一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，涉及钢板剪床技术领域，包括两个驱动电机和两个支撑架，驱动电机的左侧设置有防护机构，防护机构的后方设置有稳定机构。本实用新型专利技术中，通过带动多个曲型轴与两个连接圆轴进行运动，当两组接触板进行相互挤压，将多个复位弹簧进行挤压，使得两个切割刀进行相互接触，移动板嵌设进入矩形凹槽中，将钢板进行切割，此时切割后会产生一定细微的废料，留在移动板与矩形凹槽之间，当两个连接圆轴带动切割刀切割完后，两个连接圆轴会持续旋转，使得两个切割刀不接触，此时多个复位弹簧将移动板抬升，此时废料通过出料通孔排出，从而防止切割时，废料飞溅，提高装置的防护能力。提高装置的防护能力。提高装置的防护能力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床


[0001]本技术涉及钢板剪床
，尤其涉及一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床。

技术介绍

[0002]飞剪式钢板剪床，即横向剪切运行中的轧件的剪切机。是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金 轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点；
[0003]但是现有的飞剪式钢板剪床在进行使用时，其钢板在进行切割时，会产生废料，由于横向剪切其切割力量较大，会使得废料向外飞溅，从而在一定程度上影响到工作人员的安全，且现有的飞剪式钢板剪床在切割时，钢板会产生一定程度的震动，降低了钢板在切割时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，防止切割时，废料飞溅，提高装置的防护能力，提高钢板在切割时的稳定性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，包括两个驱动电机和两个支撑架，所述驱动电机的左侧设置有防护机构，所述防护机构的后方设置有稳定机构。
[0006]所述防护机构包括两个连接圆轴，两个所述连接圆轴相对的一侧均固定安装有切割刀，两个所述连接圆轴靠近两个切割刀的外表面均固定安装有防护板，多个所述防护板平均分成两组，两组所述防护板左右两侧的内部均固定安装有复位弹簧，多个所述复位弹簧的另一端均固定安装有移动板，多个所述移动板的另一端均固定安装有接触板，底部一组所述防护板靠近底部相背的一侧均开设有出料通孔，两个所述连接圆轴外表面两侧的中心处均固定连接有曲型轴。
[0007]优选的，所述稳定机构包括支撑板，所述支撑板内壁的顶部与底部均固定安装有多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧平均分成两组。
[0008]优选的，多个所述曲型轴均通过轴承安装在两个支撑架相对的一侧，其中两所述曲型轴的另一端均固定连接在两个驱动电机输出轴的左侧，两个所述驱动电机通过连接板固定安装在右侧支撑架的右侧。
[0009]优选的，两组所述压缩弹簧的相对的一侧均固定安装有夹板，两个所述夹板外表面相对的一侧开设有多个滚珠凹槽。
[0010]优选的，多个所述滚珠凹槽的内部均旋转嵌设有滚珠，所述支撑板底部的四角处均固定安装有支撑杆。
[0011]优选的，所述支撑板位于两个连接圆轴相对一侧中心处的后方，两个所述夹板均呈L形状。
[0012]优选的，两个所述防护板的内部均开设有矩形凹槽，多个所述矩形凹槽的宽度与多个移动板的宽度相匹配，两组所述防护板的高度均小于两个切割刀的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，打开两个驱动电机的外部电源，通过带动多个曲型轴与两个连接圆轴进行运动，当两组接触板进行相互挤压，将多个复位弹簧进行挤压，使得两个切割刀进行相互接触，移动板嵌设进入矩形凹槽中，将钢板进行切割，此时切割后会产生一定细微的废料，留在移动板与矩形凹槽之间，当两个连接圆轴带动切割刀切割完后，两个连接圆轴会持续旋转，使得两个切割刀不接触，此时多个复位弹簧将移动板抬升，此时废料通过出料通孔排出，从而防止切割时，废料飞溅，提高装置的防护能力。
