本实用新型专利技术提供一种防砂压裂井口装置，具体涉及到压裂技术领域。本实用新型专利技术包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道上均设有阀门，第一管道和第二管道之间设有过滤筒，过滤筒的两端分别与第一管道和第二管道相通；过滤筒的下侧壁设有盖板和电机，过滤筒内设有辊轴及与辊轴相匹配的安装槽，辊轴的两端与安装槽的两端转动连接，电机与辊轴之间设有传动带，过滤筒上设有与传动带相匹配通孔，通孔的孔壁与传动带滑动连接，传动带与电机和辊轴滚动连接，辊轴的侧壁设有安装架，安装架与过滤筒的内壁滑动连接，安装架上设有过滤网。本实用新型专利技术提出的一种防砂压裂井口装置，能够起到防砂过滤的作用，提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种防砂压裂井口装置
[0001]本技术属于压裂
，具体涉及一种防砂压裂井口装置。
技术介绍
[0002]在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。现有的压裂井口装置不具备防砂过滤功能，大量的沙粒会冲蚀装置内壁，降低装置的使用寿命。因此，现需一种能够解决上述问题的防砂压裂井口装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种防砂压裂井口装置，能够起到防砂过滤的作用，提高装置的使用寿命。
[0004]本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种防砂压裂井口装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道上均设有阀门，所述第一管道和所述第二管道之间设有过滤筒，所述过滤筒的两端分别与所述第一管道和第二管道相通；所述过滤筒的下侧壁设有盖板和电机，所述过滤筒内设有辊轴及与所述辊轴相匹配的安装槽，所述辊轴的两端与所述安装槽的两端转动连接，所述电机与所述辊轴之间设有传动带，所述过滤筒上设有与所述传动带相匹配通孔，所述通孔的孔壁与所述传动带滑动连接，所述传动带与所述电机和所述辊轴滚动连接，所述辊轴的侧壁设有安装架，所述安装架与所述过滤筒的内壁滑动连接，所述安装架上设有过滤网。
[0006]优选的，所述安装架呈凹槽状。
[0007]优选的，所述过滤筒的上端内侧壁设有与所述安装架相匹配的限位槽，所述限位槽的槽底与所述安装架滑动连接。
[0008]优选的，所述限位槽的槽底设有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述过滤筒的上侧壁，所述缓冲杆与所述过滤筒的侧壁滑动连接。
[0009]优选的，所述缓冲杆与所述第一管道之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述缓冲杆的端部和所述第一管道的外侧壁相接。
[0010]优选的，所述过滤筒的下端内侧壁设有与所述安装架相匹配的限位凸台。
[0011]优选的，所述电机的输出轴上设有固定轮，所述固定轮的外侧壁与所述传动带滚动连接。
[0012]本技术的有益的效果：
[0013]本技术第一管道和第二管道之间设有过滤筒，过滤筒的两端分别与第一管道和第二管道相通，过滤筒便于对石油进行过滤；
[0014]过滤筒的下侧壁设有盖板和电机，过滤筒内设有辊轴及与辊轴相匹配的安装槽，辊轴的两端与安装槽的两端转动连接，电机与辊轴之间设有传动带，过滤筒上设有与传动
带相匹配通孔，通孔的孔壁与传动带滑动连接，传动带与电机和辊轴滚动连接，辊轴的侧壁设有安装架，安装架与过滤筒的内壁滑动连接，安装架上设有过滤网，盖板便于滤渣的清除，安装槽便于辊轴稳定转动，电机通过传动带带动辊轴转动，安装架便于过滤网定形，安装架通过辊轴可实现翻转，便于滤渣的倒出。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术过滤筒的横截面示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一管道；2、第二管道；3、阀门；4、过滤筒；5、盖板；6、电机；7、辊轴；8、传动带；9、通孔；10、安装架；11、过滤网；12、限位槽；13、缓冲杆；14、弹簧；15、限位凸台；16、固定轮；17、安装槽。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种防砂压裂井口装置，包括第一管道1和第二管道2，第一管道1和第二管道2上均设有阀门3，第一管道1和第二管道2之间设有过滤筒4，过滤筒4的两端分别与第一管道1和第二管道2相通，过滤筒4便于对石油进行过滤。
[0021]过滤筒4的下侧壁设有可开关的盖板5和电机6，电机6的输出轴上设有固定轮16，过滤筒4内设有辊轴7及与辊轴7相匹配的安装槽17，辊轴7的两端与安装槽17的两端转动连接，电机6与辊轴7之间设有传动带8，过滤筒4上设有与传动带8相匹配通孔9，通孔9的孔壁与传动带8滑动连接，传动带9与固定轮16的外侧壁和辊轴7的端部滚动连接，电机6通过传动带8带动辊轴7转动；
[0022]辊轴7的侧壁设有安装架10，安装架10的下端与辊轴7相接，安装架10与过滤筒4的内壁滑动连接，安装架10呈凹槽状，安装架10上设有过滤网11，安装架10便于过滤网11的安装固定，凹槽状的安装架10可增大过滤筒4的过滤面积，提高过滤效率，辊轴7便于倾倒过滤网11上的滤渣；
[0023]过滤筒4的上端内侧壁设有与安装架10相匹配的限位槽12，限位槽12的槽底与安装架10的上端滑动连接，限位槽12便于安装架10上端的固定；限位槽12的槽底设有缓冲杆13，缓冲杆13贯穿过滤筒4的上侧壁，缓冲杆13与过滤筒4的侧壁滑动连接，缓冲杆13与第一管道1之间设有弹簧14，弹簧14的两端分别与缓冲杆13的端部和第一管道1的外侧壁相接，缓冲杆13和弹簧14对安装架10起到了减震缓冲的作用，可降低滤渣卡在过滤网11上滤孔的牢固度，便于滤渣的清理；过滤筒4的下端内侧壁设有与安装架10相匹配的限位凸台15，限位凸台15可防止安装架10掉出过滤筒4。
[0024]本技术的工作方式：打开阀门3，过滤网11对石油进行过滤，缓冲杆13和弹簧14对安装架10起到了减震缓冲的作用，可降低滤渣卡在过滤网11上滤孔的牢固度，便于滤渣的清理，过滤完成后，关掉阀门，电机6通过传动带8带动安装架10绕辊轴7转动，直到安装架10与限位凸台15碰撞，过滤网11上的滤渣掉落到盖板5上，打开盖板5倒出滤渣，然后盖上
盖板5，电机6通过传动带8带动安装架10绕辊轴7回转，直到安装架10与限位槽12的端部，关闭电机6，安装架10在弹簧14的推动下会略微转动，为下次的过滤留下缓冲的距离。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防砂压裂井口装置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道上均设有阀门，其特征在于：所述第一管道和所述第二管道之间设有过滤筒，所述过滤筒的两端分别与所述第一管道和第二管道相通；所述过滤筒的下侧壁设有盖板和电机，所述过滤筒内设有辊轴及与所述辊轴相匹配的安装槽，所述辊轴的两端与所述安装槽的两端转动连接，所述电机与所述辊轴之间设有传动带，所述过滤筒上设有与所述传动带相匹配通孔，所述通孔的孔壁与所述传动带滑动连接，所述传动带与所述电机和所述辊轴滚动连接，所述辊轴的侧壁设有安装架，所述安装架与所述过滤筒的内壁滑动连接，所述安装架上设有过滤网。2.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置，其特征在于：所述安装架呈凹槽状。3.根据权利要求1所述的一种防砂压裂井口装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮必春，吴小龙，
申请(专利权)人：江苏欧瑞德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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