本实用新型专利技术公开了一种热处理生产冷却水循环装置。本实用新型专利技术，包括冷却池、第一水泵和储热箱，冷却池一端的底部连通有第二管道，第二管道的一端安装有第一阀门，第一阀门的另一端安装有第四管道，第四管道远离第一阀门的一端连通有换热箱，换热箱的底部连通有第一管道，第一水泵的输入端连通有第一管道，第一水泵的输出端连通有第三管道，第三管道的一端安装有第二阀门，第二阀门的另一端安装有龙头。本实用新型专利技术，热处理后高温水在储热箱中通过第一循环管和第二循环管的作用，水的温度会降低并低于90℃，降温后的水从龙头中排出进入冷却池，减少外接自来水管去用来降温的用水量，达到节约水源的效果。到节约水源的效果。到节约水源的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理生产冷却水循环装置
[0001]本技术涉及冷却水循环装置
，具体为一种热处理生产冷却水循环装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理在铁制品生产过程中是一种不可缺少的的工序。
[0003]钢管在1100度的温度进行热处理,然后快速冷却，冷却池中用来冷却的水工作一段时间后水温可达到90℃左右，这样对不锈钢管应力处理有影响，水温升高后使钢管弯曲度变大,后序加工困难，现有技术中解决水温过高所使用的方法是直接外接自来水管道接水,以降低温度,没有办法去减少直接外接自来水的供水量，使得冷却池还要不断向外部排放高温水,造成水资源浪费,高温水排出的能量也没有办法进行回收利用，造成能量的浪费，对此做了一些改变。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热处理生产冷却水循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理生产冷却水循环装置，包括冷却池、第一水泵和储热箱，所述冷却池一端的底部连通有第二管道，所述第二管道延伸至冷却池外部的一端安装有第一阀门，所述第一阀门的另一端安装有第四管道，所述第四管道远离第一阀门的一端连通有换热箱，所述换热箱的底部连通有第一管道，所述第一水泵的输入端连通有第一管道，所述第一水泵的输出端连通有第三管道，所述第三管道的一端安装有第二阀门，所述第二阀门的另一端安装有龙头，所述换热箱的内部安装有第二循环管，所述储热箱的内部安装有第一循环管，所述第二循环管延伸至换热箱外部的两端分别安装有第二水泵的输出端和第三水泵的输入端，所述第一循环管延伸至储热箱外部的一端安装有第三阀门，所述第三阀门的另一端连通有冷凝箱，所述第一循环管延伸至储热箱外部的一端和第三水泵的输出端相连接，所述第一循环管延伸至储热箱外部的另一端和第二水泵的输入端相连接。
[0006]优选的，所述第一循环管在换热箱内部的形状为连续的S型，所述第二循环管在储热箱内部的形状为连续的S型。
[0007]优选的，所述储热箱的内壁安装有保温结构。
[0008]优选的，所述第二管道位于冷却池内部一端的管口处设置有过滤层。
[0009]优选的，所述第一循环管在换热箱内部的连接处设置有密封圈，所述第二循环管在储热箱内部的连接处设置有密封圈。
[0010]优选的，所述第一循环管位于换热箱外部管道的外表面以及第二循环管位于储热箱外部管道的外表面均安装有隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该热处理生产冷却水循环装置，热处理后高温水在储热箱中通过第一循环管和第二循环管的作用，水的温度会降低并低于90℃，降温后的水从龙头中排出进入冷却池，减少外接自来水管去用来降温的用水量，达到节约水源的效果。
[0013]2、该热处理生产冷却水循环装置，在高温水的温度降低的时通过冷凝器在储热箱中得到大量的热量，得到的热量可以供给暖气，避免了直接向外部排出高温水，不会造成水资源的浪费，实现水资源循环使用，同时也可对热量进行回收利用，不会造成能量的流失。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为图1中A部位结构放大示意图。
