交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，包括触头支架和Ｅ形衔铁，Ｅ形衔铁设于触头支架下方，Ｅ形衔铁的三个凸部向下，触头支架下表面设有一个容置槽，Ｅ形衔铁的顶部向上配合于该容置槽内，Ｅ形衔铁中部靠近其顶面处设有一通孔，该通孔贯穿Ｅ形衔铁的两个侧面，触头支架下表面的容置槽的两侧面分别设有一个装配孔，另有一固定片穿过容置槽两侧面的装配孔和Ｅ形衔铁中部的通孔，将Ｅ形衔铁固定于触头支架的容置槽内，该固定片中部向上凸起呈弧形。Ｅ形衔铁吸合时引起的振动在本实用新型专利技术提供的连接结构处得到充分的缓冲，触头支架的振动大大减小，因此能够提高交流接触器的性能及延长其使用寿命。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于电气负载控制的零部件，特别是一种用于重负载电气控制的交流接触器触头支架与衔铁的连接结构。
技术介绍
交流接触器主要用于控制交流电机起停和其它电气负载通断的重要功率控制元件，现有的交流接触器的基本原理为包括基座、顶盖、底板，在基座内安装有方向相对的E形衔铁和E形轭铁，E形衔铁和E形轭铁之间设有反力弹簧，E形衔铁上固定连接有触头支架，触头支架上弹性连接有一个或多个桥形动触头，基座上设有与桥形动触头相对应的一对或多对静触头，静触头与外接端相连，在E形轭铁中间凸出部分上套设有线圈，线圈与控制端相连，使用时，外接端接入电机电路，控制端接入控制电路，当线圈通电时，E形衔铁和E形轭铁在磁力作用下互相吸合，桥形触头将静触头连通，构成通路，使电机起动，相反，线圈断电，在反力弹簧的作用下，桥形触头和静触头分开，电机断电停止。根据不同的需要，交流接触器可设置一至三个桥形动触头和相应的三对静触头，以便用于单相交流电机或三相交流电机及其它电气负载。由上可知，交流接触器的动作主要靠E形轭铁和E形衔铁互相吸合来进行，当E形衔铁和E形轭铁互相吸合时，会产生碰撞而发生振动，而现有交流接触器的E形衔铁与触头之间固定连接，因而E形衔铁会带动触头支架一起振动，因而会带动触头振动而产生触头二次回跳起弧，致使产品丧失功能，而且其产生的噪音较大。
技术实现思路
本技术提供一种交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，其主要目的在于克服现有交流接触器的触头支架和E形衔铁之间固定连接，触头支架会随着E形衔铁一起振动，因而会带动触头振动，而且噪音较大的缺点。本技术采用如下技术方案交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，包括触头支架和E形衔铁，E形衔铁设于触头支架下方，E形衔铁的三个凸部向下，触头支架下表面设有一个容置槽，E形衔铁的顶部向上配合于该容置槽内，E形衔铁中部靠近其顶面处设有一通孔，该通孔贯穿E形衔铁的两个侧面，触头支架下表面的容置槽的两侧面分别设有一个装配孔，另有一固定片穿过容置槽两侧面的装配孔和E形衔铁中部的通孔，将E形衔铁固定于触头支架的容置槽内，该固定片中部向上凸起呈弧形，将E形衔铁顶紧于容置槽内，由于该固定片具有一定弹性，因而E形衔铁的振动通过该固定片得到缓冲，触头支架的振动将大大减小。前述容置槽两侧面的装配孔的底面均设有凸部，固定片的两端部分别设有与该凸部配合的固定孔，固定片的两端部通过其固定孔与该凸部的配合而固定于容置槽两侧面的装配孔中。因而固定片不会在装配孔中滑动。前述的凸部为半圆柱形，其纵切面向内，以便于开模，固定孔为圆形，与凸部相配合。前述容置槽两侧面的装配孔底面的外侧设有一装配槽，该装配槽用于使用螺丝刀从中将固定片的端部向上撬，以便将其拆下。前述触头支架下表面的容置槽的顶面为一中部向下凸起的球面，E形衔铁可以相对于该球面在各个方向作细微的转动，以保证吸合时E形衔铁与轭铁充分贴合，消除电磁噪音。前述的E形衔铁中间的凸起部分的两个角部设有倒角，以减小E形衔铁与线圈碰撞的机会。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点E形衔铁吸合时引起的振动在本技术提供的连接结构处得到充分的缓冲，触头支架的振动大大减小，因此能够提高交流接触器的性能及延长其使用寿命；而且能保证衔铁、轭铁工作面充分贴合，消除噪音。