本实用新型专利技术公开的是一种抽油机井井口光杆密封装置，本装置包括填料密封盒和密封装置本体，密封盘根安装在填料密封盒的填料盒外筒内，密封盘根下方的密封装置本体内装有自动密封机构；所述自动密封机构设有压杆、上盘根、下盘根和推力弹簧，压杆从隔板和上盘根中穿过，压杆的下端顶压在下盘根的上端面，下盘根与推力弹簧之间装有扶正隔栏；光杆能够从自动密封机构和填料密封盒中穿过与抽油机的悬绳器连接。自动密封机构作为井口光杆密封装置的辅助密封机构，能有效防止因胶皮闸门损坏、人员误操作引起的油气损失和环境污染等事故有效提高了工作效率，减少了光杆密封装置的维护工作量，大大提高了设备的运行时率。大大提高了设备的运行时率。大大提高了设备的运行时率。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油机井井口光杆密封装置
[0001]本技术涉及油田抽油机井井口密封设备，尤其是一种抽油机井井口光杆密封装置。
技术介绍
[0002]井口光杆密封装置是一种密封油管与光杆环形空间的井口动密封装置，俗称井口盘根盒或光杆密封器。井口光杆密封装置主要由盘根盒和胶皮闸门两部分组成，设有上下两级密封，填料盒设在密封装置的上部、内部装有盘根；胶皮闸门设在井口光杆密封装置的下部、位于密封装置本体的两侧。
[0003]正常抽油时，光杆密封装置上部的盘根盒起到密封防喷作用；下部的胶皮闸门旋紧后可安全更换盘根。井口光杆密封装置是一种油井必需的井口密封设备，可用于各种型号抽油机井口使用，使用广泛。
[0004]目前，抽油机井在日常维护作业时，更换井口光杆密封装置的盘根盒内的盘根是工作量最大的维护作业项目。井口光杆密封装置在更换盘根盒内的盘根时，需要先关闭井口胶皮闸门才能进行更换盘根的操作，以防止井内压力泄漏发生的污染事故，而且还需要人工对光杆进行对中工作，以方便盘根的取出和更换工作。井口光杆密封装置中的胶皮闸门关闭的过紧或过松都会造成胶皮闸门内部密封件的损坏。
[0005]目前也有些无胶皮闸门的井口光杆密封装置，这种井口光杆密封装置采用的是倒刺结构将旧盘根固定在填料函内，打开压帽时在倒刺结构的作用下旧盘根不用取出，也能起到密封作用，防止井内压力泄漏。但是通过现场的使用证明，该装置经常出现失效现象，起不到完全密封的效果。
[0006]目前，普通井口光杆密封装置只能实现简单的密封作用，无法实现在未关闭胶皮闸门下的自动密封及盘根严重磨损时的防喷功能，特别是在原胶皮闸门失效、操作人员误操作情况下，更是无法实现对井口的密封和防喷。因此抽油机井井口光杆密封装置的自动密封及防喷是迫切需要解决的问题。
[0007]经检索，目前还有以下几种相关的专利技术：
[0008]一种多功能光杆密封装置，专利申请号：CN201120312448.9，本技术涉及一种抽油机井井口密封工具，特别涉及一种多功能光杆密封装置，主要由井口对中调偏部分、防喷部分、防盗润滑部分三部分组成，通过横向移动上法兰盘，可对井口对中进行部分调整，保证了井口对中率；当光杆断、脱落入井内时，防喷盖板在弹簧卡的弹压下可瞬时自动封闭防喷孔，阻止井内和地面管线回流油气的喷出；当一、二级密封仓主体连接旋紧后，二级盘根压帽内有防退扣舌头，松盘根帽时舌头顶着公扣上的退扣槽，即使盗油分子破坏了一级盘根，也无法卸松二级盘根，同时井内油气在二级盘根的密封下无法外泻，避免了盗油分子通过松盘根盒放油；在二级盘根密封良好的情况下，可实现不需放空更换一级盘根，提高了机采井采收时率。
[0009]但仍存在如下缺陷：该装置主要实现的是井口防偏、润滑、防喷，没有实现更换井
口密封盘根过程中的自动密封，在整套装置的更换过程中需要完全替换掉原井口设备，破坏原井口结构，增加了工作量和劳动强度，作工艺复杂，制造成本高，容易出现故障，由于增加了原井口高度使密封装置与悬绳器之间距离缩短增加了安全隐患。
[0010]另外还有几种以下抽油机井井口密封装置：
[0011] 抽油机井口密封及防喷装置，专利申请号：CN90106253.7，本专利技术提供了一种油田抽油机井口密封及防喷装置。本装置主要由上体和下体两大部分构成。它 具有三级密封结构：一级密封盘根在抽油机工作时对 抽油光杆圆周间隙起密封作用；二级密封是在抽油机停止工作，更换一级密封盘根时起临时性密封作用； 三级密封是抽油光杆断脱后，由一个防喷球自动上升堵死中心孔，防止带压石油喷出井口。本装置更换密封盘根极为简便，并且能方便而有效地调整抽油光杆 相对井口采油树的偏心，本专利技术同时解决了抽油机井口密封、纠偏、防喷三个重要技术问题。
