一种耐磨损偏心蝶阀阀座制造技术

本实用新型专利技术涉及阀座技术领域，尤其是一种耐磨损偏心蝶阀阀座，包括蝶板、压板以及阀体，所述蝶板以及压板均位于所述阀体的内侧，所述蝶板位于所述压板的上端，所述压板下端与所述阀体连接处开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧卡设有非金属圆形圈，所述压板一侧的所述阀体下端开设有槽孔，所述槽孔的内侧卡设有U型金属密封环，所述U型金属密封环的下端与所述蝶板的上端相互接触。本实用新型专利技术耐磨性偏心蝶阀阀座，通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构，使其满足高性能蝶阀的密封要求，通过采用具有记忆特性的U型密封环，减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损，使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。满足高性能蝶阀的寿命要求。满足高性能蝶阀的寿命要求。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损偏心蝶阀阀座


[0001]本技术涉及阀座
，尤其涉及一种耐磨损偏心蝶阀阀座。

技术介绍

[0002]蝶阀随着合成橡胶的问世，从不要求密封的管道挡板阀发展成中线蝶阀。为消除橡胶阀座非均匀磨损导致的潜在的泄漏风险，工程师开发了单偏心和双偏心蝶阀。阀座作为偏心蝶阀实现密封的重要控压元件，为实现不同工况的性能要求以及和介质相容性的要求，阀座的结构也多种多样。
[0003]在一些工程项目中，要求偏心蝶阀具备高性能蝶阀的条件。然而市面上常见的偏心蝶阀的橡胶阀座及四氟阀座结构，由于密封圈在阀门多次启闭后，会发生一定的磨损，出现泄漏，无法满足蝶阀的密封要求及寿命要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种耐磨损偏心蝶阀阀座，包括蝶板、压板以及阀体，所述蝶板以及压板均位于所述阀体的内侧，所述蝶板位于所述压板的上端，所述压板下端与所述阀体连接处开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧卡设有非金属圆形圈，所述非金属圆形圈的下端与所述蝶板的上端相互接触，所述压板一侧的所述阀体下端开设有槽孔，所述槽孔的内侧卡设有U型金属密封环，所述U型金属密封环的下端与所述蝶板的上端相互接触。
[0007]优选的，所述U型金属密封环与非金属圆形圈之间相互不接触。
[0008]优选的，所述压板的一侧下端与所述U型金属密封环的一侧上端之间相互接触。
[0009]优选的，所述蝶板的上端面为倾斜设置。
[0010]本技术提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座，有益效果在于：该耐磨损偏心蝶阀阀座，这种耐磨性偏心蝶阀阀座，通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构，使其满足高性能蝶阀的密封要求，通过采用具有记忆特性的U型密封环，减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损，使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座的结构剖视图。
[0012]图2为图1提出的一种耐磨损偏心蝶阀阀座的A
‑
A截面的结构示意图。
[0013]图中：非金属圆形圈1、蝶板2、压板3、U型金属密封环4、阀体5、弧形槽6、槽孔7。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
‑
2，一种耐磨损偏心蝶阀阀座，包括蝶板2、压板3以及阀体5，蝶板2以及压板3均位于阀体5的内侧，蝶板2位于压板3的上端，压板3下端与阀体5连接处开设有弧形槽6，弧形槽6的内侧卡设有非金属圆形圈1，非金属圆形圈1的下端与蝶板2的上端相互接触，压板3一侧的阀体5下端开设有槽孔7，槽孔7的内侧卡设有U型金属密封环4，U型金属密封环4的下端与蝶板2的上端相互接触，U型金属密封环4与非金属圆形圈1之间相互不接触，压板3的一侧下端与U型金属密封环4的一侧上端之间相互接触，蝶板2的上端面为倾斜设置，该装置的工作原理为：为了满足高性能蝶阀的密封要求，在阀体5与蝶板2之间设有U型金属密封环4加非金属圆形圈1组成的双重密封结构，其中主密封由非金属圆形圈1密封实现，其材质为高分子塑料聚四氟乙烯PTFE，非金属圆形圈1被安装在阀体5和压板3的弧形槽6内，接近于封闭式设计，由于材质为PTFE，可发生冷流现象增，为了减少圆形圈1与蝶板2之间的摩擦力矩。
[0016]通过将PTFE涂装在橡胶圆形圈表面，可以有效降低摩擦系数，并且具有自滑性，在高负载下，具有优良的耐磨性能，在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点，保证了阀门的寿命要求。
[0017]在阀体5上设有与U型金属密封环4相配的槽孔7，当非金属圆形圈密封4发生失效时，通过U型金属密封环4来实现弥补泄漏的目的，为了防止U型金属密封环4发生卡死现象，设有足够的深度允许其作径向自由移动，此种U型密封环4具有记忆特性，当蝶板转入关闭位置与U型密封环4相接触时，U型密封环4的形状随椭圆形蝶板2发生位移，从环状变为椭圆状，变为椭圆状的U形金属环4储存恢复其初始状态的弹性变形能，在阀门开启的瞬间，U型密封环4与蝶板2立刻脱离，弹性变形能释放，恢复其原来的形状；这种记忆特性减少了蝶板2在启闭过程时对U型密封环4的磨损，使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求，由于U型密封环4为金属材料，此种结构也为防火结构。
[0018]这种耐磨性偏心蝶阀阀座，通过采用U型金属密封环加非金属圆形圈的双重密封结构，使其满足高性能蝶阀的密封要求，通过采用具有记忆特性的U型密封环，减少了蝶板在启闭过程时对U型密封环的磨损，使阀门满足高性能蝶阀的寿命要求。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损偏心蝶阀阀座，包括蝶板（2）、压板（3）以及阀体（5），其特征在于，所述蝶板（2）以及压板（3）均位于所述阀体（5）的内侧，所述蝶板（2）位于所述压板（3）的上端，所述压板（3）下端与所述阀体（5）连接处开设有弧形槽（6），所述弧形槽（6）的内侧卡设有非金属圆形圈（1），所述非金属圆形圈（1）的下端与所述蝶板（2）的上端相互接触，所述压板（3）一侧的所述阀体（5）下端开设有槽孔（7），所述槽孔（7）的内侧卡设有U型金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清双，李俊，杨亚清，
申请(专利权)人：大通互惠集团有限公司，
类型：新型
国别省市：