本实用新型专利技术公开了一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，包括固定主体，固定主体的侧壁上设置有固定机构，固定主体的内部设置有限位机构；固定机构包括驱动机构以及设置在驱动机构侧壁上的两个L型板，两个L型板的侧壁上均固定安装有多个第二弹簧，第二弹簧远离L型板的一端固定连接有挤压板；限位机构包括第一弹簧、定位杆和限位块，定位杆活动设置在固定主体的内部，第一弹簧与定位杆的侧壁固定连接，通过第二弹簧自身的弹性可以避免紧固时的压力过大对密封铅酸蓄电池造成损坏，从而实现了对密封铅酸蓄电池快速固定，不需要工作人员手动进行固定，节省了大量的人力与时间，增加了密封铅酸蓄电池的生产效率。密封铅酸蓄电池的生产效率。密封铅酸蓄电池的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置
[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产
，尤其涉及一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置。
技术介绍
[0002]密封铅酸蓄电池就是VRLA电池，其是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
[0003]在对密封铅酸蓄电池进行生产的过程中会有大量的酸雾与铅尘，从而对工作的人员的健康造成损害，同时对周围的环境造成影响，并且传统的密封铅酸蓄电池再生产的过程中需要员工手动对密封铅酸蓄电池进行固定，从而耗费大量的人力与时间，降低密封铅酸蓄电池的生产效率，因此需要一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，包括固定主体，所述固定主体的侧壁上设置有固定机构，所述固定主体的内部设置有限位机构；
[0007]所述固定机构包括驱动机构以及设置在驱动机构侧壁上的两个L型板，两个所述L型板的侧壁上均固定安装有多个第二弹簧，所述第二弹簧远离L型板的一端固定连接有挤压板；
[0008]所述限位机构包括第一弹簧、定位杆和限位块，所述定位杆活动设置在固定主体的内部，所述第一弹簧与定位杆的侧壁固定连接，所述限位块与定位杆远离第一弹簧的侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述固定主体包括固定框、风机、支撑板和两个电动升降杆，两个所述电动升降杆相对设置在固定框的内部，所述电动升降杆远离固定框的一端由固定框的内部贯穿至固定框的外部，两个所述电动升降杆的端部与支撑板的侧壁固定连接，所述风机设置在固定框的内部，所述支撑板的侧壁上固定连接有定位板。
[0010]优选地，所述驱动机构包括驱动电机、双向螺纹杆、两个传动板和两个定位块，所述驱动电机安装在支撑板的侧壁上，所述驱动电机的输出轴末端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的另一端与定位板的侧壁活动连接，两个所述定位块活动设置在双向螺纹杆的侧壁上，两个所述传动板分别固定安装在定位块的侧壁上。
[0011]优选地，两个所述传动板分别与两个L型板的侧壁固定连接。
[0012]优选地，所述固定框的底部侧壁上开设有过滤槽，所述风机位于过滤槽的正上方。
[0013]优选地，所述固定框底端侧壁上相对开设有连接槽，两个所述连接槽的内部侧壁
上开设有限位槽，所述第一弹簧远离定位杆的一端与限位槽的侧壁固定连接，所述限位块由限位槽的内部贯穿至过滤槽的内部，所述定位杆与限位槽的内部侧壁活动连接，所述定位杆通过连接槽贯穿至固定框的外部，所述过滤槽的内部相对设置有卡块，所述过滤槽的内部设置有过滤网。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过驱动电机、双向螺纹杆、定位块和传动板的配合使用可以使的两个传动板向着支撑板的中部进行移动，传动板带动L型板进行移动，通过挤压板可以对密封铅酸蓄电池进行固定，并且通过第二弹簧自身的弹性可以避免紧固时的压力过大对密封铅酸蓄电池造成损坏，从而实现了对密封铅酸蓄电池快速固定，不需要工作人员手动进行固定，节省了大量的人力与时间，增加了密封铅酸蓄电池的生产效率。
[0016]2、本技术通过风机、过滤槽和过滤网的配合使用可以对密封铅酸蓄电池生产过程产生的铅尘以及酸雾进行吸收，避免工作人员长期吸食，从而实现了对工作人员健康的保证，并且通过向外拉动定位杆就可以使得限位块失去对过滤网的限位作用，便于对过滤网进行清洗更换。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的A部分放大图；
