手动调风阀制造技术

技术编号:31457411 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 11:24
本申请公开了一种手动调风阀,包括筒体,所述筒体分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴固定连接有第一转动阀板,所述第二转轴固定连接有第二转动阀板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有固定阀板,所述第一转轴和所述第二转轴同步反向转动,所述筒体内壁设置有止挡部,所述止挡部环绕所述筒体内壁,还包括密封圈,所述密封圈铺满所述止挡部面向所述第一转动阀板的一侧。通过设置第一转动阀板和第二转动阀板,在关闭或者打开筒体时,第一转动阀板和第二转动阀板能够同步反向转动,将止挡部设置为环绕筒体内壁,在关闭调风阀时,第一转动阀板、第二转动阀板以及固定阀板均与密封圈接触,提升了密封效果。提升了密封效果。提升了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
手动调风阀


[0001]本技术一般涉及除尘器领域,尤其涉及一种手动调风阀。

技术介绍

[0002]手动调风阀主要用于冶金、建材、电力、化工等企业,较多的用于进出气管道的开关以及风量调节之用。
[0003]现有的手动调风阀通过设置在阀板两边的止挡部来进行止挡及密封,由于止挡部没有连成一圈,导致密封效果不理想。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种提升密封效果的手动调风阀。
[0005]第一方面,本技术的手动调风阀,包括筒体,所述筒体分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴固定连接有第一转动阀板,所述第二转轴固定连接有第二转动阀板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有固定阀板,所述第一转轴和所述第二转轴同步反向转动,所述筒体内壁设置有止挡部,所述止挡部环绕所述筒体内壁,还包括密封圈,所述密封圈铺满所述止挡部面向所述第一转动阀板的一侧。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案,通过设置第一转动阀板和第二转动阀板,在关闭或者打开筒体时,第一转动阀板和第二转动阀板能够同步反向转动,将止挡部设置为环绕筒体内壁,在关闭调风阀时,第一转动阀板、第二转动阀板以及固定阀板均与密封圈接触,提升了密封效果。
附图说明
[0007]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0008]图1为本技术的实施例的手动调风阀的结构示意图;
[0009]图2为本技术的实施例的手动调风阀的结构示意图;
[0010]图3为本技术的实施例的手动调风阀的结构示意图;
[0011]图4为本技术的实施例的手动调风阀的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0013]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0014]请参考图1~4,本技术的手动调风阀,包括筒体10,筒体10分别转动连接有第
一转轴20和第二转轴30,第一转轴20固定连接有第一转动阀板21,第二转轴30固定连接有第二转动阀板31,第一转轴20和第二转轴30之间设置有固定阀板40,第一转轴20和第二转轴30同步反向转动,筒体10内壁设置有止挡部11,止挡部11环绕筒体10内壁,还包括密封圈,密封圈铺满止挡部11面向第一转动阀板21的一侧。
[0015]在本技术的实施例中,筒体分别转动连接有第一转轴和第二转轴,第一转轴固定连接有第一转动阀板,第二转轴固定连接有第二转动阀板,第一转轴和第二转轴同步反向转动,驱动第一转轴转动能够带动第二转轴转动,驱动第二转轴转动能够带动第一转轴转动,并且第一转轴和第二转轴同步反向转动带动第一转动阀板与第二转动阀板同步反向转动,在打开或者关闭调风阀时,能够提高打开或者关闭的速度。第一转轴和第二转轴之间设置有固定阀板,当第一转动阀板和第二转动阀板分别抵住密封圈时,固定阀板能够保证调风阀的密封性,当然固定阀板是抵住密封圈的。止挡部环绕筒体内壁,止挡部用于止挡第一转动阀板和第二转动阀板,止挡部起到限位作用,同时,在调风阀关闭时,止挡部也能够起到支撑第一转动阀板和第二转动阀板的作用。密封圈铺满止挡部面向第一转动阀板的一侧,在止挡部止挡第一转动阀板和第二转动阀板时,密封圈起到密封第一转动阀板、第二转动阀板以及固定阀板的作用,保证了调风阀的密封性能。
