油井井口自封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的油井井口自封装置，包括法兰盘，法兰盘的下端同轴设置有圆形橡胶垫，橡胶垫的中心开设有管柱通孔。本实用新型专利技术的油井井口自封装置起到井口密封的作用，防止洗井液溢流，有效的保障了洗井液统一回收管理，杜绝因洗井液溢流造成的环境污染事故发生；同时也大大提高了工作效率，在节资降耗方面也有显著的成果。著的成果。著的成果。

【技术实现步骤摘要】
油井井口自封装置


[0001]本技术属于油井冲砂、洗井用工具
，具体涉及一种油井井口自封装置。

技术介绍

[0002]在油井冲砂、洗井过程中，洗井液直接丛井口流出与地面接触会造成环境污染。因当前环保要求，为解决这一环境污染问题，同时达到降本增效的目的，在日常冲砂、洗井作业过程中，研发制造一种油井冲砂、洗井井口自封装置就尤为必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油井井口自封装置，解决了现有冲砂、洗井作业过程中的洗井液溢流问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：油井井口自封装置，包括法兰盘，法兰盘的下端同轴设置有圆形橡胶垫，橡胶垫的中心开设有管柱通孔。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]法兰盘上沿周向均匀间隔开设有若干螺栓通孔，每个螺栓通孔内均配合设置有螺栓，螺栓均穿过橡胶垫将其与法兰盘固定。
[0007]橡胶垫的下端沿径向开设有斜坡，斜坡坡底靠近管柱通孔。
[0008]橡胶垫的下端正对法兰盘同轴固定有止流圈。
[0009]止流圈靠近管柱通孔的侧壁为纵向的半圆形。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的油井井口自封装置起到井口密封的作用，防止洗井液溢流，有效的保障了洗井液统一回收管理，杜绝因洗井液溢流造成的环境污染事故发生；同时也大大提高了工作效率，在节资降耗方面也有显著的成果。
附图说明
[0011]图1是本技术的油井井口自封装置的结构示意图；
[0012]图2是本技术的油井井口自封装置中止流圈的一种实施例剖视图；
[0013]图3是本技术的油井井口自封装置中止流圈的另一种实施例剖视图；
[0014]图4是本技术的油井井口自封装置的使用状态图。
[0015]图中，1.法兰盘，2.橡胶垫，3.管柱通孔，4.螺栓通孔，5.螺栓，6.止流圈，7.管柱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0017]本技术提供了一种油井井口自封装置，如图1至图3所示，包括法兰盘1，法兰盘1的下端同轴设置有圆形橡胶垫2，法兰盘1上沿周向均匀间隔开设有若干螺栓通孔4，每个螺栓通孔4内均配合设置有螺栓5，螺栓5均穿过橡胶垫2将其与法兰盘1固定；橡胶垫2的
中心开设有管柱通孔3，橡胶垫2的下端沿径向开设有斜坡，斜坡坡底靠近管柱通孔3，橡胶垫2的下端正对法兰盘1同轴固定有止流圈6，止流圈6靠近管柱通孔3的侧壁为纵向的半圆形。
[0018]使用时，如图4所示，将法兰盘1通过螺栓5与井口法兰固定，洗井管柱7穿过橡胶垫2上大小相同的管柱通孔3，在洗井管柱7下完后开泵洗井时，橡胶垫2在两个法兰的中间就起到井口密封的作用，从而防止洗井液溢流。作为本技术的进一步改进，橡胶垫2底部的斜坡可以使得洗井液加速流向远离管柱7的方向，避免从管柱7和管柱通孔3接触的位置渗出；而止流圈6可以将洗井液阻挡使其下落，止流圈6的纵向半圆形内侧壁可以改变洗井液的流向，如图2所示，洗井液沿橡胶垫2底部斜坡流至止流圈6后经过其内凹式侧壁的导流，可使洗井液改变流向；同样地，如图3所示，止流圈6的外凸式侧壁也可以使洗井液流至侧壁中点时从其上滑落。上述两种实施例均可使洗井液流向油井中心，从而避免洗井液流向本装置与井口法兰接触的位置，进一步防止洗井液渗出。
[0019]通过上述方式，本技术的油井井口自封装置起到井口密封的作用，防止洗井液溢流，有效的保障了洗井液统一回收管理，杜绝因洗井液溢流造成的环境污染事故发生；同时也大大提高了工作效率，在节资降耗方面也有显著的成果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油井井口自封装置，其特征在于，包括法兰盘(1)，法兰盘(1)的下端同轴设置有圆形橡胶垫(2)，橡胶垫(2)的中心开设有管柱通孔(3)，橡胶垫(2)的下端正对法兰盘(1)同轴固定有止流圈(6)。2.如权利要求1所述的油井井口自封装置，其特征在于，所述法兰盘(1)上沿周向均匀间隔开设有若干螺栓通孔(4)，每个螺栓通孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文兵，刘延华，赵云红，吕海燕，秦维，赵敏，郭亚琴，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司富县采油厂，
类型：新型
国别省市：