一种井口悬挂器用密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及井口悬挂器安装相关技术领域，具体为一种井口悬挂器用密封结构，井口悬挂器用密封结构包括第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈，第一密封法兰盘与第一管道固定连接，其第一密封法兰盘上贯穿开设有一级安装孔；通过设置由第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈组合构成的井口悬挂器用密封结构，并通过在第一密封法兰盘的内侧面开设一级密封槽，并在第二密封法兰盘的内侧面开设二级密封槽，并将密封垫圈设置成由外防腐层和内弹性支撑体组合构成，从而通过内弹性支撑体的支撑作用对钨钢材质的外防腐层形成支撑作用，从而在保证密封效果的同时，可以有效提高密封垫圈的整体耐腐蚀强度。高密封垫圈的整体耐腐蚀强度。高密封垫圈的整体耐腐蚀强度。

【技术实现步骤摘要】
一种井口悬挂器用密封结构


[0001]本技术涉及井口悬挂器安装相关
，具体为一种井口悬挂器用密封结构。

技术介绍

[0002]油管悬挂器是支承油管柱并密封油管和套管之间环形空间的一种装置，油管悬挂器密封方式是油管悬挂器与油管连接利用油管重力坐入油管挂大四通椎体内而密封，便于操作，换井口速度快、安全，故而是中深井、常规井所普遍使用的方式，传统油管悬挂器不同部件之间的连接方式都是采用法兰连接，但是传统法兰连接结构之间的密封结构都是采用橡胶垫圈或者金属垫圈；
[0003]但是现有的橡胶密封垫圈不抗硫，不耐腐蚀，不能用于高压高硫工况，而现有的金属密封虽然能用于特殊工况，但其都是组合式结构，存在安装不方便，密封压缩比不精确，且拆卸后不能重复使用的问题，为此，本技术提出一种井口悬挂器用密封结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种井口悬挂器用密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井口悬挂器用密封结构，所述井口悬挂器用密封结构包括：
[0006]第一密封法兰盘，所述第一密封法兰盘与第一管道固定连接，其第一密封法兰盘上贯穿开设有一级安装孔，且第一密封法兰盘的内侧面开设有一级密封槽；
[0007]第二密封法兰盘，所述第二密封法兰盘与第二管道固定连接，其第二密封法兰盘上贯穿开设有二级安装孔，且第二密封法兰盘的内侧面开设有二级密封槽；
[0008]密封垫圈，所述密封垫圈安装在一级密封槽和二级密封槽之间，且密封垫圈由外防腐层和内弹性支撑体组合构成；
[0009]所述一级安装孔与二级安装孔相对应设置，且第一密封法兰盘、第二密封法兰盘之间通过螺栓和螺母进行定位固定。
[0010]优选的，所述外防腐层为钨钢层，且外防腐层的厚度为两毫米。
[0011]优选的，所述内弹性支撑体为天然橡胶环，且外防腐层将内弹性支撑体完全包覆住。
[0012]优选的，所述密封垫圈实际安装在二级密封槽与一级密封槽之间是，其密封垫圈整体处于受压状态。
[0013]优选的，所述一级密封槽和二级密封槽均为截面呈半椭圆型的环形槽口。
[0014]优选的，所述一级密封槽和二级密封槽均等间距设置有多道，且二级密封槽与一级密封槽相对应设置。
[0015]优选的，所述内弹性支撑体上开设有气道，所述气道为截面呈圆形的环形槽口，且气道等间距设置有多道，且气道之中注入有惰性气体。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置由第一密封法兰盘、第二密封法兰盘和密封垫圈组合构成的井口悬挂器用密封结构，并通过在第一密封法兰盘的内侧面开设一级密封槽，并在第二密封法兰盘的内侧面开设二级密封槽，并将密封垫圈设置成由外防腐层和内弹性支撑体组合构成，从而通过内弹性支撑体的支撑作用对钨钢材质的外防腐层形成支撑作用，从而在保证密封效果的同时，可以有效提高密封垫圈的整体耐腐蚀强度；
