一种可批量处理的螺丝抛光装置，本实用新型专利技术涉及螺丝加工技术领域，支撑箱的内部设置有抛光筒，抛光筒的内部设置有转杆，转杆的外周壁上等圆角设置有数个连接杆，连接杆的另一端均固定设置有刮板，抛光筒的左右两侧均设置有固定板，抛光筒的外周壁上等圆角固定设置有数个固定杆，翻转电机的输出轴穿过支撑箱的右侧壁后，固定设置在右侧的固定板上，支撑箱的上侧壁固定设置有进料箱，进料箱的内部固定设置有导向板，支撑箱的上侧壁开设有通孔，导向板的右侧穿过进料箱右侧壁的开口后，悬设于通孔中，抛光筒的下方设置有筛网，能够将螺丝批量地抛光，抛光效率高，且能够对螺丝的螺纹处进行抛光，优化了抛光效果。优化了抛光效果。优化了抛光效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可批量处理的螺丝抛光装置
[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体涉及一种可批量处理的螺丝抛光装置。
技术介绍
[0002]螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，是日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在制作出来后，需要对其进行抛光，然而，螺丝的产量较大，采用普通的抛光机对螺丝的抛光效率较低，无法将螺丝进行批量的处理，并且无法很好地将螺纹处进行抛光，抛光效果不好。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的可批量处理的螺丝抛光装置，能够将螺丝批量地抛光，抛光效率高，且能够对螺丝的螺纹处进行抛光，优化了抛光效果。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含支撑箱、固定脚和箱门，支撑箱的底部四角均固定设置有固定脚，支撑箱的前侧通过合页旋转设置有箱门；它还包含抛光筒、驱动电机、连接杆、刮板、固定杆、翻转电机、进料箱、导向板、筛网和出料管；支撑箱的内部设置有抛光筒，抛光筒上通过合页旋转设置有筒门，筒门的一边通过搭扣与抛光筒活动扣设，抛光筒的内部设置有转杆，转杆的右端通过轴承与抛光筒的右侧内壁旋接，转杆的左端穿过抛光筒的左侧壁后，与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机通过电机支架固定设置在抛光筒的左侧外壁上，转杆的外周壁上等圆角设置有数个连接杆，连接杆的另一端均固定设置有刮板，且刮板与抛光筒的内周壁相抵触设置，抛光筒的左右两侧均设置有固定板，抛光筒的外周壁上等圆角固定设置有数个固定杆，固定杆的两端分别固定设置在左右两侧的固定板上，支撑箱的右侧外壁上通过电机支架固定设置有翻转电机，翻转电机的输出轴穿过支撑箱的右侧壁后，固定设置在右侧的固定板上，左侧的固定板的左侧固定设置有转轴，转轴的左端通过轴承旋接在支撑箱的左侧内壁上；
[0005]支撑箱的上侧壁固定设置有进料箱，进料箱的内部固定设置有导向板，支撑箱的上侧壁开设有通孔，导向板的右侧穿过进料箱右侧壁的开口后，悬设于通孔中，导向板从左往右呈由高到低状设置，抛光筒的下方设置有筛网，筛网固定设置在支撑箱的内周壁上，支撑箱的下侧壁贯通连接有出料管；所述的驱动电机和翻转电机均与外部电源连接。
[0006]优选地，所述的转杆上螺纹旋接有内螺纹套，连接杆的内端均固定设置在内螺纹套上，抛光筒的左右两侧内壁上下对称固定设置有限位杆，连接杆分别穿设于限位杆中。
[0007]优选地，所述的进料箱的右侧设置有放料板，放料板的上侧固定设置有把手，放料板的左侧前后对称固定设置有滑块，进料箱的右侧外壁上前后对称开设有滑槽，滑块分别滑动设置于滑槽的内部。
[0008]优选地，所述的支撑箱的上侧内壁上左右对称固定设置有电动推杆，电动推杆的下方设置有进料斗，进料斗悬设在筒门的上方，电动推杆的输出端分别固定设置在进料斗
的左右两侧壁上方，电动推杆与外部电源连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种可批量处理的螺丝抛光装置，能够将螺丝批量地抛光，抛光效率高，且能够对螺丝的螺纹处进行抛光，优化了抛光效果，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的内部结构示意图。
[0012]图3是本技术中抛光筒的结构示意图。
[0013]图4是图2中A部放大图。
[0014]附图标记说明：
