用于线束组装工作台结构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于线束组装工作台结构，包括箱体，所述箱体的前侧表面固定连接有控制器，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面位于后侧位置处固定连接有挡板，所述箱体的上表面位于挡板的前侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧活动连接有作业板，所述作业板的两侧表面位于前侧位置处均固定连接有转动杆，所述作业板的上表面对称固定连接有提携把手，所述作业板的上表面位于两个提携把手的前侧开设有第一贯穿槽。本实用新型专利技术使用者可以通过控制器开启LED灯，在光线不好的环境下，通过LED灯发射出照明光线，提高线束工作环境的舒适性，同时也能增加工作效率，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于线束组装工作台结构


[0001]本技术涉及线束组装工作台
，具体为用于线束组装工作台结构。

技术介绍

[0002]线束：线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，通常工人通过线束组装工作台对线束进行组装。
[0003]然而现有的线束组装工作台结构在对线束进行组装作业时，容易对线束造成磨损，降低了线束的产品质量，将组装完成的线束进行放置存放时，容易线束之间发生相互缠绕现象，降低了工作效率，在对线束进行组装时，不能改变作业板的角度，降低了操作工人的舒适性，同时也降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供用于线束组装工作台结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的线束组装工作台结构在对线束进行组装作业时，容易对线束造成磨损，降低了线束的产品质量，将组装完成的线束进行放置存放时，容易线束之间发生相互缠绕现象，降低了工作效率，在对线束进行组装时，不能改变作业板的角度，降低了操作工人的舒适性，同时也降低了工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于线束组装工作台结构，包括箱体，所述箱体的前侧表面固定连接有控制器，所述箱体的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的上表面位于后侧位置处固定连接有挡板，所述箱体的上表面位于挡板的前侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧活动连接有作业板，所述作业板的两侧表面位于前侧位置处均固定连接有转动杆，所述作业板的上表面对称固定连接有提携把手，所述作业板的上表面位于两个提携把手的前侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有线束板，所述线束板的右侧表面固定连接有第一连接块，且第一连接块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，所述线束板的上表面开设有线束槽，且线束槽的外侧表面固定连接有线束管，所述作业板的上表面位于线束板的右侧固定连接有线束块，所述线束块的后侧表面位于上方位置处固定连接有卡板，所述线束块的外侧表面固定连接有第一防护套，所述线束块不少于八个，所述箱体的上表面位于作业板的两侧均固定连接有支撑臂，两个支撑臂的表面均开设有第二贯穿槽，且两个第二贯穿槽的内侧均固定连接有弹簧装置，所述弹簧装置包括第一筒体，所述第一筒体的内侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧表面固定连接有弹簧，所述滑动杆的一端位于弹簧的上方固定连接有限位块，所述箱体的左侧表面固定连接有收集盒，所述收集盒的内侧固定连接有放置板，所述放置板不少于四个。
[0006]优选的，所述挡板呈“L”形结构，所述挡板的下表面对称固定连接有LED灯，两个LED灯与外部电源之间通过第一导线相连接，两个LED灯与控制器之间通过第二导线相连
接。
[0007]优选的，所述作业板的两侧表面位于两个弹簧装置的位置处均固定连接有第一孔洞，且第一孔洞的内径与两个滑动杆的直径相适配。
[0008]优选的，所述箱体前侧表面位于控制器的左侧活动连接有工具盒，且工具盒的前侧表面固定连接有第一把手。
[0009]优选的，所述第一防护套采用一种为海绵材质的构件，所述线束块与作业板之间的角度为三十度。
