机组速关油联锁控制系统技术方案

机组速关油联锁控制系统包括速关油压开关、第一速关阀位置开关、第二速关阀位置开关、机组转速开关、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、第六继电器、第七继电器、动作元件，所述速关油压开关与第一继电器的输入端连接，第一速关阀位置开关与第二继电器的输入端电性连接，第二速关阀位置开关与第三继电器的输入端电性连接，机组转速开关与第四继电器的输入端电性连接，第一继电器、第二继电器的输出端与第五继电器的输入端电性连接，第一继电器和第三继电器的输出端与第六继电器的输入端电性连接，第一继电器和第四继电器的输出端与第七继电器的输入端电性连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
机组速关油联锁控制系统


[0001]本技术涉及自动控制
，尤其涉及一种机组速关油联锁控制系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，机组速关油联锁为单点联锁。如果遇压力变送器故障或遇到干扰时，将引起误动作，给安全稳定生产带来隐患。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种不会引起误动作、提高生产安全性的机组速关油联锁控制系统。
[0004]一种机组速关油联锁控制系统包括速关油压开关、第一速关阀位置开关、第二速关阀位置开关、机组转速开关、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、第六继电器、第七继电器、动作元件，所述速关油压开关与第一继电器的输入端连接，第一速关阀位置开关与第二继电器的输入端电性连接，第二速关阀位置开关与第三继电器的输入端电性连接，机组转速开关与第四继电器的输入端电性连接，第一继电器、第二继电器的输出端与第五继电器的输入端电性连接，第一继电器和第三继电器的输出端与第六继电器的输入端电性连接，第一继电器和第四继电器的输出端与第七继电器的输入端电性连接，第五继电器、第六继电器、第七继电器的输出端与动作元件电性连接。
[0005]优选的，所述速关油压开关包括油压传感器、第一模数转换器、第一电控开关，所述油压传感器采集速关阀的油压信号，油压传感器与第一模数转换器的输入端电性连接，以将油压信号的模拟电信号转换为数字信号，第一模数转换器的输出端与第一电控开关的输入端电性连接，以通过第一电控开关将数字信号转化成实时油压数值，第一电控开关还设有油压参照值，当实时油压数值小于油压参照值时，第一电控开关打开，第一电控开关还与第一继电器的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述机组转速开关包括转速传感器、第二模数转换器、第二电控开关，所述转速传感器采集机组的转速信号，转速传感器与第二模数转换器的输入端电性连接，以将转速信号的模拟电信号转换为数字信号，第二模数转换器的输出端与第二电控开关的输入端电性连接，以通过第二电控开关将数字信号转化成实时转速值，第二电控开关还设有转速参照值，当实时转速值小于转速参照值时，第二电控开关打开，第二电控开关还与第四继电器的输入端电性连接。
[0007]优选的，所述第一速关阀位置开关、第二速关阀位置开关的结构相同，第一速关阀位置开关包括位置传感器、第三电控开关，所述位置传感器采集速关阀的开闭位置信号，位置传感器与第三电控开关电性连接，以将开闭位置信号传输至第三电控开关，当位置传感器采集到速关阀的打开位置信号时，第三电控开关闭合；当位置传感器采集到速关阀的关闭位置信号时，第三电控开关打开，第三电控开关还与第二继电器或第三继电器的输入端电性连接。
[0008]有益效果：本技术的机组速关油联锁控制系统包括速关油压开关、第一速关阀位置开关、第二速关阀位置开关、机组转速开关、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、第六继电器、第七继电器、动作元件，所述速关油压开关与第一继电器的输入端连接，第一速关阀位置开关与第二继电器的输入端电性连接，第二速关阀位置开关与第三继电器的输入端电性连接，机组转速开关与第四继电器的输入端电性连接，第一继电器、第二继电器的输出端与第五继电器的输入端电性连接，第一继电器和第三继电器的输出端与第六继电器的输入端电性连接，第一继电器和第四继电器的输出端与第七继电器的输入端电性连接，第五继电器、第六继电器、第七继电器的输出端与动作元件电性连接。如此，在以速关油压的信号为主信号的同时，还根据速关阀的开/关位置信号以及机组转速信号共同控制动作元件的运行，提高了联锁的可靠性。
