电子线束生产用剥线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电子线束生产用剥线设备，包括支撑垫板，所述支撑垫板的内部中段开设有预留开口，所述支撑垫板的顶端左右两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端中段开设有预留卡口，所述支撑侧板的顶端内部活动连接有剪切刀片，所述支撑侧板的底端侧边固定连接有固定板。该电子线束生产用剥线设备，预留开口能够开放，使剥线完成后的废料集中从其内部排出，剪切刀片能够回弹，将不同规格的线束卡合进行剥离，增加剥线设备的实用性，调节螺杆能够调节长度，帮助增加剥线设备的调节范围，有利于不同长度的电子线束正常进行剥离，提高了设备的实用性，安装固定板内部能够卡合线束，更好的帮助线束进行固定。更好的帮助线束进行固定。更好的帮助线束进行固定。

【技术实现步骤摘要】
电子线束生产用剥线设备


[0001]本技术涉及电子线束生产
，具体为电子线束生产用剥线设备。

技术介绍

[0002]线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接。是汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。
[0003]然而，现有的电子线束的剥线装置不能够快速的对线束进行固定，并且提高剥线的效率，同时一般的剥线设备还不能够将多余的线段进行存储，帮助增加加工过程中周围环境的整洁性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电子线束生产用剥线设备，以解决上述
技术介绍
中现有的电子线束的剥线装置不能够快速的对线束进行固定，并且提高剥线的效率，同时一般的剥线设备还不能够将多余的线段进行存储，帮助增加加工过程中周围环境整洁性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电子线束生产用剥线设备，包括支撑垫板，所述支撑垫板的内部中段开设有预留开口，所述支撑垫板的顶端左右两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端中段开设有预留卡口，所述支撑侧板的顶端内部活动连接有剪切刀片，所述支撑侧板的底端侧边固定连接有固定板，所述固定板的内部活动连接有调节螺杆，所述支撑垫板的底端左右两侧均固定连接有支撑底板，所述支撑底板的外侧固定连接有活动连接杆，所述活动连接杆的另一端固定连接有安装固定板，所述安装固定板的顶端内部开设有定位开口，所述安装固定板的外侧底端固定连接有电动机，所述电动机的外侧活动连接有转动盘，所述支撑底板的活动连接有存料槽，所述支撑垫板的内部前后两侧内部均开设有滑动导轨，所述支撑侧板的底端固定连接有卡杆。
[0006]优选的，所述支撑垫板与预留开口为相互贯穿的设计，所述支撑侧板设置的数量为两个，两个支撑侧板为梯形设计，所述支撑侧板与剪切刀片为弹性连接。
[0007]优选的，所述预留卡口为椭圆形的开口设计，所述固定板的内螺纹与调节螺杆的外螺纹相嵌合，所述调节螺杆与右侧的支撑侧板为相互贯穿的设计。
[0008]优选的，所述安装固定板设置的数量为两个，所述安装固定板为椭圆状的设计，所述安装固定板与定位开口为相互贯穿的设计。
[0009]优选的，所述定位开口内部为弹性设计，所述定位开口在位置上与支撑侧板一一对应，所述支撑底板与存料槽为套设连接。
[0010]优选的，所述滑动导轨设置的数量为两个，且滑动导轨与卡杆为套设连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子线束生产用剥线设备，预留开口能够开放，使剥线完成后的废料集中从其内部排出，剪切刀片能够回弹，将不同规格的线
束卡合进行剥离，增加剥线设备的实用性，调节螺杆能够调节长度，帮助增加剥线设备的调节范围，有利于不同长度的电子线束正常进行剥离，提高了设备的实用性，安装固定板内部能够卡合线束，更好的帮助线束进行固定，存料槽能够用来存放多余的线束，增加了设备使用过程中的整洁效果，滑动导轨能够帮助右侧的支撑侧板进行滑动，增加了支撑侧板滑动过程中的稳定性，也进一步提高了剥线的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术侧面结构图；
[0014]图3为本技术俯视结构图；
[0015]图4为本技术正面截面结构图。
