一种带有防护功能的油管头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护功能的油管头，包括油管头壳体，所述油管头壳体一端与油管本体一端内侧卡合连接，且油管头壳体上安装有螺纹连接套盖，同时螺纹连接套盖内侧与油管本体一端外侧螺纹连接，所述螺纹连接套盖上安装有防护机构，且防护机构包括限位夹板和防护杆，用于对油管头和油管连接处的防护。该带有防护功能的油管头，通过防护机构中的固定块、第一螺纹杆、连接板、卡合槽、连接杆、第二螺纹杆和限位夹板搭配使用，便于对油管本体进行夹持限位固定，同时在搭配转动支座、防护杆和磁性块使用，便于对油管本体和油管头壳体连接处进行防护，使得受到冲击力和挤压力时，不易对连接处造成损坏，提高使用的实用性。提高使用的实用性。提高使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护功能的油管头


[0001]本技术涉及油管头相关
，具体为一种带有防护功能的油管头。

技术介绍

[0002]油管头是连接最上层套管头和采油(气)树，以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件。油管头位于套管头上面，包括套管四通和油管悬挂器。其作用是悬挂下入井内的油管、井下工具、密封油套环型空间。
[0003]经过检索，发现现有技术中的油管头典型的如公开号为CN204879167U，一种油管头，包括整体为圆柱形的锻件主体；所述锻件主体设有轴向贯通的通孔，所述通孔整体为圆柱形，且与锻件主体共轴心；所述通孔的内周壁设有与其共轴心的凸环；所述凸环的轴向两端，它们与通孔内周壁通过倒角结构过渡；所述锻件主体，在其轴向两端的端面，分别延伸有与通孔共轴心的法兰，其中一个法兰与锻件主体外周壁通过倒角结构过渡，另一个法兰与锻件主体外周壁通过台阶结构过渡；所述通孔的轴向两端开口，它们与上述锻件主体端面通过倒角结构过渡。本技术油管头，其结构合理，便于锻造。
[0004]综上所述，现有的油管头在与油管进行对接使用时，当连接处在受到较大的冲击力和挤压力时，连接的位置容易产生破裂或者分离，从而影响连接的质量，使得实用性较低，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有防护功能的油管头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油管头在与油管进行对接使用时，当连接处在受到较大的冲击力和挤压力时，连接的位置容易产生破裂或者分离，从而影响连接的质量，使得实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护功能的油管头，包括油管头壳体，
[0007]所述油管头壳体一端与油管本体一端内侧卡合连接，且油管头壳体上安装有螺纹连接套盖，同时螺纹连接套盖内侧与油管本体一端外侧螺纹连接；
[0008]所述螺纹连接套盖上安装有防护机构，且防护机构包括限位夹板和防护杆，用于对油管头和油管连接处的防护。
[0009]优选的，所述油管头壳体外侧焊接有卡合环，且卡合环外侧中间开设的凹槽内部设置有密封圈，同时卡合环设置有两个，两个所述卡合环分别与油管本体一端内侧卡合连接；
[0010]通过采用上述技术方案，提高油管头与油管本体的连接性和密封性。
[0011]优选的，所述油管本体与螺纹连接套盖内侧贴合处设置有密封垫片，且密封垫片为橡胶材质；
[0012]通过采用上述技术方案，提高油管本体与螺纹连接套盖连接的密封性。
[0013]优选的，所述限位夹板设置有两个，且两个对称设置的所述限位夹板通过固定螺
栓卡合固定在油管本体外侧，同时两个所述限位夹板上端中间通过连接杆与连接板内侧一端开设的卡合槽卡合连接，所述连接板正面安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿连接板上开设的通孔和连接杆与固定螺母连接，同时连接板另一端通过第一螺纹杆与固定块转动连接，所述固定块安装在螺纹连接套盖上；
[0014]通过采用上述技术方案，便于对油管本体进行夹持限位，提高油管本体使用时与油管头壳体连接的紧密性和防护性。
[0015]优选的，所述防护杆设置有两组，且每组所述防护杆为两个，同时两组所述防护杆关于油管本体一端外侧呈对称设置，所述防护杆一端通过转动支座与螺纹连接套盖连接，且防护杆一端与限位夹板外侧开设的卡合槽卡合连接；
