本实用新型专利技术公开了一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，包括储存罐，所述储存罐的上端中部固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U形支撑板以及储存罐的上表面且固定连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至储存罐的内部，所述螺杆的外圆周面螺接有螺块，所述螺块的前后两端均固定连接有升降板，所述进料管贯穿刮板的上表面且与刮板滑动连接，所述进料管的上端贯穿储存罐的上表面且固定连接有进料斗，所述进料斗的上端设置有密封盖。本实用新型专利技术能够防止进料的时候产生气泡，保证了清漆的储存效果，在排料的时候能够防止清漆粘在储存罐的内壁上，避免了资源浪费。避免了资源浪费。避免了资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备
[0001]本技术涉及储存设备
，尤其涉及一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备。
技术介绍
[0002]清漆是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，水性抗污防尘罩面清漆也属于清漆的一种，水性抗污防尘罩面清漆在生产的时候需要使用储存设备对其进行储存，现有的储存装置仍然存在一定的缺陷，进料的时候清漆从上端进，内部落下存在一定的高度，使清漆容易产生气泡，且放出清漆时部分清漆容易粘在存储桶的内壁上，导致资料浪费，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，进料的时候清漆从上端进，内部落下存在一定的高度，使清漆容易产生气泡，且放出清漆时部分清漆容易粘在存储桶的内壁上，导致资料浪费，本技术提出一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，能够防止进料的时候产生气泡，保证了清漆的储存效果，在排料的时候能够防止清漆粘在储存罐的内壁上，避免了资源浪费。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，包括储存罐，所述储存罐的上端中部固定连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿U形支撑板以及储存罐的上表面且固定连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至储存罐的内部，所述螺杆的外圆周面螺接有螺块，所述螺块的前后两端均固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有刮板，所述储存罐的内部连接有竖向设置的进料管，所述进料管贯穿刮板的上表面且与刮板滑动连接，所述进料管的上端贯穿储存罐的上表面且固定连接有进料斗，所述进料斗的上端设置有密封盖。
[0007]优选的，所述储存罐的下端内壁固定连接有引流块，所述引流块位于进料管的正下方。
[0008]优选的，前侧所述升降板的前表面上端固定连接有导向杆，所述储存罐的前侧内壁开设有位于刮板上方的滑槽，所述导向杆的前端滑动连接在滑槽内。
[0009]优选的，所述螺杆的下端固定连接有限位圈，所述限位圈的外径大于螺块的内径。
[0010]优选的，所述储存罐的内壁固定连接有限位块，所述刮板位于限位块的下方。
[0011]优选的，所述储存罐的下表面中部开设有出料口，所述出料口的下端连接有出料管，所述出料管的输出端设置有阀门。
[0012]优选的，所述储存罐的下端内壁固定连接有锥形引流板，所述锥形引流板的上端
与储存罐的内圆周面紧密连接，所述锥形引流板的底端与储存罐的下端内壁固定连接。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]清漆从进料斗进入然后通过进料管落下，落下的清漆将通过引流块缓缓流下，有效的避免了气泡的产生，保证了清漆的储存效果，当储存罐内的清漆排至最底部时，使螺杆转动带动螺块向下移动，螺块向下移动带动两个升降板向下移动，两个升降板向下移动带动刮板向下移动，刮板向下移动的时候将使储存罐内壁上粘的清漆刮下，从而有效的避免了清漆粘在储存罐的内壁上导致浪费资源，本技术能够防止进料的时候产生气泡，保证了清漆的储存效果，在排料的时候能够防止清漆粘在储存罐的内壁上，避免了资源浪费，大大提高了储存设备的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备的内部结构示意图。
[0017]图中：1储存罐、2U形支撑板、3驱动电机、4进料斗、5进料管、6引流块、7刮板、8限位块、9升降板、10螺杆、11螺块、12导向杆、13出料管、14锥形引流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，包括储存罐1，储存罐1的上端中部固定连接有U形支撑板2，U形支撑板2的上表面固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿U形支撑板2以及储存罐1的上表面且固定连接有螺杆10，螺杆10的下端延伸至储存罐1的内部，螺杆10的外圆周面螺接有螺块11，螺杆10的下端固定连接有限位圈，限位圈的外径大于螺块11的内径，对螺杆10起到限位的作用，螺块11的前后两端均固定连接有升降板9，前侧升降板9的前表面上端固定连接有导向杆12，储存罐1的前侧内壁开设有位于刮板7上方的滑槽，导向杆12的前端滑动连接在滑槽内，对螺块11起到导向的作用。
[0020]升降板9的下端固定连接有刮板7，储存罐1的内壁固定连接有限位块8，刮板7位于限位块8的下方，储存罐1的内部连接有竖向设置的进料管5，进料管5贯穿刮板7的上表面且与刮板7滑动连接，进料管5的上端贯穿储存罐1的上表面且固定连接有进料斗4，进料斗4的上端设置有密封盖，储存罐1的下端内壁固定连接有引流块6，引流块6位于进料管5的正下方。
[0021]储存罐1的下表面中部开设有出料口，出料口的下端连接有出料管13，出料管13的输出端设置有阀门，储存罐1的下端内壁固定连接有锥形引流板14，锥形引流板14的上端与储存罐1的内圆周面紧密连接，锥形引流板14的底端与储存罐1的下端内壁固定连接，防止清漆残留在储存罐1下端角落处。
[0022]工作原理：现有的储存设备进料的时候清漆从上端进，内部落下存在一定的高度，使清漆容易产生气泡，且放出清漆时部分清漆容易粘在存储桶的内壁上，导致资料浪费，因此我们提出一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，清漆从进料斗4进入然后通过进料管5落下，落下的清漆将通过引流块6缓缓流下，有效的避免了气泡的产生，保证了清漆的储存效果，当储存罐1内的清漆排出时，当清漆排至最底部时打开驱动电机3，驱动电机3的输出轴转动带动螺杆10转动，螺杆10转动带动螺块11向下移动，螺块11向下移动带动两个升降板9向下移动，两个升降板9向下移动带动刮板7向下移动，因为刮板7的与储存罐1的内壁接触，所以刮板7向下移动的时候将使储存罐1内壁上粘的清漆刮下，刮下的清漆将沿着锥形引流板14的内壁流至储存罐1的最底端然后排出，从而有效的避免了清漆粘在储存罐1的内壁上导致浪费资源。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，包括储存罐(1)，其特征在于，所述储存罐(1)的上端中部固定连接有U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)的上表面固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿U形支撑板(2)以及储存罐(1)的上表面且固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端延伸至储存罐(1)的内部，所述螺杆(10)的外圆周面螺接有螺块(11)，所述螺块(11)的前后两端均固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的下端固定连接有刮板(7)，所述储存罐(1)的内部连接有竖向设置的进料管(5)，所述进料管(5)贯穿刮板(7)的上表面且与刮板(7)滑动连接，所述进料管(5)的上端贯穿储存罐(1)的上表面且固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的上端设置有密封盖。2.根据权利要求1所述的一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，其特征在于，所述储存罐(1)的下端内壁固定连接有引流块(6)，所述引流块(6)位于进料管(5)的正下方。3.根据权利要求1所述的一种水性抗污防尘罩面清漆用储存设备，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢灶娇，
申请(专利权)人：上海笙翔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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