[0016]图中：1、支撑垫板；2、预留开口；3、支撑侧板；4、预留卡口；5、剪切刀片；6、固定板；7、调节螺杆；8、活动连接杆；9、安装固定板；10、定位开口；11、电动机；12、转动盘；13、支撑底板；14、存料槽；15、滑动导轨；16、卡杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：电子线束生产用剥线设备，包括支撑垫板1，支撑垫板1的内部中段开设有预留开口2，支撑垫板1的顶端左右两侧均固定连接有支撑侧板3，支撑侧板3的顶端中段开设有预留卡口4，支撑侧板3的顶端内部活动连接有剪切刀片5，支撑侧板3的底端侧边固定连接有固定板6，固定板6的内部活动连接有调节螺杆7，支撑垫板1的底端左右两侧均固定连接有支撑底板13，支撑底板13的外侧固定连接有活动连接杆8，活动连接杆8的另一端固定连接有安装固定板9，安装固定板9的顶端内部开设有定位开口10，安装固定板9的外侧底端固定连接有电动机11，电动机11的外侧活动连接有转动盘12，支撑底板13的活动连接有存料槽14，支撑垫板1的内部前后两侧内部均开设有滑动导轨15，支撑侧板3的底端固定连接有卡杆16。
[0019]本技术中：支撑垫板1与预留开口2为相互贯穿的设计，支撑侧板3设置的数量为两个，两个支撑侧板3为梯形设计，支撑侧板3与剪切刀片5为弹性连接；预留开口2能够开放，使剥线完成后的废料集中从其内部排出，剪切刀片5能够回弹，将不同规格的线束卡合进行剥离，增加剥线设备的实用性。
[0020]本技术中：预留卡口4为椭圆形的开口设计，固定板6的内螺纹与调节螺杆7的外螺纹相嵌合，调节螺杆7与右侧的支撑侧板3为相互贯穿的设计；调节螺杆7能够调节长度，帮助增加剥线设备的调节范围，有利于不同长度的电子线束正常进行剥离，提高了设备的实用性。
[0021]本技术中：安装固定板9设置的数量为两个，安装固定板9为椭圆状的设计，安装固定板9与定位开口10为相互贯穿的设计；安装固定板9内部能够卡合线束，更好的帮助
线束进行固定。
[0022]本技术中：定位开口10内部为弹性设计，定位开口10在位置上与支撑侧板3一一对应，支撑底板13与存料槽14为套设连接；存料槽14能够用来存放多余的线束，增加了设备使用过程中的整洁效果。
[0023]本技术中：滑动导轨15设置的数量为两个，且滑动导轨15与卡杆16为套设连接；滑动导轨15能够帮助右侧的支撑侧板3进行滑动，增加了支撑侧板3滑动过程中的稳定性，也进一步提高了剥线的效率。
[0024]工作原理：使用时将此设备正常的进行放置，随后将需要剥线的线束卡合安装在预留卡口4，利用剪切刀片5对线束进行裁切，在裁切过程中，能够旋转转动盘12，对完成剥线的电子线束进行卷动，卷动完成后能够整卷缠绕在转动盘12的外部，同时存料槽14内部能够用来存储多余的剥线外壳，帮助装置正常使用。
[0025]综上所述：该电子线束生产用剥线设备，预留开口2能够开放，使剥线完成后的废料集中从其内部排出，剪切刀片5能够回弹，将不同规格的线束卡合进行剥离，增加剥线设备的实用性，调节螺杆7能够调节长度，帮助增加剥线设备的调节范围，有利于不同长度的电子线束正常进行剥离，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电子线束生产用剥线设备，包括支撑垫板(1)，其特征在于：所述支撑垫板(1)的内部中段开设有预留开口(2)，所述支撑垫板(1)的顶端左右两侧均固定连接有支撑侧板(3)，所述支撑侧板(3)的顶端中段开设有预留卡口(4)，所述支撑侧板(3)的顶端内部活动连接有剪切刀片(5)，所述支撑侧板(3)的底端侧边固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内部活动连接有调节螺杆(7)，所述支撑垫板(1)的底端左右两侧均固定连接有支撑底板(13)，所述支撑底板(13)的外侧固定连接有活动连接杆(8)，所述活动连接杆(8)的另一端固定连接有安装固定板(9)，所述安装固定板(9)的顶端内部开设有定位开口(10)，所述安装固定板(9)的外侧底端固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的外侧活动连接有转动盘(12)，所述支撑底板(13)的活动连接有存料槽(14)，所述支撑垫板(1)的内部前后两侧内部均开设有滑动导轨(15)，所述支撑侧板(3)的底端固定连接有卡杆(16)。2.根据权利要求1所述的电子线束生产用剥线设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琴，
申请(专利权)人：帝润电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：