[0016]通过采用上述技术方案，便于对油管本体与油管头壳体连接处外侧进行防护。
[0017]优选的，所述防护杆为L型结构，且防护杆位于卡合槽一侧底部设置有磁性块，同时磁性块与限位夹板为磁性连接；
[0018]通过采用上述技术方案，提高防护杆连接的稳固性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有防护功能的油管头，
[0020]为了解决现有的油管头在与油管进行对接使用时，当连接处在受到较大的冲击力和挤压力时，连接的位置容易产生破裂或者分离，从而影响连接的质量，使得实用性较低的问题，本申请设置有防护机构，通过防护机构中的固定块、第一螺纹杆、连接板、卡合槽、连接杆、第二螺纹杆和限位夹板搭配使用，便于对油管本体进行夹持限位固定，同时在搭配转动支座、防护杆和磁性块使用，便于对油管本体和油管头壳体连接处进行防护，使得受到冲击力和挤压力时，不易对连接处造成损坏，提高使用的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术正视结构示意图；
[0023]图3为本技术后视结构示意图；
[0024]图4为本技术侧视结构示意图；
[0025]图5为本技术防护杆立体结构示意图。
[0026]图中：1、油管头壳体；2、卡合环；3、密封圈；4、螺纹连接套盖；5、密封垫片；6、油管本体；7、固定块；8、第一螺纹杆；9、连接板；901、卡合槽；10、连接杆；11、第二螺纹杆；12、限位夹板；13、转动支座；14、防护杆；1401、磁性块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种带有防护功能的油管头，根据图1、图2、图3和图4所示，油管头壳体1一端与油管本体6一端内侧卡合连接，且油管头壳体1上安装有螺纹连接套盖4，同时螺纹连接套盖4内侧与油管本体6一端外侧螺纹连接，便于将
油管本体6固定在螺纹连接套盖4中，提高连接处的稳固性和密封性，油管本体6与螺纹连接套盖4内侧贴合处设置有密封垫片5，且密封垫片5为橡胶材质，提高油管本体6与螺纹连接套盖4贴合处的密封性。
[0029]进一步说明，油管头壳体1外侧焊接有卡合环2，且卡合环2外侧中间开设的凹槽内部设置有密封圈3，同时卡合环2设置有两个，两个卡合环2分别与油管本体6一端内侧卡合连接，使得油管头壳体1与油管本体6卡合更加紧密，避免输送时油压较大影响连接的密封性和稳固性。
[0030]根据图1、图2、图3、图4和图5所示，螺纹连接套盖4上安装有防护机构，且防护机构包括限位夹板12和防护杆14，用于对油管头和油管连接处的防护。
[0031]具体的，限位夹板12设置有两个，且两个对称设置的限位夹板12通过固定螺栓卡合固定在油管本体6外侧，同时两个限位夹板12上端中间通过连接杆10与连接板9内侧一端开设的卡合槽901卡合连接，连接板9正面安装有第二螺纹杆11，且第二螺纹杆11贯穿连接板9上开设的通孔和连接杆10与固定螺母连接，同时连接板9另一端通过第一螺纹杆8与固定块7转动连接，固定块7安装在螺纹连接套盖4上，通过转动连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护功能的油管头，包括油管头壳体(1)，其特征在于：所述油管头壳体(1)一端与油管本体(6)一端内侧卡合连接，且油管头壳体(1)上安装有螺纹连接套盖(4)，同时螺纹连接套盖(4)内侧与油管本体(6)一端外侧螺纹连接；所述螺纹连接套盖(4)上安装有防护机构，且防护机构包括限位夹板(12)和防护杆(14)，用于对油管头和油管连接处的防护。2.如权利要求1所述的带有防护功能的油管头，其特征在于：所述油管头壳体(1)外侧焊接有卡合环(2)，且卡合环(2)外侧中间开设的凹槽内部设置有密封圈(3)，同时卡合环(2)设置有两个，两个所述卡合环(2)分别与油管本体(6)一端内侧卡合连接。3.如权利要求1所述的带有防护功能的油管头，其特征在于：所述油管本体(6)与螺纹连接套盖(4)内侧贴合处设置有密封垫片(5)，且密封垫片(5)为橡胶材质。4.如权利要求1所述的带有防护功能的油管头，其特征在于：所述限位夹板(12)设置有两个，且两个对称设置的所述限位夹板(12)通过固定螺栓卡合固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮必春，秦汉，
申请(专利权)人：江苏欧瑞德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：