[0015]支撑箱1、固定脚2、抛光筒3、转杆4、驱动电机5、内螺纹套6、连接杆7、刮板8、固定板9、固定杆10、翻转电机11、转轴12、进料箱13、导向板14、放料板15、把手16、滑块17、滑槽18、电动推杆19、进料斗20、筛网21、出料管22、筒门23、搭扣24、箱门25、限位杆26。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑箱1、固定脚2和箱门25，支撑箱1的底部四角均铆接固定有固定脚2，支撑箱1的前侧通过合页旋转设置有箱门25；它还包含抛光筒3、驱动电机5、连接杆7、刮板8、固定杆10、翻转电机11、进料箱13、导向板14、筛网21和出料管22；支撑箱1的内部设置有抛光筒3，抛光筒3上通过合页旋转设置有筒门23，筒门23的一边通过搭扣24与抛光筒3活动扣设，抛光筒3的内部设置有转杆4，转杆4的右端通过轴承与抛光筒3的右侧内壁旋接，转杆4的左端穿过抛光筒3的左侧壁后，与驱动电机5的输出轴固定连接，驱动电机5通过电机支架固定在抛光筒3的左侧外壁上，转杆4上螺纹旋接有内螺纹套6，内螺纹套6的外周壁上等圆角铆接固定有数个连接杆7，抛光筒3的左右两侧内壁上下对称固定设置有限位杆26，连接杆7分别穿设于限位杆26中，连接杆7的另一端均铆接固定有刮板8，且刮板8与抛光筒3的内周壁相抵触设置，抛光筒3的左右两侧均设置有固定板9，抛光筒3的外周壁上等圆角铆接固定有数个固定杆10，固定杆10的两端分别铆接固定在左右两侧的固定板9上，支撑箱1的右侧外壁上通过电机支架固定有翻转电机11，翻转电机11的输出轴穿过支撑箱1的右侧壁后，铆接固定在右侧的固定板9上，左侧的固定板9的左侧铆接固定有转轴12，转轴12的左端通过轴承旋接在支撑箱1的左侧内壁上；所述的驱动电机5和翻转电机11均与外部电源连接；
[0018]支撑箱1的上侧壁铆接固定有进料箱13，进料箱13的内部铆接固定有导向板14，支撑箱1的上侧壁开设有通孔，导向板14的右侧穿过进料箱13右侧壁的开口后，悬设于通孔中，导向板14从左往右呈由高到低状设置，进料箱13的右侧设置有放料板15，放料板15的上侧铆接固定有把手16，放料板15的左侧前后对称铆接固定有滑块17，进料箱13的右侧外壁
上前后对称开设有滑槽18，滑块17分别滑动设置于滑槽18的内部，抛光筒3的下方设置有筛网21，筛网21铆接固定在支撑箱1的内周壁上，支撑箱1的下侧壁贯通连接有出料管22；支撑箱1的上侧内壁上左右对称铆接固定有电动推杆19，电动推杆19的下方设置有进料斗20，进料斗20悬设在筒门23的上方，电动推杆19的输出端分别铆接固定在进料斗20的左右两侧壁上方，电动推杆19与外部电源连接。
[0019]本具体实施方式的工作原理：打开箱门25，利用搭扣24打开抛光筒3的筒门23，然后利用电动推杆19将进料斗20下降，直至进料斗20设于抛光筒3的开口上方，将螺丝和砂子倒入进料箱13中，然后使用者握住把手16，将放料板15向上移动，使得螺丝和砂子沿着导向板14向下滑动，掉入支撑箱1中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可批量处理的螺丝抛光装置，它包含支撑箱(1)、固定脚(2)和箱门(25)，支撑箱(1)的底部四角均固定设置有固定脚(2)，支撑箱(1)的前侧通过合页旋转设置有箱门(25)；其特征在于：它还包含抛光筒(3)、驱动电机(5)、连接杆(7)、刮板(8)、固定杆(10)、翻转电机(11)、进料箱(13)、导向板(14)、筛网(21)和出料管(22)；支撑箱(1)的内部设置有抛光筒(3)，抛光筒(3)上通过合页旋转设置有筒门(23)，筒门(23)的一边通过搭扣(24)与抛光筒(3)活动扣设，抛光筒(3)的内部设置有转杆(4)，转杆(4)的右端通过轴承与抛光筒(3)的右侧内壁旋接，转杆(4)的左端穿过抛光筒(3)的左侧壁后，与驱动电机(5)的输出轴固定连接，驱动电机(5)通过电机支架固定设置在抛光筒(3)的左侧外壁上，转杆(4)的外周壁上等圆角设置有数个连接杆(7)，连接杆(7)的另一端均固定设置有刮板(8)，且刮板(8)与抛光筒(3)的内周壁相抵触设置，抛光筒(3)的左右两侧均设置有固定板(9)，抛光筒(3)的外周壁上等圆角固定设置有数个固定杆(10)，固定杆(10)的两端分别固定设置在左右两侧的固定板(9)上，支撑箱(1)的右侧外壁上通过电机支架固定设置有翻转电机(11)，翻转电机(11)的输出轴穿过支撑箱(1)的右侧壁后，固定设置在右侧的固定板(9)上，左侧的固定板(9)的左侧固定设置有转轴(12)，转轴(12)的左端通过轴承旋接在支撑箱(1)的左侧内壁上；支撑箱(1)的上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪春红，
申请(专利权)人：常州市隽天汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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