一种电梯井高精度施工方法技术

本发明专利技术公开了一种电梯井高精度施工方法，属于建筑技术领域，其包括以下步骤，S1、按照施工图纸配筋；S2、预埋件与主承重钢筋焊机固定，箍筋定位主承重钢筋；S3、安装模板，在模板外侧顶触安装弓形调节支撑，其中模板为铝合金模板；S4、弓形调节支撑互相顶触，在顶触位置设置电动调节液压缸，电动调节液压缸上设置微型激光自动垂准仪。本发明专利技术电梯井高精度施工方法设计科学合理，施工方法简便，采用铝合金模板模块化，容易安装和拆卸，可以提高资源再利用率。根据模板所受的力不同做出自动调节，不会由于安装模板不够紧凑导致电梯井墙面的变形，达到精度高。模板整体化，安装方便，拆卸方便，可以吊装到上一层直接安装还能保证精度。吊装到上一层直接安装还能保证精度。吊装到上一层直接安装还能保证精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯井高精度施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑
，具体涉及一种电梯井高精度施工方法。

技术介绍

[0002]电梯井是安装电梯的井道，传统井道的尺寸是按照电梯选型来确定的，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预留的门洞安装电梯门，井道顶部有电梯机房。
[0003]传统电梯井模板支撑系统搭设具有如下特点：场地外直接加工完成，不可以循环使用；使用完一楼层采用塔吊整体吊升、使用材料量比较少、电梯井混凝土剪力墙留设预留洞，需要后期封堵、平台不能采用现场材料，不能循环使用；搭建简易，没有模块化模板，每层之间的精度要根据搭建模板的工人技术确定，导致井内的各个面参差不齐，后期电梯安装存在难度。

