本发明专利技术公开了一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置及方法，包括行走装置、放膜机构和压膜机构，放膜机构包括安装板、膜支架、膜卷绕筒和伺服电机，安装板安装于行走装置尾端，膜支架安装于安装板上表面，膜卷绕筒安装于膜支架，伺服电机安装于膜支架，且伺服电机的电机轴与膜卷绕筒传动连接，压膜机构安装于放膜机构外侧，压膜机构包括压膜滚筒和滚筒安装架，压膜滚筒安装于滚筒安装架，滚筒安装架安装于安装板外端部两侧，且所述滚筒安装架与安装板之间安装减震组件，本发明专利技术结构设计新颖，使用方便，能够使得薄膜粘接在混凝土的表面，覆膜后可以把水收在薄膜的内部，防止水分蒸发过快，提高了混凝土养护的施工效率，保证了混凝土足够的强度。土足够的强度。土足够的强度。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置及方法
[0001]本专利技术涉及混凝土养护
，具体为一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置及方法。
技术介绍
[0002]在建筑施工中，混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
[0003]混凝土浇注后，在夏季气候炎热、空气干燥时，如不及时进行养护，混凝土水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以在混凝土浇筑成型后，必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度。
[0004]目前对混凝土表面覆膜一般通过人工覆膜，人工覆膜效率低，且无法确保养护膜平整贴合于混凝土表面，影响混凝土的浇筑质量，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，包括行走装置、放膜机构和压膜机构，所述放膜机构包括安装板、膜支架、膜卷绕筒和伺服电机，所述安装板安装于行走装置尾端，所述膜支架安装于安装板上表面，所述膜卷绕筒安装于膜支架，所述膜卷绕筒外部套装养护膜，所述伺服电机安装于膜支架，且所述伺服电机的电机轴与膜卷绕筒传动连接，所述压膜机构安装于放膜机构外侧。
[0007]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，所述压膜机构包括压膜滚筒和滚筒安装架，所述压膜滚筒安装于滚筒安装架，所述滚筒安装架安装于安装板外端部两侧，且所述滚筒安装架与安装板之间安装减震组件。
[0008]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，所述减震组件包括上套筒、下套筒、导向柱和减震弹簧体，所述导向柱两端分别置于上套筒和下套筒内，所述减震弹簧体套设于导向柱外部。
[0009]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，还包括导膜机构，所述导膜机构安装于膜卷绕筒与压膜滚筒之间。
[0010]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，所述导膜机构包括上导膜辊、下导膜辊、上安装架和下安装架，所述上导膜辊安装于上安装架，所述下导膜辊安装于下安装架，所述上安装架、下安装架均与安装板连接。
[0011]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，所述膜卷绕筒
两侧分别安装挡膜板。
[0012]优选的，本申请提供的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其中，其使用方法包括以下步骤：
[0013]A、将装置整体移动至混凝土养护区；
[0014]B、之后人工拉动养护膜并穿过上导膜辊和下导膜辊之间并覆盖于混凝土表面；
[0015]C、之后启动行走装置和伺服电机；
[0016]D、伺服电机带动膜卷绕筒转动，进行放膜；
[0017]E、行走装置行走过程中带动压膜滚筒转动，压膜滚筒滚压在养护膜表面，使养护膜完全贴合于混凝土表面。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019](1)本专利技术结构设计新颖，使用方便，能够使得薄膜粘接在混凝土的表面，覆膜后可以把水收在薄膜的内部，防止水分蒸发过快，提高了混凝土养护的施工效率，保证了混凝土足够的强度。