附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术另一角度的立体分解图。具体实施方式下面结合图1和图2，详细说明本技术的一个具体实施方式。交流接触器主要包括外壳部分、触头部分、电磁部分，本技术主要涉及电磁部分的衔铁和触头部分的触头支架之间的连接结构，其它部分为现有技术，在此就不赘述。交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，包括触头支架1和E形衔铁2，E形衔铁2设于触头支架1下方，E形衔铁2的三个凸部向下，触头支架1下表面设有一个长方形的容置槽10，E形衔铁2的顶部向上配合于该容置槽10内，E形衔铁2中部靠近其顶面处设有一通孔20，该通孔20贯穿E形衔铁2的两个侧面，触头支架1下表面的容置槽10的两侧面分别设有一个装配孔102，另有一固定片3穿过容置槽10两侧面的装配孔102和E形衔铁2中部的通孔20，将E形衔铁2顶部固定于触头支架1的容置槽10内，该固定片3中部向上凸起呈弧形，将E形衔铁2顶紧于容置槽10内，由于该固定片3具有一定弹性，因而E形衔铁2的振动通过该固定片3得到缓冲，触头支架1的振动将大大减小。触头支架1下表面的容置槽10的顶面101为一中部向下凸起的球面，E形衔铁2振动时可以相对于该球面在各个方向作细微的转动，以保证吸合时E形衔铁与轭铁充分贴合，消除电磁噪音。容置槽10两侧面的装配孔102的底面均设有凸部103，固定片3的两端部分别设有与该凸部103配合的固定孔30，固定片3的两端部通过其固定孔30与该凸部103的配合而固定于容置槽10两侧面的装配孔103中。因而固定片3不会在装配孔102中滑动。凸部103为半圆柱形，其纵切面向内，以便于开模，固定孔30为圆形，与凸部103相配合。容置槽10两侧面的装配孔102底面的外侧设有一装配槽104，该装配槽104用于使用螺丝刀从中将固定片3的端部向上撬，使固定孔30脱离凸部103，以便将E形轭铁2拆离触头支架1。E形衔铁2中间的凸起部分21的两个角部设有倒角210，以减小E形衔铁2与线圈碰撞的机会。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改进，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，包括触头支架和Ｅ形衔铁，Ｅ形衔铁设于触头支架下方，Ｅ形衔铁的三个凸部向下，其特征在于：触头支架下表面设有一个容置槽，Ｅ形衔铁的顶部向上配合于该容置槽内，Ｅ形衔铁中部靠近其顶面处设有一通孔，该通孔贯穿Ｅ形衔铁的两个侧面，触头支架下表面的容置槽的两侧面分别设有一个装配孔，另有一固定片穿过容置槽两侧面的装配孔和Ｅ形衔铁中部的通孔，将Ｅ形衔铁固定于触头支架的容置槽内，该固定片中部向上凸起呈弧形。
【技术特征摘要】
1.交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，包括触头支架和E形衔铁，E形衔铁设于触头支架下方，E形衔铁的三个凸部向下，其特征在于触头支架下表面设有一个容置槽，E形衔铁的顶部向上配合于该容置槽内，E形衔铁中部靠近其顶面处设有一通孔，该通孔贯穿E形衔铁的两个侧面，触头支架下表面的容置槽的两侧面分别设有一个装配孔，另有一固定片穿过容置槽两侧面的装配孔和E形衔铁中部的通孔，将E形衔铁固定于触头支架的容置槽内，该固定片中部向上凸起呈弧形。2.如权利要求1所述的交流接触器触头支架与衔铁的连接结构，其特征在于所述容置槽两侧面的装配孔的底面均设有凸部，固定片的两端部分别设有与该凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：田新疆，李芃，
申请(专利权)人：厦门宏美电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]
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