附图说明
[0009]图1为本技术的机组速关油联锁控制系统的电路图。
[0010]图中：速关油压开关1、第一速关阀位置开关2、第二速关阀位置开关3、机组转速开关4、第一继电器5、第二继电器6、第三继电器7、第四继电器8、第五继电器9、第六继电器10、第七继电器11、动作元件12。
具体实施方式
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]请参看图1，一种机组速关油联锁控制系统包括速关油压开关1、第一速关阀位置开关2、第二速关阀位置开关3、机组转速开关4、第一继电器5、第二继电器6、第三继电器7、第四继电器8、第五继电器9、第六继电器10、第七继电器11、动作元件12，所述速关油压开关1与第一继电器5的输入端连接，第一速关阀位置开关2与第二继电器6的输入端电性连接，第二速关阀位置开关3与第三继电器7的输入端电性连接，机组转速开关4与第四继电器8的输入端电性连接，第一继电器5、第二继电器6的输出端与第五继电器9的输入端电性连接，第一继电器5和第三继电器7的输出端与第六继电器10的输入端电性连接，第一继电器5和第四继电器8的输出端与第七继电器11的输入端电性连接，第五继电器9、第六继电器10、第七继电器11的输出端与动作元件12电性连接。
[0013]进一步的，所述速关油压开关1包括油压传感器、第一模数转换器、第一电控开关，所述油压传感器采集速关阀的油压信号，油压传感器与第一模数转换器的输入端电性连接，以将油压信号的模拟电信号转换为数字信号，第一模数转换器的输出端与第一电控开关的输入端电性连接，以通过第一电控开关将数字信号转化成实时油压数值，第一电控开关还设有油压参照值，当实时油压数值小于油压参照值时，第一电控开关打开，第一电控开关还与第一继电器5的输入端电性连接。
[0014]例如，当速关阀的油压过小时，触发速关油压开关1，使得第一电控开关打开，第一继电器5断电，使得与第一继电器5连接的第五继电器9断电，从而控制动作元件12断电。
[0015]进一步的，所述机组转速开关4包括转速传感器、第二模数转换器、第二电控开关，所述转速传感器采集机组的转速信号，转速传感器与第二模数转换器的输入端电性连接，以将转速信号的模拟电信号转换为数字信号，第二模数转换器的输出端与第二电控开关的输入端电性连接，以通过第二电控开关将数字信号转化成实时转速值，第二电控开关还设有转速参照值，当实时转速值小于转速参照值时，第二电控开关打开，第二电控开关还与第四继电器8的输入端电性连接。
[0016]例如，当机组的转速过小时，触发机组转速开关4，使得第二电控开关闭合，第四继电器8断电，使得与第四继电器8连接的第七继电器11断电，从而控制动作元件12断电。
[0017]进一步的，所述第一速关阀位置开关2、第二速关阀位置开关3的结构相同，第一速关阀位置开关2包括位置传感器、第三电控开关，所述位置传感器采集速关阀的开闭位置信号，位置传感器与第三电控开关电性连接，以将开闭位置信号传输至第三电控开关，当位置传感器采集到速关阀的打开位置信号时，第三电控开关闭合；当位置传感器采集到速关阀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机组速关油联锁控制系统，其特征在于：包括速关油压开关、第一速关阀位置开关、第二速关阀位置开关、机组转速开关、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器、第六继电器、第七继电器、动作元件，所述速关油压开关与第一继电器的输入端连接，第一速关阀位置开关与第二继电器的输入端电性连接，第二速关阀位置开关与第三继电器的输入端电性连接，机组转速开关与第四继电器的输入端电性连接，第一继电器、第二继电器的输出端与第五继电器的输入端电性连接，第一继电器和第三继电器的输出端与第六继电器的输入端电性连接，第一继电器和第四继电器的输出端与第七继电器的输入端电性连接，第五继电器、第六继电器、第七继电器的输出端与动作元件电性连接。2.如权利要求1所述的机组速关油联锁控制系统，其特征在于：所述速关油压开关包括油压传感器、第一模数转换器、第一电控开关，所述油压传感器采集速关阀的油压信号，油压传感器与第一模数转换器的输入端电性连接，以将油压信号的模拟电信号转换为数字信号，第一模数转换器的输出端与第一电控开关的输入端电性连接，以通过第一电控开关将数字信号转化成实时油压数值，第一电控开关还设有油压参照值，当实...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：赵娓娓，
类型：新型
国别省市：