井下探查钻孔孔口管固定装置制造方法及图纸

一种井下探查钻孔孔口管固定装置，涉及一种煤矿用治具，原有孔口管封孔装置技术不过关，瓦斯压力、水压过大导致钻孔孔口管脱落，使瓦斯、水等灾害异常涌出、泄露，造成经济损失和安全事故，本实用新型专利技术通过在孔口管管口设置孔口封闭盖，防漏装置，所述孔口封闭盖上设有监测释放管，压力监测表，压力连接管，压力释放管，压力释放阀，当注浆时，能够检测压力变化，以及反映出注浆程度，本实用新型专利技术缩短了浆液凝固时间、增加了抗压强度，孔口管耐压性强，不漏气、不漏水具有安全性能高，采用该装置对孔内周边岩层裂隙注浆加固，减免另施工注浆钻孔，一孔多用，具有较大经济效益。具有较大经济效益。具有较大经济效益。

【技术实现步骤摘要】
井下探查钻孔孔口管固定装置


[0001]本技术涉及煤矿用治具，具体涉及一种井下探查钻孔孔口管固定装置。

技术介绍

[0002]由于煤炭资源普遍埋藏较深，地质灾害十分严重。因此，煤矿建井、开采过程中各类地质隐蔽致灾因素灾害治理是矿井重大安全隐患源。采用井下钻探方式对矿井各类地质灾害进行探查、超前治理主要技术手段之一。
[0003]井下实施地质、水文地质、瓦斯抽采等钻孔施工时因钻孔孔口管封孔装置技术不过关，瓦斯压力、水压过大导致钻孔孔口管脱落，使瓦斯、水等灾害异常涌出、泄露，造成经济损失和安全事故。