[0015]2、本技术中，将钢板放置在支撑板的中心处，通过多个压缩弹簧对夹板进行挤压，当钢板在进行运动时，通过多个滚珠的设置，使得多个滚珠在滚珠凹槽的内部进行旋转，从而方便钢板进行运动，配合防护机构进行使用，从而提高钢板在切割时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床防护机构部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床稳定机构部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、驱动电机；2、防护机构；201、连接圆轴；202、出料通孔；203、复位弹簧；204、连接板；205、矩形凹槽；206、移动板；207、接触板；208、切割刀；209、防护板；210、曲型轴；3、稳定机构；301、支撑板；302、滚珠；303、支撑杆；304、压缩弹簧；305、夹板；306、滚珠凹槽；4、支撑架。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，包括两个驱动电机1和两个支撑架4，驱动电机1的左侧设置有防护机构2，防护机构2的后方设置有稳定机构3。
[0024]下面具体说一下防护机构2和稳定机构3具体设置和作用。
[0025]如图1和图2所示，防护机构2包括两个连接圆轴201，两个连接圆轴201相对的一侧均固定安装有切割刀208，两个连接圆轴201靠近两个切割刀208的外表面均固定安装有防
护板209，多个防护板209平均分成两组，两组防护板209左右两侧的内部均固定安装有复位弹簧203，多个复位弹簧203的另一端均固定安装有移动板206，多个移动板206的另一端均固定安装有接触板207，底部一组防护板209靠近底部相背的一侧均开设有出料通孔202，两个连接圆轴201外表面两侧的中心处均固定连接有曲型轴210，多个曲型轴210均通过轴承安装在两个支撑架4相对的一侧，其中两曲型轴210的另一端均固定连接在两个驱动电机1输出轴的左侧，两个驱动电机1通过连接板204固定安装在右侧支撑架4的右侧，两个防护板209的内部均开设有矩形凹槽205，多个矩形凹槽205的宽度与多个移动板206的宽度相匹配，两组防护板209的高度均小于两个切割刀208的高度。
[0026]其整个防护机构2达到的效果为，当进行使用时，打开两个驱动电机1的外部电源，通过带动多个曲型轴210与两个连接圆轴201进行运动，当两组接触板207进行相互挤压，将多个复位弹簧203进行挤压，使得两个切割刀208进行相互接触，移动板206嵌设进入矩形凹槽205中，将钢板进行切割，此时切割后会产生一定细微的废料，留在移动板206与矩形凹槽205之间，当两个连接圆轴201带动切割刀208切割完后，两个连接圆轴201会持续旋转，使得两个切割刀208不接触，此时多个复位弹簧203将移动板206抬升，此时废料通过出料通孔202排出，从而防止切割时，废料飞溅，提高装置的防护能力。
[0027]如图1和图3所示，稳定机构3包括支撑板301，支撑板301内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，包括两个驱动电机（1）和两个支撑架（4），其特征在于：所述驱动电机（1）的左侧设置有防护机构（2），所述防护机构（2）的后方设置有稳定机构（3）；所述防护机构（2）包括两个连接圆轴（201），两个所述连接圆轴（201）相对的一侧均固定安装有切割刀（208），两个所述连接圆轴（201）靠近两个切割刀（208）的外表面均固定安装有防护板（209），多个所述防护板（209）平均分成两组，两组所述防护板（209）左右两侧的内部均固定安装有复位弹簧（203），多个所述复位弹簧（203）的另一端均固定安装有移动板（206），多个所述移动板（206）的另一端均固定安装有接触板（207），底部一组所述防护板（209）靠近底部相背的一侧均开设有出料通孔（202），两个所述连接圆轴（201）外表面两侧的中心处均固定连接有曲型轴（210）。2.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，其特征在于：所述稳定机构（3）包括支撑板（301），所述支撑板（301）内壁的顶部与底部均固定安装有多个压缩弹簧（304），多个所述压缩弹簧（304）平均分成两组。3.根据权利要求1所述的一种带有防护功能的飞剪式钢板剪床，其特征在于：多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李易承，
申请(专利权)人：昆山国置精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：