[0018]2.并通过在内弹性支撑体上开设气道，从而通过气道的设置，从而有效提高内弹性支撑体的受压变形效果，并且在气道之中注入惰性气体，从而有效提高内弹性支撑体的整体回弹效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术半剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术第一密封法兰盘半剖视图。
[0023]图中：第一密封法兰盘1、第二密封法兰盘2、密封垫圈3、第一管道4、第二管道5、一级安装孔6、二级安装孔7、一级密封槽8、螺栓9、螺母10、外防腐层11、内弹性支撑体12、气道13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下三种优选方案的实施例：
[0026]实施例一
[0027]一种井口悬挂器用密封结构，井口悬挂器用密封结构包括第一密封法兰盘1、第二密封法兰盘2和密封垫圈3，第一密封法兰盘1与第一管道4固定连接，其第一密封法兰盘1上贯穿开设有一级安装孔6，且第一密封法兰盘1的内侧面开设有一级密封槽8，第二密封法兰盘2与第二管道5固定连接，其第二密封法兰盘2上贯穿开设有二级安装孔7，且第二密封法兰盘2的内侧面开设有二级密封槽，密封垫圈3安装在一级密封槽8和二级密封槽之间，且密封垫圈3由外防腐层11和内弹性支撑体12组合构成，一级安装孔6与二级安装孔7相对应设置，且第一密封法兰盘1、第二密封法兰盘2之间通过螺栓9和螺母10进行定位固定。
[0028]外防腐层11为钨钢层，且外防腐层11的厚度为两毫米，内弹性支撑体12为天然橡胶环，且外防腐层11将内弹性支撑体12完全包覆住。
[0029]密封垫圈3实际安装在二级密封槽与一级密封槽8之间是，其密封垫圈3整体处于受压状态，通过设置由第一密封法兰盘1、第二密封法兰盘2和密封垫圈3组合构成的井口悬
挂器用密封结构，并通过在第一密封法兰盘1的内侧面开设一级密封槽8，并在第二密封法兰盘2的内侧面开设二级密封槽，并将密封垫圈3设置成由外防腐层11和内弹性支撑体12组合构成，从而通过内弹性支撑体12的支撑作用对钨钢材质的外防腐层11形成支撑作用，从而在保证密封效果的同时，可以有效提高密封垫圈3的整体耐腐蚀强度。
[0030]实施例二
[0031]在实施例一的基础上，一级密封槽8和二级密封槽均为截面呈半椭圆型的环形槽口，提高密封垫圈3与槽口侧壁的挤压贴合效果。
[0032]一级密封槽8和二级密封槽均等间距设置有多道，且二级密封槽与一级密封槽8相对应设置。
[0033]实施例三
[0034]在实施例二的基础上，内弹性支撑体12上开设有气道13，气道13为截面呈圆形的环形槽口，且气道13等间距设置有多道，且气道13之中注入有惰性气体，通过在内弹性支撑体12上开设气道13，从而通过气道13的设置，从而有效提高内弹性支撑体12的受压变形效果，并且在气道13之中注入惰性气体，从而有效提高内弹性支撑体12的整体回弹效果。
[0035]尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本
的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述井口悬挂器用密封结构包括：第一密封法兰盘(1)，所述第一密封法兰盘(1)与第一管道(4)固定连接，其第一密封法兰盘(1)上贯穿开设有一级安装孔(6)，且第一密封法兰盘(1)的内侧面开设有一级密封槽(8)；第二密封法兰盘(2)，所述第二密封法兰盘(2)与第二管道(5)固定连接，其第二密封法兰盘(2)上贯穿开设有二级安装孔(7)，且第二密封法兰盘(2)的内侧面开设有二级密封槽；密封垫圈(3)，所述密封垫圈(3)安装在一级密封槽(8)和二级密封槽之间，且密封垫圈(3)由外防腐层(11)和内弹性支撑体(12)组合构成；所述一级安装孔(6)与二级安装孔(7)相对应设置，且第一密封法兰盘(1)、第二密封法兰盘(2)之间通过螺栓(9)和螺母(10)进行定位固定。2.根据权利要求1所述的一种井口悬挂器用密封结构，其特征在于：所述外防腐层(11)为钨钢层，且外防腐层(11)的厚度为两毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮必春，秦汉，
申请(专利权)人：江苏欧瑞德石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：