【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】木质素磺酸盐和高表面积碳在增强型富液式电池和VRLA AGM电池中用于高充电接受能力的电池隔膜部件上的应用
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年5月14日提交的名称为“Application of Lignosulfonates and High Surface Area Carbon on Battery Separator Component for High Charge Acceptance in Enhanced Flooded and VRLA AGM Batteries”的美国临时申请号62/847,517的优先权,其全部内容通过引用的方式纳入本文。
[0003]本专利技术通常涉及铅酸蓄电池,特别地涉及包括涂覆有高表面积碳和木质素磺酸盐添加剂的玻璃毡(glass mat)的新型且改进的隔膜,以提高增强型富液式铅酸蓄电池的充电接受能力和循环寿命。本专利技术涉及新型或改进的电池隔膜,和/或其相关的生产和/或使用方法,包括与用于铅酸蓄电池的电池隔膜一起使用的此类添加剂。
技术介绍
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造电池隔膜以提高负极隔膜上具有玻璃毡粗布的铅酸蓄电池的充电接受能力、循环寿命或其组合的方法,包括:使用包含高表面积碳和木质素磺酸盐的浆料涂覆所述负极隔膜上的玻璃毡粗布。2.根据权利要求1所述的方法,其中使用所述浆料对所述负极隔膜上的玻璃毡粗布的涂覆被配置为提高所述铅酸蓄电池的充电接受能力、循环寿命或其组合。3.根据权利要求1所述的方法,其中所述铅酸蓄电池为富液式或增强型富液式电池(EFB)或吸收性玻璃毡(AGM)电池,其中所述制造的方法还包括:干燥涂覆后的玻璃毡粗布,包括:空气干燥所述涂覆后的玻璃毡粗布;或在50℃至100℃的温度范围内使用对流加热隧道或红外线加热;将具有涂覆浆料的玻璃毡粗布置于负极隔膜页片或封套上,使得所述具有涂覆浆料的玻璃毡粗布面向电池芯组件中的负极的表面。4.根据权利要求1所述的方法,其中涂覆到所述负极隔膜上的玻璃毡粗布的所述浆料包括:所述高表面积碳;所述木质素磺酸盐;和粘合剂。5.根据权利要求4所述的方法,其中:所述高表面积碳的比表面积在15
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1800m2/g之间;与疏水性的碳添加剂相比,所述木质素磺酸盐为亲水性的和水溶性的,其中所述木质素磺酸盐有助于混合和制备所述浆料;所述粘合剂为混合助剂;或它们的组合。6.根据权利要求5所述的方法,其中:所述高表面积碳的比表面积在1300
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1500m2/g之间;将所述木质素磺酸盐配置为具有强的抗絮凝性质而防止在放电状态期间形成较大的PbSO4晶体,阻碍有效的再充电和随之发生的PbSO4向Pb的转化;所述粘合剂为表面活性剂,所述表面活性剂有助于降低所述浆料的表面能,并且有助于有效地混合和制备用于涂覆所述玻璃毡或粗布的均匀浆料;或它们的组合。7.根据权利要求6所述的方法,其中:所述高表面积碳为所述浆料的10干重量%
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40干重量%;所述木质素磺酸盐在所述再充电状态下,在负极上保持海绵状的铅结构;所述粘合剂为MA80、瓜尔胶、阿拉伯胶、羧甲基纤维素、气相二氧化硅或PEG;或它们的组合。8.根据权利要求7所述的方法,其中:
所述高表面积碳为PBX51,并且为所述浆料的30干重量%
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40干重量%;所述木质素磺酸盐为VanisperseA;所述粘合剂为MA80;或它们的组合。9.根据权利要求3所述的方法,其中涂覆到所述负极隔膜上的玻璃毡粗布的所述浆料还包括用于混合所述浆料的溶剂,其中所述溶剂不包括离子水。10.根据权利要求1所述的方法,其中:将所述高表面积碳配置为具有电容效应,因为所述高表面积碳的较大的表面紧邻集电器格栅或负极活性材料;所述高表面积碳对较大的硫酸铅晶体的生长造成空间位阻,并确保高效的硫酸铅变回铅的再充电,从而防止负极的硫酸盐化并提高所述铅酸蓄电池的寿命;将所述高表面积碳配置为当用于负极活性材料时,通过提供酸贮存器而有助于电极灌溉;将所述高表面积碳配置为即使当与负极的表面紧密接触地使用时,也具有作为酸贮存器的有益效果;与在DCA条件下测试的铅酸蓄电池2V电池芯的、隔膜中没有碳涂覆的玻璃毡的标准电池芯的充电接受能力相比,所述铅酸蓄电池的充电接受能力提高2到3倍之间;在所述玻璃毡或粗布上涂覆的所述浆料由所述碳、所述玻璃毡或两者的组合提供减...
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