[0020](2)本专利技术采用的压膜机构能够均匀压合养护膜，能够确保养护膜紧贴混凝土表面。
[0021](3)本专利技术采用的导膜机构能够平整传导养护膜，确保养护膜平整贴合于混凝土表面。
附图说明
[0022]图1为本专利技术结构示意图；
[0023]图2为本专利技术导膜机构结构示意图；
[0024]图3为本专利技术减震组件结构示意图；
[0025]图中：行走装置1、安装板2、膜支架3、膜卷绕筒4、伺服电机5、养护膜6、压膜滚筒7、滚筒安装架8、减震组件9、上套筒10、下套筒11、导向柱12、减震弹簧体13、上导膜辊14、下导膜辊15、上安装架16和下安装架17。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，包括行走装置1、放膜机构和压膜机构，所述放膜机构包括安装板2、膜支架3、膜卷绕筒4和伺服电机5，所述安装板2安装于行走装置1尾端，所述膜支架3安装于安装板2上表面，所述膜卷绕筒4安装于膜支架3，膜卷绕筒4两侧分别安装挡膜板，所述膜卷绕筒4外部套装养护膜6，所述伺服电机5安装于膜支架3，且所述伺服电机5的电机轴与膜卷绕筒4传动连接，所述压膜机构安装于放膜机构外侧。
[0028]本专利技术中，压膜机构包括压膜滚筒7和滚筒安装架8，所述压膜滚筒7安装于滚筒安装架8，所述滚筒安装架8安装于安装板2外端部两侧，且所述滚筒安装架8与安装板2之间安
装减震组件9；减震组件9包括上套筒10、下套筒11、导向柱12和减震弹簧体13，所述导向柱12两端分别置于上套筒10和下套筒11内，所述减震弹簧体13套设于导向柱12外部。本专利技术采用的压膜机构能够均匀压合养护膜，能够确保养护膜紧贴混凝土表面。
[0029]本专利技术还包括导膜机构，所述导膜机构安装于膜卷绕筒4与压膜滚筒7之间；导膜机构包括上导膜辊14、下导膜辊15、上安装架16和下安装架17，所述上导膜辊14安装于上安装架16，所述下导膜辊15安装于下安装架17，所述上安装架16、下安装架17均与安装板2连接。本专利技术采用的导膜机构能够平整传导养护膜，确保养护膜平整贴合于混凝土表面。
[0030]工作原理：本专利技术的使用方法包括以下步骤：
[0031]A、将装置整体移动至混凝土养护区；
[0032]B、之后人工拉动养护膜并穿过上导膜辊和下导膜辊之间并覆盖于混凝土表面；
[0033]C、之后启动行走装置和伺服电机；
[0034]D、伺服电机带动膜卷绕筒转动，进行放膜；
[0035]E、行走装置行走过程中带动压膜滚筒转动，压膜滚筒滚压在养护膜表面，使养护膜完全贴合于混凝土表面。
[0036]综上所述，本专利技术结构设计新颖，使用方便，能够使得薄膜粘接在混凝土的表面，覆膜后可以把水收在薄膜的内部，防止水分蒸发过快，提高了混凝土养护的施工效率，保证了混凝土足够的强度。
[0037]在本专利技术的描述中，需要理解的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，包括行走装置(1)、放膜机构和压膜机构，其特征在于：所述放膜机构包括安装板(2)、膜支架(3)、膜卷绕筒(4)和伺服电机(5)，所述安装板(2)安装于行走装置(1)尾端，所述膜支架(3)安装于安装板(2)上表面，所述膜卷绕筒(4)安装于膜支架(3)，所述膜卷绕筒(4)外部套装养护膜(6)，所述伺服电机(5)安装于膜支架(3)，且所述伺服电机(5)的电机轴与膜卷绕筒(4)传动连接，所述压膜机构安装于放膜机构外侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其特征在于：所述压膜机构包括压膜滚筒(7)和滚筒安装架(8)，所述压膜滚筒(7)安装于滚筒安装架(8)，所述滚筒安装架(8)安装于安装板(2)外端部两侧，且所述滚筒安装架(8)与安装板(2)之间安装减震组件(9)。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土养护覆膜装置，其特征在于：所述减震组件(9)包括上套筒(10)、下套筒(11)、导向柱(12)和减震弹簧体(13)，所述导向柱(12)两端分别置于上套筒(10)和下套筒(11)内，所述减震弹簧体(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿，游松柏，冉康，余刚，吴玥明，
申请(专利权)人：振中建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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