一种固定尺寸的钢材裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢材加工技术领域的一种固定尺寸的钢材裁切装置，包括工作台、支撑架、支杆、连接架和传送装置，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述支杆固定连接在所述工作台的顶部左侧前后侧，所述连接架位于支杆的右上方，所述传送装置转动连接在所述工作台的顶部右侧，且位于所述支撑架的右侧，所述工作台的顶部右侧前后侧固定连接有挡板，所述工作台的右侧壁前上侧开有第一凹槽，该固定尺寸的钢材裁切装置，自动化程度高，无需人工进行长度尺寸测量，避免裁切产生误差，精准度高，提高了裁切质量，可以同时放置三根钢筋进行夹持送料，通过增设的传送装置可以将裁切后的钢筋进行出料操作，降低人工成本工作效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种固定尺寸的钢材裁切装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种固定尺寸的钢材裁切装置。

技术介绍

[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的流程。
[0003]现有的钢材裁切装置自动化程度较低，需要人工进行长度尺寸测量，再进行切割操作，人工测量再切割，容易导致裁切产生误差，精准度不够，降低了裁切质量，且需要人工送料和出料，人工成本高，单次只能对一根钢筋操作，工作效率低，为此我们提出了一种固定尺寸的钢材裁切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定尺寸的钢材裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的钢材裁切装置自动化程度较低，需要人工进行长度尺寸测量，再进行切割操作，人工测量再切割，容易导致裁切产生误差且需要人工送料和出料，人工成本高，单次只能对一根钢筋操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定尺寸的钢材裁切装置，包括工作台、支撑架、支杆、连接架和传送装置，所述支撑架固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述支杆固定连接在所述工作台的顶部左侧前后侧，所述连接架位于支杆的右上方，所述传送装置转动连接在所述工作台的顶部右侧，且位于所述支撑架的右侧，所述工作台的顶部右侧前后侧固定连接有挡板，所述工作台的右侧壁前上侧开有第一凹槽，所述支撑架的内侧壁下侧固定连接有切割台，所述切割台的顶部左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板右侧壁前侧开有通口，且自后向前依次排列，所述支撑架的内腔顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有滑板，所述滑板滑动连接在支撑架外侧壁上侧，所述切割台的左侧壁中间固定连接有限位件，所述支杆的右侧壁下侧中间固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部和外侧壁设置有刻度线，所述第二固定板的外侧壁套接有滑块，所述连接架的内腔底部左右侧中间固定连接有横板，所述连接架的内腔顶部中间固定连接有第三伸缩杆，且自后向前依次排列。
[0006]优选的，所述工作台的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述控制面板与所述第一伸缩杆、所述限位件、所述第三伸缩杆和所述传送装置电性连接。
[0007]优选的，所述通口的内侧壁粘接有橡胶圈，所述滑板的底部固定连接有切割刀。
[0008]优选的，所述滑块的右侧壁下侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与控制面板电性连接。
[0009]优选的，所述横板的顶部开有第二凹槽，且自后向前依次排列，所述第三伸缩杆的底端固定连接有压圈。
[0010]优选的，所述传送装置包括电机、齿轮和转动辊，所述电机固定连接在所述第一凹槽的内腔后侧，所述齿轮固定连接在所述电机的输出端，所述转动辊转动连接在所述挡板的内侧壁之间，且自左向右依次排列，且所述转动辊的齿端与所述齿轮的齿端相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该固定尺寸的钢材裁切装置，通过在工作台内安装的第二固定板、第二伸缩杆和连接架，可以根据需求尺寸将限位件的长度调整至需要尺寸，由第二伸缩杆的伸缩活动，带动连接架内的钢筋向右传送进入通口内进行切割，限位件挡住连接架移动时的长度，可以固定钢筋的尺寸进行切割，自动化程度高，无需人工进行长度尺寸测量，避免裁切产生误差，精准度高，提高了裁切质量；提高在连接架上安装的第三伸缩杆上的压圈对应横板上的第二凹槽，可以同时放置三根钢筋进行夹持送料，通过增设的传送装置可以将裁切后的钢筋进行出料操作，降低人工成本工作效