技术实现思路

[0004]针对传统电梯井的缺陷，本专利技术专利提供一种电梯井高精度施工方法，用于克服传统电梯井施工工艺造成的精度问题因人而异，模板再利用率低和需要后期封堵等的缺点。
[0005]为了克服上述现有技术中的缺陷本专利技术采用如下技术方案：一种电梯井高精度施工方法，包括以下步骤，S1、按照施工图纸配筋；S2、预埋件与主承重钢筋焊机固定，箍筋定位主承重钢筋；S3、安装模板，在模板外侧顶触安装弓形调节支撑；S4、弓形调节支撑互相顶触，在顶触位置设置电动调节液压缸，电动调节液压缸上设置微型激光自动垂准仪。
[0006]进一步地，所述弓形调节支撑两端连接模板的加强中梁，中梁作为弓形调节支撑的弦，弓形调节支撑向内顶触模板时中梁拉伸使模板中间不会鼓起。
[0007]进一步地，所述弓形调节支撑两端与箍筋调节杆连接，箍筋调节杆通过钢丝与箍筋绑紧，箍筋调节杆向两端运动时箍筋调节杆拉箍筋往内缩。
[0008]进一步地，所述加强中梁为折叠梁，折叠的加强中梁与弓形调节支撑的两端形成三角形。
[0009]进一步地，所述折叠的加强中梁两端设有调节伸缩杆，调节伸缩杆与弓形调节支撑连接。
[0010]进一步地，所述电动调节液压缸的重心位置放置微型激光自动垂准仪，微型激光自动垂准仪与电动调节液压缸电连接，且电动调节液压缸两端分别顶触弓形调节支撑的最高点。
[0011]进一步地，所述微型激光自动垂准仪的数据通过单片机整理发送指令到电动调节液压缸的电机控制液压缸工作。
[0012]本专利技术电梯井高精度施工方法设计科学合理，施工方法简便，还至少具体以下优点：1.本专利技术电梯井高精度施工方法采用铝合金模板模块化，容易安装和拆卸，可以提高资源再利用率。
[0013]2.本专利技术电梯井高精度施工方法的根据模板所受的力不同做出自动调节，不会由于安装模板不够紧凑导致电梯井墙面的变形，达到精度高。
[0014]3.本专利技术电梯井高精度施工方法的模板整体化，安装方便，拆卸方便，可以吊装到上一层直接安装还能保证精度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本专利技术一种电梯井高精度施工方法的结构示意图；图2是电梯井高精度施工方法另一种实施例示意图；图3是图2中电梯井高精度施工方法的箍筋调节杆施工连接示意图；附图中：1-模板；2-弓形调节支撑；3-电动调节液压缸；4-微型激光自动垂准仪；5-箍筋调节杆；11-加强中梁。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此以本专利技术的示意性实施例及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0017]如图1至图3所示，一种电梯井高精度施工方法，包括以下步骤，S1、按照施工图纸配筋；S2、预埋件与主承重钢筋焊机固定，箍筋定位主承重钢筋；S3、安装模板1，在模板1外侧顶触安装弓形调节支撑2，其中模板1为铝合金模板1；S4、弓形调节支撑2互相顶触，在顶触位置设置电动调节液压缸3，电动调节液压缸3上设置微型激光自动垂准仪4。
[0018]基于上述技术，准确描述的实施例1：所述弓形调节支撑2两端连接模板1的加强中梁11，加强中梁11作为弓形调节支撑2的弦，弓形调节支撑2向内顶触模板1时加强中梁11拉伸使模板1中间不会鼓起。
[0019]其中，所述加强中梁11为折叠梁，折叠的加强中梁11与弓形调节支撑2的两端形成三角形。所述折叠的加强中梁两端设有调节伸缩杆，调节伸缩杆与弓形调节支撑连接。
[0020]准确地说，利用电动调节液压缸3对弓形调节支撑2施加压力，弓形调节支撑2一方面降低了模板1的中间压力，弓形调节支撑2的两端中，一端顶触的模板1是压在已经凝结的电梯井的内壁上的另一端在顶部的支撑架上。这样就可以通过两端的力变为微调或固定模板1的力，使其在施工过程中不会变形或受力后自动调节。
[0021]基于上述技术，准确描述的实施例2
如图2和图3所示，弓形调节支撑2两端与箍筋调节杆5连接，箍筋调节杆5通过钢丝与箍筋绑紧，箍筋调节杆5向两端运动时箍筋调节杆5拉箍筋往内缩。准确地说，箍筋调节杆5（箍筋调节杆5只有上端往上移动，因为上端是浇筑混凝土部位）受到弓形调节支撑2向两端的拉力，箍筋调节杆5移动，然后钢丝往上，钢丝的离箍筋距离变长从而拉箍筋外内收缩，做到不向外膨胀导致电梯井变形。
[0022]综上所述的实施例，其中所述电动调节液压缸3的重心位置放置微型激光自动垂准仪4，微型激光自动垂准仪4与电动调节液压缸3电连接，且电动调节液压缸5两端分别顶触弓形调节支撑2的最高点。所述微型激光自动垂准仪4的数据通过单片机整理发送指令到电动调节液压缸3的电机控制液压缸工作，从而做到自动调节。
[0023]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井高精度施工方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、按照施工图纸配筋；S2、预埋件与主承重钢筋焊机固定，箍筋定位主承重钢筋；S3、安装模板，在模板外侧顶触安装弓形调节支撑；S4、弓形调节支撑互相顶触，在顶触位置设置电动调节液压缸，电动调节液压缸上设置微型激光自动垂准仪。2.根据权利要求1所述的电梯井高精度施工方法，其特征在于：所述弓形调节支撑两端连接模板的加强中梁，中梁作为弓形调节支撑的弦，弓形调节支撑向内顶触模板时中梁拉伸使模板中间不会鼓起。3.根据权利要求2所述的电梯井高精度施工方法，其特征在于：所述弓形调节支撑两端与箍筋调节杆连接，箍筋调节杆通过钢丝与箍筋绑紧，箍筋调节杆向两端运动时箍筋调节杆拉箍筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王月，白雪东，徐益兴，郭亦凡，李君，
申请(专利权)人：振中建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：