一种注采一体管柱及其井口密封装置制造方法及图纸

技术编号:31403647 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-15 14:51
本实用新型专利技术涉及一种注采一体管柱及其井口密封装置,井口密封装置包括装置主体,设有上下贯通的通孔;所述装置主体包括位于下端的小孔段和位于小孔段上方的大孔段,小孔段和大孔段配合形成朝上的环形支撑台阶;所述环形支撑台阶上放置有环形密封部件,环形密封部件中具有供中心油管沿上下方向活动贯穿的中心孔;所述装置主体的通孔中还螺纹旋装有环形的压帽,所述压帽用于向下顶压环形密封件而使得环形密封件与中心油管滑动密封配合。环形密封部件与中心油管滑动密封配合,中心油管的上端能够自由伸缩,保证注采工艺顺利进行;中心油管外周与密封装置密封配合,避免蒸汽、油液经中心油管的外部流出。心油管的外部流出。心油管的外部流出。

【技术实现步骤摘要】
一种注采一体管柱及其井口密封装置


[0001]本技术涉及一种注采一体管柱及其井口密封装置。

技术介绍

[0002]稠油井蒸汽吞吐井注蒸汽采油技术已发展了很多年,随着技术的不断发展,目前较多的采用注采一体管柱来进行注蒸汽和采油,不需要频繁地起放管柱,注采一体管柱包括下放至套管中的射流泵,射流泵包括固定在套管内的泵体,泵体中插装有中心油管,中心油管的下端插入并支撑在泵体中,上端延伸至井口处。使用时由中心油管向井内注入高温蒸汽并在采油时经中心油管向泵体中投入泵芯。为了对中心油管的上端进行限位,同时为了防止蒸汽、油液经中心油管与井口四通之间的缝隙中流出,在井口四通中固定安装有悬挂器,中心油管上端与悬挂器之间螺纹相连。而且,现有技术中,为了防止注蒸汽时热量散失在靠近地面的地层中,在中心油管的上端外部固定有隔热油管。
[0003]现有技术中,在注汽时由于蒸汽温度较高,中心油管会膨胀伸长,但是中心油管上端固定在悬挂器上,下端定位插装支撑在泵体上,中心油管的膨胀伸长量没有释放掉,中心油管受约束而弯曲变形;注汽结束转入采油后,油液温度较低,但是中心油管弯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注采一体管柱的井口密封装置,其特征在于:包括:装置主体(1),设有上下贯通的通孔,装置主体(1)具有用于与井口上四通相连的上连接端,还具有用于与井口下四通相连的下连接端;所述装置主体(1)包括位于下端的小孔段(11)和位于小孔段(11)上方的大孔段(12),小孔段(11)和大孔段(12)配合形成朝上的环形支撑台阶;所述环形支撑台阶上放置有环形密封部件,环形密封部件中具有供中心油管(13)沿上下方向活动贯穿的中心孔;所述装置主体(1)的通孔中还螺纹旋装有环形的压帽(6),所述压帽(6)用于向下顶压环形密封件而使得环形密封件与中心油管(13)滑动密封配合。2.根据权利要求1所述的注采一体管柱的井口密封装置,其特征在于:所述环形密封部件包括石墨密封圈(8)。3.根据权利要求2所述的注采一体管柱的井口密封装置,其特征在于:所述石墨密封圈(8)沿上下方向间隔排布有至少两个,任意相邻的两石墨密封圈(8)之间设有环形的隔垫(9)。4.根据权利要求1或2或3所述的注采一体管柱的井口密封装置,其特征在于:所述装置主体(1)包括上方的上部接头(2)和下方的下部套体(5),上部接头(2)、下部套体(5)均为环形结构,所述环形密封部件设于所述下部套体(5)中;所述上部接头(2)的下端及下部套体(5)的上端均具有径向外凸的环形凸台;装置主体(1)包括卡箍(4)和密封钢圈(3),所述卡箍(4)箍套在上部接头(2)和下部套体(5)的环形凸台上并上下压紧上部接头(2)和下部套体(5);所述密封钢圈(3)设于上部接头(2)和下部套体(5)内部,密封钢圈(3)具有与上部接头(2)、下部套体(5)内周面密封配合的外密封面,还具有插入到上部接头(2)、下部套体(5)之间的环形支撑边,所述环形支撑边位于所述外密封面的径向外侧,环形支撑边被压紧在上部接头(2)和下部套体(5)之间。5.根据权利要求4所述的注采一体管柱的井口密封装置,其特征在于:所述环形凸台为圆锥形凸台,两圆锥形凸台的大头端相互靠近;所述卡箍(4)对应设有与圆锥凸台外周面适配贴合的内周面。6.一种注采一体管柱,包括:射流泵,包括固定在套管内的泵体;中心油管(13),下端插装并支撑于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖伟徐星光孙海涛顾宇鹏罗全民袁光喜张清军赵楠
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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