本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，包括基台，所述基台上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述基台上端外表面的后端固定安装有后板，所述基台上端外表面的前端设置有防护机构，所述防护机构与侧板之间设置有两组卡接机构，所述防护机构通过卡接机构与侧板可拆卸连接。本实用新型专利技术所述的一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，设置的防护机构，通过拉动把手，带动升降板从升降腔的内部上升，增加一定的防护效果，且设置的观察窗，便于观察钻孔的情况，设置的卡接机构，便于升降板的固定，通过设置的集水槽，将废水收集导入排水管处，通过排水管集中排放，且设置的滤网，起到一定的过滤的效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工钻孔机防溅水装置
[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，具体为一种钢结构加工钻孔机防溅水装置。
技术介绍
[0002]孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显，中国是全世界钟表生产和输出的最大国家，占全球制表行业90%以上，全自动高速表带钻孔机彻底解决表带行业目前投入人力最多，产出最少的手工钻孔工艺现状的困难，全面取代现有的手工钻孔工艺，也间接解决了企业招收熟练钻孔工人困难的严重问题，同时为企业节约了大量的人力成本开支，目前我国使用的钢结构加工钻孔机在使用时需要进行注水对钻头进行冷却，然而注水时由于水压较大容易引起溅射，会导致铁屑混合水飞出，对操作工人造成伤害。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201721000239.4的一篇中国专利文件中，记载了一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，该专利通过设置防溅射挡板与水导流槽防止在对刚结构钻孔时水混合铁屑飞溅，能够有效对操作工人进行保护，但是，通过设置防溅射挡板与转孔装置连接，导致在转动的转动使得防溅射挡板跟随转动，极其不稳定，且防护效果不佳，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢结构加工钻孔机防溅水装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，具备防护效果好，便于使用，废水便于收集等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，包括基台，所述基台上端外表面的左右两侧固定安装有侧板，所述基台上端外表面的后端固定安装有后板，所述基台上端外表面的前端设置有防护机构，所述防护机构与侧板之间设置有两组卡接机构，所述防护机构通过卡接机构与侧板可拆卸连接，所述基台上端外表面的中部固定安装有加工台面。
[0008]优选的，所述基台下端外表面的四角固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端外表面固定安装有自锁万向轮，所述基台上端外表面的四周开设有集水槽，所述集水槽的上部固定安装有滤网，所述基台的一侧外表面固定安装有排水管，且所述排水管的一端伸入到
集水槽的内部。
[0009]优选的，所述防护机构包括升降板、把手、观察窗与升降腔，且所述升降腔开设于基台上端外表面的前端，所述观察窗位于升降板前端外表面的中部，所述把手固定安装于升降板上端外表面的中部，且所述升降板的外壁与升降腔之间为滑动连接。
[0010]优选的，所述卡接机构包括限位槽、异形限位块、活动腔、连接杆、捏把、伸缩弹簧与滑槽，且所述限位槽开设于升降板两侧外表面的上部，所述活动腔开设于侧板的一侧外表面，所述滑槽开设于活动腔的一侧，所述异形限位块固定安装于连接杆的一端外表面，所述伸缩弹簧固定安装于连接杆的另一端外表面，且所述伸缩弹簧固定安装于活动腔的内部，所述捏把固定安装于连接杆前端外表面的左侧。
[0011]优选的，所述连接杆的外壁与活动腔之间为滑动连接，所述捏把的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述连接杆的一端外表面通过伸缩弹簧与活动腔的一端弹性连接。
[0012]优选的，所述异形限位块的外壁与限位槽之间为卡接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，设置的防护机构，通过拉动把手，带动升降板从升降腔的内部上升，增加一定的防护效果，且设置的观察窗，便于观察钻孔的情况。
[0016]2、该一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，设置的卡接机构，抬升升降板的过程中异形限位块的下端外表面受到挤压进入到活动腔的内部，使得连接杆的一端挤压伸缩弹簧，当升降板两侧开设的限位槽上升到异形限位块所在的位置时，由于伸缩弹簧的复位作用，使得异形限位块插入到限位槽的内部，进行限位，停止拉动把手，从而使得升降板升降的固定，当钻孔结束后，拉动捏把带动连接杆挤压伸缩弹簧，使得异形限位块与限位槽分离，将升降板降下。
[0017]3、该一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，通过设置的集水槽，将废水收集导入排水管处，通过排水管集中排放，且设置的滤网，起到一定的过滤的效果，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术一种钢结构加工钻孔机防溅水装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种钢结构加工钻孔机防溅水装置图1中A处放大图。
[0020]图3为本技术一种钢结构加工钻孔机防溅水装置中图1中B处放大图。
[0021]图中：1、基台；2、支撑杆；3、自锁万向轮；4、加工台面；5、集水槽；6、滤网；7、侧板；8、防护机构；9、卡接机构；10、排水管；11、升降板；12、把手；13、观察窗；14、升降腔；15、限位槽；16、异形限位块；17、活动腔；18、连接杆；19、捏把；20、伸缩弹簧；21、滑槽；22、后板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种钢结构加工钻孔机防溅水装置。
[0025]如图1
‑
3所示，包括基台1，基台1上端外表面的左右两侧固定安装有侧板7，基台1上端外表面的后端固定安装有后板22，基台1上端外表面的前端设置有防护机构8，防护机构8与侧板7之间设置有两组卡接机构9，防护机构8通过卡接机构9与侧板7可拆卸连接，基台1上端外表面的中部固定安装有加工台面4。
[0026]基台1下端外表面的四角固定安装有支撑杆2，支撑杆2的下端外表面固定安装有自锁万向轮3，基台1上端外表面的四周开设有集水槽5，集水槽5的上部固定安装有滤网6，基台1的一侧外表面固定安装有排水管10，且排水管10的一端伸入到集水槽5的内部；防护机构8包括升降板11、把手12、观察窗13与升降腔14，且升降腔14开设于基台1上端外表面的前端，观察窗13位于升降板11前端外表面的中部，把手12固定安装于升降板11上端外表面的中部，且升降板11的外壁与升降腔14之间为滑动连接；卡接机构9包括限位槽15、异形限位块16、活动腔17、连接杆18、捏把19、伸缩弹簧20与滑槽21，且限位槽15开设于升降板11两侧外表面的上部，活动腔17开设于侧板7的一侧外表面，滑槽21开设于活动腔17的一侧，异形限位块16固定安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）上端外表面的左右两侧固定安装有侧板（7），所述基台（1）上端外表面的后端固定安装有后板（22），所述基台（1）上端外表面的前端设置有防护机构（8），所述防护机构（8）与侧板（7）之间设置有两组卡接机构（9），所述防护机构（8）通过卡接机构（9）与侧板（7）可拆卸连接，所述基台（1）上端外表面的中部固定安装有加工台面（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，其特征在于：所述基台（1）下端外表面的四角固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下端外表面固定安装有自锁万向轮（3），所述基台（1）上端外表面的四周开设有集水槽（5），所述集水槽（5）的上部固定安装有滤网（6），所述基台（1）的一侧外表面固定安装有排水管（10），且所述排水管（10）的一端伸入到集水槽（5）的内部。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工钻孔机防溅水装置，其特征在于：所述防护机构（8）包括升降板（11）、把手（12）、观察窗（13）与升降腔（14），且所述升降腔（14）开设于基台（1）上端外表面的前端，所述观察窗（13）位于升降板（11）前端外表面的中部，所述把手（12）固定安装于升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：童华东，李姗姗，张小杰，黄继鹏，
申请(专利权)人：宜昌宇宏钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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