[0019]图3为本技术的B部分放大图；
[0020]图4为本技术的C部分放大图。
[0021]图中：1固定框、2电动升降杆、3风机、4过滤槽、5支撑板、6定位板、7双向螺纹杆、8传动板、9限位槽、10连接槽、11第一弹簧、12定位杆、13限位块、14过滤网、15卡块、16定位块、17L型板、18第二弹簧、19挤压板、20驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，包括固定主体，固定主体的侧壁上设置有固定机构，固定主体的内部设置有限位机构；
[0024]固定机构包括驱动机构以及设置在驱动机构侧壁上的两个L型板17，两个L型板17的侧壁上均固定安装有多个第二弹簧18，第二弹簧18远离L型板17的一端固定连接有挤压板19；
[0025]限位机构包括第一弹簧11、定位杆12和限位块13，定位杆12活动设置在固定主体的内部，第一弹簧11与定位杆12的侧壁固定连接，限位块13与定位杆12远离第一弹簧11的侧壁固定连接；
[0026]固定主体包括固定框1、风机3、支撑板5和两个电动升降杆2，两个电动升降杆2相对设置在固定框1的内部，电动升降杆2远离固定框1的一端由固定框1的内部贯穿至固定框1的外部，两个电动升降杆2的端部与支撑板5的侧壁固定连接，风机3设置在固定框1的内
部，支撑板5的侧壁上固定连接有定位板6；
[0027]驱动机构包括驱动电机20、双向螺纹杆7、两个传动板8和两个定位块16，驱动电机20安装在支撑板5的侧壁上，驱动电机20的输出轴末端与双向螺纹杆7的一端固定连接，双向螺纹杆7的另一端与定位板6的侧壁活动连接，螺纹杆7可以绕着定位板6的侧壁进行转动，两个定位块16活动设置在双向螺纹杆7的侧壁上，定位块16可以在双向螺纹杆7的侧壁进行转动，两个传动板8分别固定安装在定位块16的侧壁上，定位块16与支撑板5的侧壁相贴合；
[0028]两个传动板8分别与两个L型板17的侧壁固定连接，固定框1的底部侧壁上开设有过滤槽4，风机3位于过滤槽4的正上方；
[0029]固定框1底端侧壁上相对开设有连接槽10，两个连接槽10的内部侧壁上开设有限位槽9，第一弹簧11远离定位杆12的一端与限位槽9的侧壁固定连接，限位块13由限位槽9的内部贯穿至过滤槽4的内部，定位杆12与限位槽9的内部侧壁活动连接，定位杆12可以在限位槽9的内部进行滑动，定位杆12通过连接槽10贯穿至固定框1的外部，过滤槽4的内部相对设置有卡块15，过滤槽4的内部设置有过滤网14。
[0030]本技术中，使用时，先启动电动升降杆2将支撑板5升高至合适的高度，再启动驱动电机20,驱动电机20带动双向螺纹杆7开始转动，由于双向螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，其特征在于，包括固定主体，所述固定主体的侧壁上设置有固定机构，所述固定主体的内部设置有限位机构；所述固定机构包括驱动机构以及设置在驱动机构侧壁上的两个L型板(17)，两个所述L型板(17)的侧壁上均固定安装有多个第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)远离L型板(17)的一端固定连接有挤压板(19)；所述限位机构包括第一弹簧(11)、定位杆(12)和限位块(13)，所述定位杆(12)活动设置在固定主体的内部，所述第一弹簧(11)与定位杆(12)的侧壁固定连接，所述限位块(13)与定位杆(12)远离第一弹簧(11)的侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，其特征在于，所述固定主体包括固定框(1)、风机(3)、支撑板(5)和两个电动升降杆(2)，两个所述电动升降杆(2)相对设置在固定框(1)的内部，所述电动升降杆(2)远离固定框(1)的一端由固定框(1)的内部贯穿至固定框(1)的外部，两个所述电动升降杆(2)的端部与支撑板(5)的侧壁固定连接，所述风机(3)设置在固定框(1)的内部，所述支撑板(5)的侧壁上固定连接有定位板(6)。3.根据权利要求2所述的一种密封铅酸蓄电池生产用固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(20)、双向螺纹杆(7)、两个传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继亮，
申请(专利权)人：山东派索新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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