[0016]进一步的,第一转轴20固定连接有第一齿轮22,第二转轴30固定连接有第二齿轮32,第一齿轮22和第二齿轮32啮合。
[0017]在本技术的实施例中,通过第一齿轮和第二齿轮啮合,实现第一转轴和第二转轴同步反向转动,传动平稳,传动比精确,工作可靠、效率高、寿命长。
[0018]进一步的,第一齿轮22和第二齿轮32均位于筒体10外部。
[0019]在本技术的实施例中,第一齿轮和第二齿轮均位于筒体外部,避免第一齿轮和第二齿轮被筒体内部烟气侵蚀,保证了第一转轴和第二转轴同步反向转动的稳定性。
[0020]进一步的,止挡部11位于第一转动阀板21的背风侧。
[0021]在本技术的实施例中,止挡部位于第一转动阀板的背风侧,提高了止挡部止挡第一转动阀板和第二转动阀板的可靠性,同时在烟气的冲击下,第一转动阀板和第二转动阀板能够紧压密封圈,保证了调风阀的密封性能。
[0022]进一步的,筒体10固定连接有调节板51,调节板51设置有弧形滑动槽52,第一转轴20固定连接有调节杆54,调节杆54固定连接有滑块55,滑块55在滑动槽52内滑动。
[0023]在本技术的实施例中,通过转动调节杆带动第一转轴转动,带动第一转动阀板和第二转动阀板同步反向转动,使得调风阀打开或者关闭。在调节杆转动时,滑块在滑动槽内滑动,滑动槽能够限制滑块的运动范围,也就是限制调节杆的转动角度。
[0024]进一步的,调节板51设置有刻度53。
[0025]在本技术的实施例中,调节板设置有刻度,在工人转动调节杆带动调风阀打开或者关闭时,调节杆会沿着刻度方向运动,工人能够根据刻度,掌握调风阀的打开或者关闭情况。
[0026]进一步的,滑块55靠近筒体10的一端设置有螺栓头56,滑块55螺接有螺母57,滑动槽52位于螺栓头56与螺母57之间。
[0027]在本技术的实施例中,在需要调整调风阀时,转动螺母,使得螺母和螺栓头放松调节板,滑块能够在滑动槽内滑动。在调风阀调整完毕后,转动螺母,使得螺母和螺栓头
夹紧调节板,从而避免滑块在滑动槽内滑动,进而固定第一转动阀板和第二转动阀板。
[0028]进一步的,螺母57螺接有第一手柄59。
[0029]在本技术的实施例中,螺母螺接有第一手柄,工人在需要转动螺母时,可以握持第一手柄,便于转动螺母。
[0030]进一步的,螺栓头56螺接有第二手柄58。
[0031]在本技术的实施例中,螺栓头螺接有第二手柄,工人在需要转动螺母时,可以握持第二手柄,避免螺栓头跟随螺母转动。
[0032]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的技术范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动调风阀,其特征在于,包括筒体,所述筒体分别转动连接有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴固定连接有第一转动阀板,所述第二转轴固定连接有第二转动阀板,所述第一转轴和所述第二转轴之间设置有固定阀板,所述第一转轴和所述第二转轴同步反向转动,所述筒体内壁设置有止挡部,所述止挡部环绕所述筒体内壁,还包括密封圈,所述密封圈铺满所述止挡部面向所述第一转动阀板的一侧。2.根据权利要求1所述的手动调风阀,其特征在于,所述第一转轴固定连接有第一齿轮,所述第二转轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的手动调风阀,其特征在于,所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述筒体外部。4.根据权利要求1所述的手...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘旭南于霞曲文龙
申请(专利权)人:南通合众环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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