一种车厢侧门板用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车制造的技术领域，特别是涉及一种车厢侧门板用剪板机，其待剪裁的板材按需要的尺寸自动剪裁，剪裁精度高，送料时间短，工作效率高；包括上箱体、下箱体、安装板、压夜缸、安装座、上剪板刀和下剪板刀，上箱体的下部设置有下箱体，两个压夜缸分别连接两个安装板和安装座，两个安装座安装有上剪板刀，下剪板刀安装在下箱体的外侧壁上；还包括电机支架、控制电机、主同步带轮、同步带、从同步带轮、送料辊、送料辊支架、压料辊支架、压料辊、压料液压缸和安装轴，电机支架安装有控制电机，安装有主同步带轮，送料辊安装在两个送料辊支架上，两个压料辊支架安装有压料辊，压料液压缸连接右侧的压料辊支架的连接臂和安装轴。连接右侧的压料辊支架的连接臂和安装轴。连接右侧的压料辊支架的连接臂和安装轴。

【技术实现步骤摘要】
一种车厢侧门板用剪板机


[0001]本技术涉及汽车制造的
，特别是涉及一种车厢侧门板用剪板机。

技术介绍

[0002]车厢侧门板用剪板机是一种用于车厢侧门板用剪板的装置，其在汽车制造的领域中得到了广泛的使用；现有的车厢侧门板用剪板机包括上箱体、下箱体、安装板、压夜缸、安装座、上剪板刀和下剪板刀，上箱体的内部设置有腔室，上箱体的左右端面均设置有开口，两个开口均与上箱体的腔室相连通，上箱体的下部设置有下箱体，下箱体的内部设置有液压油箱、液压油泵和驱动电机等液压设备，上箱体的上部外侧安装有两个安装板，两个压夜缸的固定端分别安装在两个安装板的下端面上，两个压夜缸的移动端分别安装有安装座，两个安装座的下端面安装有上剪板刀，下剪板刀安装在下箱体的外侧壁上，下剪板刀位于上剪板刀的下方；现有的车厢侧门板用剪板机使用时，首先将待剪切的板材通过上箱体的腔室放置在下剪板刀的上端面上，调整板材位置至需要的尺寸，之后启动液压系统，上剪板刀和下剪板刀配合将板材剪断即可；现有的车厢侧门板用剪板机使用中发现，车厢侧门板对板材尺寸精度要求较高，人工调整板材剪裁位置，精度不能控制，每次调整耗费时间长，导致工作效率低，设备实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种待剪裁的板材按需要的尺寸自动剪裁，剪裁精度高，送料时间短，工作效率高的一种车厢侧门板用剪板机。
[0004]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，包括上箱体、下箱体、安装板、压夜缸、安装座、上剪板刀和下剪板刀，上箱体的内部设置有腔室，上箱体的左右端面均设置有开口，两个开口均与上箱体的腔室相连通，上箱体的下部设置有下箱体，下箱体的内部设置有液压油箱、液压油泵和驱动电机等液压设备，上箱体的上部外侧安装有两个安装板，两个压夜缸的固定端分别安装在两个安装板的下端面上，两个压夜缸的移动端分别安装有安装座，两个安装座的下端面安装有上剪板刀，下剪板刀安装在下箱体的外侧壁上，下剪板刀位于上剪板刀的下方；还包括电机支架、控制电机、主同步带轮、同步带、从同步带轮、送料辊、送料辊支架、压料辊支架、压料辊、压料液压缸和安装轴，电机支架安装在下箱体的右外侧壁上，电机支架的端面上安装有控制电机，控制电机的输出轴同心安装有主同步带轮，主同步带轮通过同步带与从同步带轮相连，送料辊的两端分别设置有转动轴，送料辊的左右两侧转动轴分别与两个送料辊支架的一端转动安装，两个送料辊支架另一端分别安装在下箱体的左右两侧外壁上，两个压料辊支架一端分别转动安装在上箱体的左右外侧壁上，压料辊的左右两端分别设置有转动轴，压料辊的左右两侧转动轴分别与两个压料辊支架的另一端转动安装，右侧的压料辊支架还设置有连接臂，连接臂的一端与压料液压缸的活动端转动安装，压料液压缸的固定端与安装轴转动安装。
[0005]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，还包括压料板、压料杆、压料块和压簧，
上箱体的腔室内还安装有压料板，压料板设置多个通孔，多个压料杆分别穿过多个压料板的通孔，多个压料杆的下端均设置有压料块，多个压簧套在压料杆的外侧面，多个压簧的两端分别连接压料板和多个压料块。
[0006]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，还包括上合金刀和下合金刀，上剪板刀的裁剪刃设置成多个上合金刀，下剪板刀的裁剪刃设置成多个下合金刀，多个上合金刀紧密排列安装，多个下合金刀紧密排列安装。
[0007]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，还包括两个限位装置和两个限位槽，两个限位装置的一端分别安装在两个安装座上，两个限位装置的另一端均设置有滑块装置，上箱体的左右两侧分别设置有限位槽，两个限位装置的滑块装置分别滑动安装在两个限位槽内。
[0008]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，送料辊的两端转动轴与两个送料辊支架的安装处和压料辊的两端转动轴与两个压料辊支架的安装处均设置有轴承和润滑装置。
