一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置制造方法及图纸

技术编号:31458354 阅读:47 留言:0更新日期:2021-12-18 11:26
本实用新型专利技术涉及一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置,属于环保设备技术领域,本实用新型专利技术包括脱硫塔,脱硫塔内由下至上设洗涤降温段、一级脱硫段、二级脱硫段、一级脱氨除雾段、二级脱氨除雾段、高效除雾段;洗涤降温段底部分别与其上部、结晶增浓槽连通;洗涤降温段中部分别与结晶增浓槽、高效氧化塔连通;一级脱硫段、二级脱硫段、一级脱氨除雾段、二级脱氨除雾段的底、上部分别与一级吸收循环槽、二级吸收循环槽、一级脱氨除雾槽、二级脱氨除雾槽连通;高效除雾段与冲洗水槽连通;一级吸收循环槽与高效氧化塔连通;本实用新型专利技术针对高浓度SO2烟气,解决净化装置硫酸铵结晶困难、挂料严重、脱硫剂消耗大、亚硫酸铵氧化低等问题。亚硫酸铵氧化低等问题。亚硫酸铵氧化低等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置


[0001]本技术属于环保设备
,具体的说,涉及一种高浓度 SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置。

技术介绍

[0002]二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NO
x
)是主要的大气污染物,是影响大气质量的主要因素,同时空气中的SO2和NO
x
也是雾霾产生的重要原因之一,所以脱除烟气中的SO2和NO
x
刻不容缓,尽管之前大气污染治理措施频出,也取得一定成效,但是大气污染问题依然严峻。
[0003]为了控制二氧化硫的排放量,烟气脱硫脱硝技术发展迅速。随着技术经济的发展,循环经济理念的深入,氨法脱硫工艺因其脱硫速度快、效率高、脱硫产品经济价值高等优点成为主要的脱硫技术。
[0004]受制于氨法脱硫技术的发展性,过去许多氨法脱硫装置忽略烟气 SO2浓度高与低,都普遍采用单级吸收工艺。若遇到低浓度SO2烟气条件,单级吸收工艺是可行的。当遇到高浓度SO2(≥4000mg/Nm3) 烟气条件时,单级吸收工艺的弊端就会立即显现出来。为了使排放出口S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置,其特征在于:所述的净化装置包括脱硫塔(1),所述的脱硫塔(1)内由下至上依次设置洗涤降温段(10)、一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)、一级脱氨除雾段(13)、二级脱氨除雾段(14)、高效除雾段;所述的洗涤降温段(10)底部分别与其上部、结晶增浓槽(5)进口连通;洗涤降温段(10)中部开设烟气入口(18),洗涤降温段(10)中部通过管道分别与结晶增浓槽(5)出口、高效氧化塔(4)连通;一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)、一级脱氨除雾段(13)、二级脱氨除雾段(14)的底部和上部均通过管道分别与一级吸收循环槽(2)、二级吸收循环槽(3)、一级脱氨除雾槽(6)、二级脱氨除雾槽(7)连通;高效除雾段通过管道与冲洗水槽(8)连通;所述的一级吸收循环槽(2)与高效氧化塔(4)连通,一级脱氨除雾槽(6)与二级脱氨除雾槽(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置,其特征在于:所述的一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)上部均设有数层脱硫喷淋层(24),二者的底部均设有导液盘(22);一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)的脱硫喷淋层(24)分别通过带有一级吸收循环泵(36)的管道、二级吸收循环泵(37)的管道与一级吸收循环槽(2)、二级吸收循环槽(3)的出口连通;一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)的导液盘(22)分别通过管道与一级吸收循环槽(2)、二级吸收循环槽(3)的进口连通;一级脱硫段(11)、二级脱硫段(12)内位于最上部的脱硫喷淋层(24)下设置高效吸收填料(25),其余脱硫喷淋层(24)下设有增效吸收环(23);增效吸收环(23)为圆环状,圆环外壁与脱硫塔(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种高浓度SO2烟气的氨法脱硫多功能净化装置,其特征在于:洗涤降温段(10)底部的一端通过带有洗涤降温循环泵(38)的管道与设于其上部的降温喷淋层(20)连接,洗涤降温段(10)底部的另一端通过带有结晶浓缩循环泵(40)与结晶增浓槽(5)进口连接;设于洗涤降温段(10)下部的自力式搅拌装置(19)通过带有搅拌循环泵(39)的管道与洗涤降温段(10)中部连通;设于洗涤降温段(10)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾波陈虹史晓杰丁广磊刘洪徐红帅李碧山
申请(专利权)人:江苏峻尚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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