[0010]优选的，所述放置板的上表面开设有放置槽，且放置槽不少于三个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用者可以通过控制器开启LED灯，在光线不好的环境下，通过LED灯发射出照明光线，提高线束工作环境的舒适性，同时也能增加工作效率，提高了实用性，使用者通过便捷把手转动作业板，将作业板转动到支撑臂的位置处，使用者将滑动杆向外拽出，通过限位块对弹簧进行压缩，使弹簧为压缩状态，使用者松动滑动杆，将滑动杆插入第一孔洞内侧，对作业板进行支撑固定，可以使作业板与箱体产生一定的角度，提高操作工人对线束组装的工作效率，提高了实用性，使用者可以将线束工具放置进工具盒内侧，需要使用工具时，使用者通过第一把手拉开工具盒，拿出线束工具对线束进行操作，省时省力，提高了工作效率，使用者将线束缠绕在线束块表面，通过第一防护套可以减少线束块对线束造成的磨损，提高线束的使用寿命，使用者可以将组装完成的线束放置在收集盒内侧的放置槽中，通过放置槽对线束进行排列放置，降低了线束之间发生缠绕现象，减少了线束组装失误情况，提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构图；
[0013]图2为本技术中图1中A处的放大结构图；
[0014]图3为本技术中图1中B处的放大结构图；
[0015]图4为本技术中图1中弹簧装置的内部结构图；
[0016]图5为本技术中图1中C处的放大结构图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、挡板；4、LED灯；5、作业板；6、线束板；7、支撑臂；8、弹簧装置；9、线束块；10、第一筒体；11、滑动杆；12、弹簧；13、收集盒；14、放置板；15、第一防护套；16、卡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：用于线束组装工作台结构，包括箱体1，箱体1的前侧表面固定连接有控制器，箱体1的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿2，箱体1的上表面位于后侧位置处固定连接有挡板3，箱体1的上表面位于挡板3的前侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧活动连接有作业板5，作业板5的两侧表面位于前侧
位置处均固定连接有转动杆，作业板5的上表面对称固定连接有提携把手，作业板5的上表面位于两个提携把手的前侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有线束板6，线束板6的右侧表面固定连接有第一连接块，且第一连接块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，线束板6的上表面开设有线束槽，且线束槽的外侧表面固定连接有线束管，作业板5的上表面位于线束板6的右侧固定连接有线束块9，线束块9的后侧表面位于上方位置处固定连接有卡板16，线束块9的外侧表面固定连接有第一防护套15，线束块9不少于八个，箱体1的上表面位于作业板5的两侧均固定连接有支撑臂7，两个支撑臂7的表面均开设有第二贯穿槽，且两个第二贯穿槽的内侧均固定连接有弹簧装置8，弹簧装置8包括第一筒体10，第一筒体10的内侧活动连接有滑动杆11，滑动杆11的外侧表面固定连接有弹簧12，滑动杆11的一端位于弹簧12的上方固定连接有限位块，箱体1的左侧表面固定连接有收集盒13，收集盒13的内侧固定连接有放置板14，放置板14不少于四个。
[0020]本技术中：挡板3呈“L”形结构，挡板3的下表面对称固定连接有LED灯4，两个LED灯4与外部电源之间通过第一导线相连接，两个LED灯4与控制器之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于线束组装工作台结构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧表面固定连接有控制器，所述箱体(1)的下表面位于四个边角处均固定连接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上表面位于后侧位置处固定连接有挡板(3)，所述箱体(1)的上表面位于挡板(3)的前侧开设有第一凹槽，且第一凹槽的内侧活动连接有作业板(5)，所述作业板(5)的两侧表面位于前侧位置处均固定连接有转动杆，所述作业板(5)的上表面对称固定连接有提携把手，所述作业板(5)的上表面位于两个提携把手的前侧开设有第一贯穿槽，且第一贯穿槽的内侧固定连接有线束板(6)，所述线束板(6)的右侧表面固定连接有第一连接块，且第一连接块的上表面固定连接有第一紧固螺栓，所述线束板(6)的上表面开设有线束槽，且线束槽的外侧表面固定连接有线束管，所述作业板(5)的上表面位于线束板(6)的右侧固定连接有线束块(9)，所述线束块(9)的后侧表面位于上方位置处固定连接有卡板(16)，所述线束块(9)的外侧表面固定连接有第一防护套(15)，所述线束块(9)不少于八个，所述箱体(1)的上表面位于作业板(5)的两侧均固定连接有支撑臂(7)，两个支撑臂(7)的表面均开设有第二贯穿槽，且两个第二贯穿槽的内侧均固定连接有弹簧装置(8)，所述弹簧装置(8)包括第一筒体(10)，所述第一筒体(10)的内侧活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌琴，
申请(专利权)人：帝润电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：