[0012]但仍存在如下缺陷：该装置主要实现的是井口防偏、防喷，没有实现更换井口密封盘根过程中的自动密封，依然需要手动压紧二级盘根实现，在整套装置的更换过程中需要完全替换掉原井口设备，破坏原井口结构，增加了工作量和劳动强度，作工艺复杂，制造成本高，容易出现故障，由于增加了原井口高度使密封装置与悬绳器之间距离缩短增加了安全隐患，防喷时防喷球依靠浮力、压力密封球座工作不稳定。
[0013]一种新型井口防喷盒，专利申请号：CN90215647.0，本技术公开了一种用于抽油机井在抽油过程中的新型多功能井口防喷盒。该防喷盒是由上部的光杆密封结构和下部的柱塞式光杆断脱防喷结构两部分组成，具有在正常抽油过程中可以防止原油外喷，在水平位移和一定角度上可以调偏的功能，同时在光杆断脱时能自动堵塞光杆通道，防止井下和计量站上的原油喷洒到井场上，其结构简单，使用方便，安全可靠，易于维修。特别适合大泵深抽，稠油开采中抽油机井口防喷使用。
[0014]但仍存在如下缺陷：该装置主要实现的是井口密封、防喷，没有实现更换井口密封盘根过程中的自动密封，依然需要手动压紧二级盘根实现，在整套装置的更换过程中需要完全替换掉原井口设备，破坏原井口结构，增加了工作量和劳动强度，作工艺复杂，制造成本高，容易出现故障，由于增加了原井口高度使密封装置与悬绳器之间距离缩短增加了安全隐患，防喷时采用柱塞式防喷工作不稳定，密封效果不理想。
[0015]总之，虽然目前的抽油机井井口密封及防喷装置有多种，但是普遍存在制造成本过高，结构复杂、容易出现故障，不能够实现更换盘根时的自动密封、防喷效果不理想等缺陷，仍需要改进。
技术实现思路
[0016]本技术的目的是提供一种抽油机井井口光杆密封装置，为普通或称传统井口光杆密封装置提供自动密封机构，无需破坏原光杆密封装置的结构，使其实现自动密封和人工更换密封盘根时的密封，有效防止密封盘根严重磨损时的油气泄漏，保证油井的正常生产，减少污染事故的发生及原油损失，保护环境，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0017]为达上述目的，本技术的技术解决方案是：
[0018]一种抽油机井井口光杆密封装置，包括填料密封盒和密封装置本体，密封盘根安
装在填料密封盒的填料盒外筒内，其中：
[0019]密封盘根下方的密封装置本体内装有自动密封机构；
[0020]所述自动密封机构设有压杆、上盘根、下盘根和推力弹簧，压杆从隔板和上盘根中穿过，压杆的下端顶压在下盘根的上端面，下盘根与推力弹簧之间装有扶正隔栏；
[0021]所述上盘根的内腔是锥形腔，下盘根是锥形盘根；
[0022]隔板的外径大于密封装置本体上部外螺纹的大径；
[0023]填料盒外筒下部内螺纹的上部内腔中设有隔板止推槽；
[0024]光杆能够从自动密封机构和填料密封盒中穿过与抽油机的悬绳器连接。
[0025]所述压杆是T型空心杆，压杆的上部外径大于下部的杆体外径并且下部杆体的外径小于下盘根的上端外径。
[0026]所述填料盒外筒下部内螺纹的上方内壁设有隔板止推槽，所述隔板止推槽的内径和高度均与隔板的外径和厚度相符。
[0027]所述隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机井井口光杆密封装置，包括填料密封盒和密封装置本体，密封盘根安装在填料密封盒的填料盒外筒内，其特征是：密封盘根下方的密封装置本体内装有自动密封机构；所述自动密封机构设有压杆、上盘根、下盘根和推力弹簧，压杆从隔板和上盘根中穿过，压杆的下端顶压在下盘根的上端面，下盘根与推力弹簧之间装有扶正隔栏；所述上盘根的内腔是锥形腔，下盘根是锥形盘根；隔板的外径大于密封装置本体上部外螺纹的大径；填料盒外筒下部内螺纹的上部内腔中设有隔板止推槽；光杆能够从自动密封机构和填料密封盒中穿过与抽油机的悬绳器连接。2.如权利要求1所述的一种抽油机井井口光杆密封装置，其特征是，所述压杆是T型空心杆，压杆的上部外径大于下部的杆体外径并且下部杆体的外径小于下盘根的上端外径。3.如权利要求1所述的一种抽油机井井口光杆密封装置，其特征是，所述填料盒外筒下部内螺纹的上方内壁设有隔板止推槽，所述隔板止推槽的内径和高度均与隔板的外径和厚度相符。4.如权利要求1或3所述的一种抽油机井井口光杆密封装置，其特征是，所述隔板是带有中心孔的圆板，所述隔板的中心孔的孔径大于压杆的杆体外径且又小于压杆的上部外径。5.如权利要求4所述的一种抽...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜壬，孟向明，耿曙光，刘辉，贾鲁斌，张少华，林庆虹，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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