【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于产品组装的加工设备，尤其是一种用于熔芯组装的保险丝穿丝焊帽机。
技术介绍
保险丝是由熔断丝、上帽、下帽和玻璃或陶瓷外管等组成，目前，仍有较多的生产厂家采用人工组装的方式生产，即先将焊锡滴入上帽，穿上玻璃管，熔断丝的一端与上帽焊接，然后由焊锡将下帽与玻璃管另一端的熔断丝焊接组装，缺点是生产效率低、工人劳动强度大、质量不稳定。中国专利公开号CN112048A所公开的《保险丝组装机》，目的是提供一种用于保险丝的自动组装机器，该机器的原理能实现对保险丝的自动组装，采用多个气缸实现各种进给动作，但这种设备由于存在如下缺陷没能得到很好的推广使用，一、受气动原件使用寿命的影响，国外质量较好的气动原件的使用寿命一般是一百万次左右，按设计生产效率2.5万只/24小时计算，气动原件的连续使用寿命一般只有40日左右；二、该专利技术使用多达九个工作气缸，各工作气缸在协同动作和有效动作及控制方面的难度决定了本专利技术的机器工效低、工作稳定可靠性差；三、机器结构复杂，维修困难；四、机器本身的加工难度大、成本高、价格高和维护费用高造成产品的加工成本高。另外还存在机器体...
【技术保护点】
一种保险丝穿丝焊帽机，其特征是：固定在机架上的工作台（１）上设置有至少四个工位的转盘机构（２），转盘机构（２）的转盘（２－１）工位上设置有径向伸出的可旋转的夹头（２－２），工作台（１）的上面与各工位夹头（２－２）对应位置处依次设置有外管推进机构（３）、穿丝焊上帽机构（４）、焊下帽机构（５）、定位机构（６）和收料机构（７）；外管推进机构（３）相连外管输送装置（８），穿丝焊上帽机构（４）相连上帽输送装置（９），焊下帽机构（５）相连下帽输送装置（１０）；工作台（１）的下部固定有能分别驱动外管推进机构（３）、转盘机构（２）、穿丝焊上帽机构（４）、焊下帽机构（５）和定位机构（６）协调...
【技术特征摘要】
1.一种保险丝穿丝焊帽机，其特征是固定在机架上的工作台(1)上设置有至少四个工位的转盘机构(2)，转盘机构(2)的转盘(2-1)工位上设置有径向伸出的可旋转的夹头(2-2)，工作台(1)的上面与各工位夹头(2-2)对应位置处依次设置有外管推进机构(3)、穿丝焊上帽机构(4)、焊下帽机构(5)、定位机构(6)和收料机构(7)；外管推进机构(3)相连外管输送装置(8)，穿丝焊上帽机构(4)相连上帽输送装置(9)，焊下帽机构(5)相连下帽输送装置(10)；工作台(1)的下部固定有能分别驱动外管推进机构(3)、转盘机构(2)、穿丝焊上帽机构(4)、焊下帽机构(5)和定位机构(6)协调动作的驱动机构(11)；所述的驱动机构(11)包括驱动轴(11-1)和驱动轴(11-1)上固定的驱动转盘机构(2)、外管推进机构(3)、穿丝焊上帽机构(4)、焊下帽机构(5)和定位机构(6)的凸轮；所述的穿丝焊上帽机构(4)和焊下帽机构(5)上分别设置有对上帽和下帽的加热装置，所述的夹头(2-2)上固定有弹性管夹(2-2-1)；所述的工作台(1)和/或转盘机构(2)上还设置有使夹头(2-2)旋转的装置；驱动轴(11-1)由电机带动；外管输送装置(8)、上帽输送装置(9)、下帽输送装置(10)、加热装置、电机连接电源控制装置(12)。2.根据权利要求1所述的保险丝穿丝焊帽机，其特征是所述的驱动轴(11-1)上固定安装有上管凸轮(11-2)、剪丝凸轮(11-3)、折弯凸轮(11-4)、穿丝凸轮(11-5)、夹丝凸轮(11-6)、上帽凸轮(11-7)、推盘凸轮(11-8)、定位凸轮(...
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