状态与所述转换开关设备的从动齿轮分离，在工作状态与所述转换开关设备的从动齿轮啮合。

【技术特征摘要】
1、一种用于转换开关设备的手动操作系统，其特征在于，所述手动操作系统嵌入在所述转换开关设备中并且包括主轴(100)；套在所述主轴上的驱动齿轮(200)；摇柄(300)，安装在所述主轴上并至少部分地容纳在所述主轴中；其中，所述驱动齿轮在非工作状态与所述转换开关设备的从动齿轮分离，在工作状态与所述转换开关设备的从动齿轮啮合。2、 如权利要求1所述的手动操作系统，其特征在于，所述驱动齿轮通 过可离合的轴毂联接机构与所述主轴相联接。3、 如权利要求2所述的手动操作系统，其特征在于，所述驱动齿轮套 在轴套(210)上，所述轴套通过所述可离合的轴毂联接机构与所述主轴相 联接。4、 如权利要求2或3所述的手动操作系统，其特征在于，所述可离合 的轴毂联接机构包括键联接和无键联接。5、 如权利要求1~3中任一所述的手动操作系统，其特征在于，所述摇 柄(300)包4舌基杆(310)，至少部分容纳在所述主轴中；连杆(320),活动地容纳在所述基杆中，并与所述基杆相连接；其中，所述连杆从所述基杆中拉出之后能垂直于所述基杆定位，并且所 述摇柄与所述主轴联接从而当旋转所述连杆时能旋转所述主轴。6、 如权利要求5所述的手动操作系统，其特征在于，所述摇柄还包括 摇杆(330)，在所述连杆的端部与所述连杆相连接；其中，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方文辉，刘振忠，伯纳德比扎德，
申请(专利权)人：施耐德电器工业公司，
类型：实用新型
国别省市：FR[]