本实用新型专利技术公开了一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，包括操作台，操作台的上端固定安装有支撑架，支撑架上部分的上下两端均一体成型有两个滑轨，支撑架的上部通过滑轨滑动安装有横向移动机构，支撑架的上端右侧固定安装有侧撑板，侧撑板的左端固定安装有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端与横向移动机构固定安装，横向移动机构的下端固定安装有连接器本体，操作台的上端中部开有活动槽，活动槽内设置有纵向移动机构，纵向移动机构的上端固定安装有印刷电路板本体。本实用新型专利技术所述的一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，结构简单，操作便捷，压接高效精准，可对不同规格的电路板进行固定，通用性强，可推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置
[0001]本技术涉及连接器压接
，特别涉及一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置。
技术介绍
[0002]连接器压接技术作为一种无需焊接技术，与焊接工艺相比，消除了焊接操作对印制电路板造成的热应力，具有较高的可靠性、插接安全性以及易操作性，正在被广泛接受和使用。
[0003]专用的手动、半自动、全自动压接设备也大量出现，但由于连接器在印制电路板上的位置不定，且印制电路板的规格不同，在压接过程时由于连接器的引脚与印制电路板的安装孔不容易对齐，容易损坏连接器或印制电路板，浪费材料，而且印制电路板处于悬空状态，压接质量难以保证，压接效率低下，使用不便，故此，我们提出了一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，包括操作台，所述操作台的上端固定安装有支撑架，所述支撑架上部分的上下两端均一体成型有两个滑轨，所述支撑架的上部通过滑轨滑动安装有横向移动机构，所述支撑架的上端右侧固定安装有侧撑板，所述侧撑板的左端固定安装有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端与横向移动机构固定安装，所述横向移动机构的下端固定安装有连接器本体，所述操作台的上端中部开有活动槽，所述活动槽内设置有纵向移动机构，所述纵向移动机构的上端固定安装有印刷电路板本体。
[0007]优选的，所述横向移动机构包括移动块，所述移动块的上端右侧一体成型有连接板，所述移动块内设置有滑槽，所述移动块的下端中部固定安装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的下端固定安装有固定夹具。
[0008]优选的，所述滑槽套接在滑轨上将移动块与支撑架滑动安装，所述连接板的右端与一号电动伸缩杆的左端固定安装。
[0009]优选的，所述纵向移动机构包括托板和正反电机，所述托板的上端前后两侧均开有稳固槽，两个所述稳固槽内共同滑动安装有两个夹持板，且两个夹持板呈左右对称分布，所述托板的下端中部固定安装有滑块，所述正反电机固定安装在操作台的后端，所述正反电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿活动槽的后槽壁并通过轴承与活动槽的前槽壁活动安装。
[0010]优选的，所述滑块的结构与活动槽的结构相适配，所述滑块滑动安装在活动槽内
且与螺纹杆螺纹连接，所述托板位于操作台的上端。
[0011]优选的，所述托板的长度与滑轨的长度相同，所述印刷电路板本体位于托板的上端且通过两个夹持板固定。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过两个夹持板相互配合将印刷电路板本体固定在托板的上端，避免印刷电路板本体在压接过程中晃动，提高压接的精准度，且可以对不同规格的印刷电路板本体进行固定，通用性强，结构简单。
[0014]2.本技术中，通过螺纹杆与滑块螺纹连接带动滑块在活动槽内前后滑动，从而实现托板的纵向位置调节，通过一号电动伸缩杆伸长，推动移动块在支撑架上左右滑动，从而对连接器本体的位置进行横向调节，压接高效精准，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置的加工状态示意图；
[0016]图2为本技术一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置的横向移动机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置的纵向移动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、支撑架；3、滑轨；4、横向移动机构；5、侧撑板；6、一号电动伸缩杆；7、活动槽；8、纵向移动机构；9、连接器本体；10、印刷电路板本体；41、移动块；42、连接板；43、滑槽；44、二号电动伸缩杆；45、固定夹具；81、托板；82、稳固槽；83、夹持板；84、滑块；85、螺纹杆；86、正反电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，包括操作台1，操作
台1的上端固定安装有支撑架2，支撑架2上部分的上下两端均一体成型有两个滑轨3，支撑架2的上部通过滑轨3滑动安装有横向移动机构4，支撑架2的上端右侧固定安装有侧撑板5，侧撑板5的左端固定安装有一号电动伸缩杆6，一号电动伸缩杆6的输出端与横向移动机构4固定安装，横向移动机构4的下端固定安装有连接器本体9，操作台1的上端中部开有活动槽7，活动槽7内设置有纵向移动机构8，纵向移动机构8的上端固定安装有印刷电路板本体10。
[0024]横向移动机构4包括移动块41，移动块41的上端右侧一体成型有连接板42，移动块41内设置有滑槽43，移动块41的下端中部固定安装有二号电动伸缩杆44，二号电动伸缩杆44的下端固定安装有固定夹具45，通过固定夹具45对连接器本体9进行快速夹持固定；滑槽43套接在滑轨3上将移动块41与支撑架2滑动安装，连接板42的右端与一号电动伸缩杆6的左端固定安装，通过一号电动伸缩杆6伸缩使移动块41在支撑架2上横向移动，结构简单，移动稳定；纵向移动机构8包括托板81和正反电机86，托板81的上端前后两侧均开有稳固槽82，两个稳固槽82内共同滑动安装有两个夹持板83，且两个夹持板83呈左右对称分布，通过两个夹持板83相互配合将印刷电路板本体10固定，避免印刷电路板本体10在压接过程中晃动，提高压接的精准度，且可以对不同规格的印刷电路板本体10进行固定，通用性强，托板81的下端中部固定安装有滑块84，正反电机86固定安装在操作台1的后端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上部分的上下两端均一体成型有两个滑轨(3)，所述支撑架(2)的上部通过滑轨(3)滑动安装有横向移动机构(4)，所述支撑架(2)的上端右侧固定安装有侧撑板(5)，所述侧撑板(5)的左端固定安装有一号电动伸缩杆(6)，所述一号电动伸缩杆(6)的输出端与横向移动机构(4)固定安装，所述横向移动机构(4)的下端固定安装有连接器本体(9)，所述操作台(1)的上端中部开有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设置有纵向移动机构(8)，所述纵向移动机构(8)的上端固定安装有印刷电路板本体(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，其特征在于：所述横向移动机构(4)包括移动块(41)，所述移动块(41)的上端右侧一体成型有连接板(42)，所述移动块(41)内设置有滑槽(43)，所述移动块(41)的下端中部固定安装有二号电动伸缩杆(44)，所述二号电动伸缩杆(44)的下端固定安装有固定夹具(45)。3.根据权利要求2所述的一种用于高密度的高速连接器制造的压接装置，其特征在于：所述滑槽(43)套接在滑轨(3)上将移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，杨子浩，
申请(专利权)人：深圳市德林科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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