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术右视结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：100、工作台；110、挡板；120、控制面板；130、第一凹槽；200、支撑架；210、切割台；220、第一固定板；230、通口；231、橡胶圈；240、第一伸缩杆；250、滑板；251、切割刀；260、限位件；300、支杆；310、第二固定板；311、刻度线；320、滑块；330、第二伸缩杆；400、连接架；410、横板；411、第二凹槽；420、第三伸缩杆；421、压圈；500、传送装置；510、电机；520、齿轮；530、转动辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种固定尺寸的钢材裁切装置，自动化程度高，无需人工进行长度尺寸测量，避免裁切产生误差，精准度高，提高了裁切质量，可以同时放置三根钢筋进行夹持送料，通过增设的传送装置可以将裁切后的钢筋进行出料操作，降低人工成本工作效率高，请参阅图1
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4，包括工作台100、支撑架200、支杆300、连接架400和传送装置500；
[0019]请再次参阅图1
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4，工作台100的顶部右侧前后侧固定连接有挡板110，工作台100的右侧壁前上侧开有第一凹槽130，工作台100用于安装连接支撑架200、支杆300、连接架400和传送装置500，挡板110用于为传送装置500 和工作台100进行连接操作，第一凹槽130用于电机510进行放置安装；
[0020]请再次参阅图1
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3，支撑架200的内侧壁下侧固定连接有切割台210，切割台210的顶部左侧固定连接有第一固定板220，第一固定板220右侧壁前侧开有通口230，且自后向前依次排列，支撑架200的内腔顶部固定连接有第一伸缩杆240，第一伸缩杆240的底部固定连接有滑板250，滑板250滑动连接在支撑架200外侧壁上侧，切割台210的左侧壁中间固定连
接有限位件260，支撑架200固定连接在工作台100的顶部右侧，支撑架200用于切割台210 和第一固定板220进行安装连接操作，切割台210用于配合切割刀251进行切割操作，第一固定板220用于通口230进行开设，通口230用于钢筋进行放置，第一伸缩杆240用于带动滑板250进行上下滑行，滑板250用于带动切割刀251进行切割操作，限位件260用于为第二伸缩杆330的收缩尺寸进行限定；
[0021]请再次参阅图1
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2，支杆300的右侧壁下侧中间固定连接有第二固定板 310，第二固定板310的顶部和外侧壁设置有刻度线311，第二固定板310的外侧壁套接有滑块320，支杆300固定连接在工作台100的顶部左侧前后侧，支杆300用于进行第二固定板310安装连接，第二固定板310用于滑块320 进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定尺寸的钢材裁切装置，其特征在于：包括工作台(100)、支撑架(200)、支杆(300)、连接架(400)和传送装置(500)，所述支撑架(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部右侧，所述支杆(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧前后侧，所述连接架(400)位于支杆(300)的右上方，所述传送装置(500)转动连接在所述工作台(100)的顶部右侧，且位于所述支撑架(200)的右侧，所述工作台(100)的顶部右侧前后侧固定连接有挡板(110)，所述工作台(100)的右侧壁前上侧开有第一凹槽(130)，所述支撑架(200)的内侧壁下侧固定连接有切割台(210)，所述切割台(210)的顶部左侧固定连接有第一固定板(220)，所述第一固定板(220)右侧壁前侧开有通口(230)，且自后向前依次排列，所述支撑架(200)的内腔顶部固定连接有第一伸缩杆(240)，所述第一伸缩杆(240)的底部固定连接有滑板(250)，所述滑板(250)滑动连接在支撑架(200)外侧壁上侧，所述切割台(210)的左侧壁中间固定连接有限位件(260)，所述支杆(300)的右侧壁下侧中间固定连接有第二固定板(310)，所述第二固定板(310)的顶部和外侧壁设置有刻度线(311)，所述第二固定板(310)的外侧壁套接有滑块(320)，所述连接架(400)的内腔底部左右侧中间固定连接有横板(410)，所述连接架(400)的内腔顶部中间固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绮玲，
申请(专利权)人：梁绮玲，
类型：新型
国别省市：