[0009]本技术的一种车厢侧门板用剪板机，多个压料杆上设置有电磁动力装置，通电时多个压料块被提起。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过控制电机驱动送料辊转动，送料辊与压料辊配合将待剪裁的板材按需要的尺寸自动送至上箱体的腔室内，省去人工调整板材剪裁位置，剪裁精度提高，送料时间短，工作效率高，提高设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的限位装置、限位槽示意图；
[0013]图3是本技术的后视结构示意图；
[0014]图4是本技术的轴测结构示意图；
[0015]附图中标记：1、上箱体；2、下箱体；3、安装板；4、压夜缸；5、安装座；6、上剪板刀；7、下剪板刀；8、电机支架；9、控制电机；10、主同步带轮；11、同步带；12、从同步带轮；13、送料辊；14、送料辊支架；15、压料辊支架；16、压料辊；17、压料液压缸；18、安装轴；19、压料板；20、压料杆；21、压料块；22、压簧；23、上合金刀；24、下合金刀；25、限位装置；26、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1所示，本技术的一种车厢侧门板用剪板机，包括上箱体1、下箱体2、安装板3、压夜缸4、安装座5、上剪板刀6和下剪板刀7，上箱体1的内部设置有腔室，上箱体1的左右端面均设置有开口，两个开口均与上箱体1的腔室相连通，上箱体1的下部设置有下箱体2，下箱体2的内部设置有液压油箱、液压油泵和驱动电机等液压设备，上箱体1的上部外侧安装有两个安装板3，两个压夜缸4的固定端分别安装在两个安装板3的下端面上，两个压夜缸4的移动端分别安装有安装座5，两个安装座5的下端面安装有上剪板刀6，下剪板刀7安装在下箱体2的外侧壁上，下剪板刀7位于上剪板刀6的下方；还包括电机支架8、控制电机9、主同步带轮10、同步带11、从同步带轮12、送料辊13、送料辊支架14、压料辊支架15、压料辊16、
压料液压缸17和安装轴18，电机支架8安装在下箱体2的右外侧壁上，电机支架8的端面上安装有控制电机9，控制电机9的输出轴同心安装有主同步带轮10，主同步带轮10通过同步带11与从同步带轮12相连，送料辊13的两端分别设置有转动轴，送料辊13的左右两侧转动轴分别与两个送料辊支架14的一端转动安装，两个送料辊支架14另一端分别安装在下箱体2的左右两侧外壁上，两个压料辊支架15一端分别转动安装在上箱体1的左右外侧壁上，压料辊16的左右两端分别设置有转动轴，压料辊16的左右两侧转动轴分别与两个压料辊支架15的另一端转动安装，右侧的压料辊支架15还设置有连接臂，连接臂的一端与压料液压缸17的活动端转动安装，压料液压缸17的固定端与安装轴18转动安装；通过控制电机9驱动送料辊13转动，送料辊13与压料辊16配合将待剪裁的板材按需要的尺寸自动送至上箱体1的腔室内，省去人工调整板材剪裁位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车厢侧门板用剪板机，包括上箱体(1)、下箱体(2)、安装板(3)、压夜缸(4)、安装座(5)、上剪板刀(6)和下剪板刀(7)，上箱体(1)的内部设置有腔室，上箱体(1)的左右端面均设置有开口，两个开口均与上箱体(1)的腔室相连通，上箱体(1)的下部设置有下箱体(2)，下箱体(2)的内部设置有液压油箱、液压油泵和驱动电机等液压设备，上箱体(1)的上部外侧安装有两个安装板(3)，两个压夜缸(4)的固定端分别安装在两个安装板(3)的下端面上，两个压夜缸(4)的移动端分别安装有安装座(5)，两个安装座(5)的下端面安装有上剪板刀(6)，下剪板刀(7)安装在下箱体(2)的外侧壁上，下剪板刀(7)位于上剪板刀(6)的下方；其特征在于，还包括电机支架(8)、控制电机(9)、主同步带轮(10)、同步带(11)、从同步带轮(12)、送料辊(13)、送料辊支架(14)、压料辊支架(15)、压料辊(16)、压料液压缸(17)和安装轴(18)，电机支架(8)安装在下箱体(2)的右外侧壁上，电机支架(8)的端面上安装有控制电机(9)，控制电机(9)的输出轴同心安装有主同步带轮(10)，主同步带轮(10)通过同步带(11)与从同步带轮(12)相连，送料辊(13)的两端分别设置有转动轴，送料辊(13)的左右两侧转动轴分别与两个送料辊支架(14)的一端转动安装，两个送料辊支架(14)另一端分别安装在下箱体(2)的左右两侧外壁上，两个压料辊支架(15)一端分别转动安装在上箱体(1)的左右外侧壁上，压料辊(16)的左右两端分别设置有转动轴，压料辊(16)的左右两侧转动轴分别与两个压料辊支架(15)的另一端转动安装，右侧的压料辊支架(15)还设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军峰，
申请(专利权)人：新格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：