[0017]图中：1第一水泵、2第一管道、3第二水泵、4第三阀门、5储热箱、6冷凝箱、7第一循环管、8第三水泵、9换热箱、10第一阀门、11第二管道、12冷却池、13第二阀门、14第三管道、15第二循环管、16第四管道、17龙头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种热处理生产冷却水循环装置，包括冷却池12、第一水泵1和储热箱5，冷却池12一端的底部连通有第二管道11，第二管道11延伸至冷却池12外部的一端安装有第一阀门10，第一阀门10的另一端安装有第四管道16，第四管道16远离第一阀门10的一端连通有换热箱9，换热箱9的底部连通有第一管道2，第一水泵1的输入端连通有第一管道2，第一水泵1的输出端连通有第三管道14，第三管道14的一端安装有第二阀门13，第二阀门13的另一端安装有龙头17，换热箱9的内部安装有第二循环管15，储热箱5的内部安装有第一循环管7，第二循环管15延伸至换热箱9外部的两端分别安装有第二水泵3的输出端和第三水泵8的输入端，第一循环管7延伸至储热箱5外部的一端安装有第三阀门4，第三阀门4的另一端连通有冷凝箱6，第一循环管7延伸至储热箱5外部的一端和第三水泵8的输出端相连接，第一循环管7延伸至储热箱5外部的另一端和第二水泵3的输入端相连接。
[0020]在本实施中，第一循环管7在换热箱9内部的形状为连续的S型，第二循环管15在储热箱5内部的形状为连续的S型，这样增大第一循环管7和第二循环管15的换热面积，可以更块的使热量从换热箱9进入储热箱5中。
[0021]在本实施中，储热箱5的内壁安装有保温结构，这样就可以使储热箱5中的热量减少挥发，使储热箱5中的水加热的速度更快。
[0022]在本实施中，第二管道11位于冷却池12内部一端的管口处设置有过滤层，可以过滤掉冷却池12中的杂质防止进入第二管道11中，防止杂质对管道造成堵塞。
[0023]在本实施中，第一循环管7在换热箱9内部的连接处设置有密封圈，第二循环管15在储热箱5内部的连接处设置有密封圈，这样会防止水从换热箱9和储热箱5中造成泄漏，增加了安全性。
[0024]在本实施中，第一循环管7位于换热箱9外部管道的外表面以及第二循环管15位于储热箱5外部管道的外表面均安装有隔热层，这样可以减少第一循环管7和第二循环管15的外表面形成冷凝水，增加了安全性。
[0025]工作原理：把刚冶炼好的钢管放入冷却池12中，随着冶炼好的钢管的冷却，冷却池12中水温度会逐渐升温，打开第一阀门10，高温的水顺着第二管道11从第四管道16进入换热箱9中，打开第三阀门4，冷凝箱6中的冷凝剂顺着第三阀门4进入第一循环管7和第二循环管15中，在第二水泵3和第三水泵8的作用下，冷凝剂在第一循环管7和第二循环管15中循环，将换热箱9内部高温水的热量吸收并送至储热箱5的内部对热量进行释放，避免造成能量的浪费，打开第一水泵1和第二阀门13，第一水泵1便会使换热箱9中内部的水通过第一管道2和第三管道14送至龙头17，使降温后的水可以循环使用，减少外接自来水管去用来降温的用水量，达到节约水源的效果。
[0026]对于本领域技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理生产冷却水循环装置，包括冷却池(12)、第一水泵(1)和储热箱(5)，其特征在于：所述冷却池(12)一端的底部连通有第二管道(11)，所述第二管道(11)延伸至冷却池(12)外部的一端安装有第一阀门(10)，所述第一阀门(10)的另一端安装有第四管道(16)，所述第四管道(16)远离第一阀门(10)的一端连通有换热箱(9)，所述换热箱(9)的底部连通有第一管道(2)，所述第一水泵(1)的输入端连通有第一管道(2)，所述第一水泵(1)的输出端连通有第三管道(14)，所述第三管道(14)的一端安装有第二阀门(13)，所述第二阀门(13)的另一端安装有龙头(17)，所述换热箱(9)的内部安装有第二循环管(15)，所述储热箱(5)的内部安装有第一循环管(7)，所述第二循环管(15)延伸至换热箱(9)外部的两端分别安装有第二水泵(3)的输出端和第三水泵(8)的输入端，所述第一循环管(7)延伸至储热箱(5)外部的一端安装有第三阀门(4)，所述第三阀门(4)的另一端连通有冷凝箱(6)，所述第一循环管(7)延伸至储热箱(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚斌芳，
申请(专利权)人：昆山溢阳潮热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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