技术实现思路

[0004]为了解决钻孔孔口管固定不牢靠，压力过大脱落，有害气体、水异常涌出，存在重大安全隐患，容易诱发安全事故，本技术提供一种井下探查钻孔孔口管固定装置，具体内容如下：
[0005]一种井下探查钻孔孔口管固定装置，包括孔口管系统，进液系统，压力释放监测系统，所述孔口管系统内设有进液系统与压力释放监测系统，所述孔口管系统包括孔口封闭盖，防漏装置，孔口管，所述孔口管顶部设有孔口封闭盖，孔口封闭盖与孔口管连接处设有防漏装置；所述进液系统包括进液钢管，进液塑管，进液软管，进液闸阀，所述进液钢管设在孔口封闭盖中部并且穿过孔口封闭盖一部分在上一部分在下，所述进液钢管顶端连接进液软管，所述进液钢管顶部侧面设有进液闸阀，所述进液钢管底部连接进液塑管，所述进液塑管伸入孔口管内；所述压力释放监测系统包括监测释放管，压力监测表，压力连接管，压力释放管，压力释放阀，所述孔口封闭盖中部设有监测释放管，所述监测释放管连通孔口管，所述监测释放管顶部通过压力连接管设有压力监测表，所述监测释放管顶部侧面设有压力释放管，所述压力释放管上设有压力释放阀。
[0006]所述防漏装置为胶质缠绕布。
[0007]本技术的优点：
[0008]安装井下探查钻孔孔口管固定装置后，孔内所产生的空气通过排气阀外排，缩短了浆液凝固时间、增加了抗压强度，孔口管耐压性强，不漏气、不漏水，安全性能高。采用该装置对孔内周边岩层裂隙注浆加固，减免另施工注浆钻孔，一孔多用，具有较大经济效益。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图
[0010]图2为本技术注浆示意图
[0011]图3为本技术完成注浆示意图
[0012]附图标记说明：孔口封闭盖
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1，防漏装置
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2，进液钢管
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3，进液塑管
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4进液软管
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5，
进液闸阀
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6，监测释放管
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7，压力监测表
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8，压力连接管
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9，压力释放管
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10，压力释放阀
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11，孔口管
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12，钻孔孔壁
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13，浆液
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具体实施方式
[0013]如图1所示，本技术包括：孔口管系统，进液系统，压力释放监测系统，所述孔口管系统内设有进液系统与压力释放监测系统，所述孔口管系统包括孔口封闭盖1，防漏装置2，孔口管12，所述孔口管12顶部设有孔口封闭盖1，孔口封闭盖1与孔口管12连接处设有防漏装置2；所述进液系统包括进液钢管3，进液塑管4，进液软管5，进液闸阀6，所述进液钢管3设在孔口封闭盖1中部并且穿过孔口封闭盖1一部分在上一部分在下，所述进液钢管3顶端连接进液软管5，所述进液钢管3顶部侧面设有进液闸阀6，所述进液钢管3底部连接进液塑管4，所述进液塑管4伸入孔口管12内；所述压力释放监测系统包括监测释放管7，压力监测表8，压力连接管9，压力释放管10，压力释放阀11，所述孔口封闭盖1中部设有监测释放管7，所述监测释放管7连通孔口管12，所述监测释放管7顶部通过压力连接管9设有压力监测表8，所述监测释放管7顶部侧面设有压力释放管10，所述压力释放管10上设有压力释放阀11。
[0014]所述防漏装置2为胶质缠绕布。
[0015]加工步骤：
[0016]1孔口管系统：在探查区域巷道顶底板或煤岩壁上已施工好深度达到设计要求钻孔，在钻孔内安装孔口管12，总长度符合设计规定,分多根丝扣连接，每根长度1
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2m(长度可根据现场施工环境加工)，孔口管12外露煤岩体0.2
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0.5m带法兰盘。采用φ100mm，厚度3mm钢板制作成孔口封闭盖1，所述孔口封闭盖1与孔口管12法兰盘连接，在孔口向里0.2
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0.3m处采用胶质缠绕布作为防漏装置2防止浆液通过孔口管12外壁和钻孔孔壁13间隙漏液。以防孔口管12松动漏液、气。
[0017]2进液系统：采用φ100mm，厚度3mm钢板制作成孔口封闭盖1，在孔口封闭盖1上穿孔焊接1个长度100mm的监测释放管7，里外各长50mm，两端带丝扣。外丝扣和进液闸阀6、进液软管5连接，里丝扣绑扎进液塑管4，通向孔口管12底，进液软管5外接注浆泵。
[0018]3压力释放监测系统：在孔口封闭盖1上穿孔焊接外长度为150mm的监测释放管7，在监测释放管7上焊接长50mm的压力释放管10，安装压力释放阀11，在监测释放管7顶端焊接长50mm的压力连接管9，在压力连接管9上安装压力监测表8。对接完成后采用对接螺栓将孔口管12法兰盘和孔口封闭盖1紧固对接。
[0019]2、实施步骤：
[0020]如图2所示：开启进液闸阀6、压力释放阀11—关闭压力阀3—开启注浆泵—浆液14由进液软管5—进液钢管3—进液塑管4—浆液14进入孔口管12与钻孔孔壁13之间的缝隙进行填充，当缝隙填充满时，如图3所示，产生的压力使浆液14从孔口管12底部向上返浆—当压力释放阀11内气体变浆液14时关闭压力释放阀11—压力达5MPa以上稳定30分钟—关闭进液闸阀6—关停注浆泵。
[0021]原有孔口管12安装至钻孔内，出现浆液14无压力、渗漏，导致孔口管12整体松动，瓦斯压力、水压过大导致钻孔孔口管12脱落，使瓦斯、水等灾害异常涌出、泄露，造成经济损失和安全事故。本技术一种井下探查钻孔孔口管固定装置，通过打开压力释放阀11，浆
液14逐步将钻孔孔壁13和孔口管12内充填满后、空气将通过压力释放阀11外排，使孔口管12和孔壁13通过承压浆液牢固粘接，保证钻孔施工过程中承压后不会出现孔口管12松动脱落，导致有害气体、水异常涌出，诱发安全事故。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下探查钻孔孔口管固定装置，包括孔口管系统，进液系统，压力释放监测系统，所述孔口管系统内设有进液系统与压力释放监测系统，其特征在于：所述孔口管系统包括孔口封闭盖(1)，防漏装置(2)，孔口管(12)，所述孔口管(12)顶部设有孔口封闭盖(1)，孔口封闭盖(1)与孔口管(12)连接处设有防漏装置(2)；所述进液系统包括进液钢管(3)，进液塑管(4)，进液软管(5)，进液闸阀(6)，所述进液钢管(3)设在孔口封闭盖(1)中部并且穿过孔口封闭盖(1)一部分在上一部分在下，所述进液钢管(3)顶端连接进液软管(5)，所述进液钢管(3)顶部侧面设有进液闸阀(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭道银，
申请(专利权)人：陕西陕煤韩城矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：