【技术实现步骤摘要】
测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置
[0001]本专利技术涉及环境及岩土工程
，尤其涉及测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置。
技术介绍
[0002]竖向隔离工程屏障是一种通过控制污染场地受污染地下水和土中污染物迁移的原位隔离技术。土工膜复合竖向屏障是竖向隔离工程屏障中重要的类型。在土工膜复合竖向屏障施工过程中，存在人为或偶然因素导致土工膜的破损会导致土工膜复合竖向屏障的防渗性能下降，其次土工膜之间的搭接形式、止水条材质、污染液种类等亦会导致土工膜复合竖向屏障的防渗性能下降。不同阻隔材料类型如土-膨润土系竖向隔离材料、土-水泥-膨润土系竖向隔离材料、水泥-膨润土系竖向隔离材料或氧化镁激发矿渣膨润土竖向隔离材料在土工膜发生渗漏时继续发挥防渗作用的区别存在较大不同，在施工过程中阻隔材料的施工缺陷如分布不均，亦会对其防渗性能产生影响，最后由于土体深度导致的应力不同也是土工膜复合竖向屏障防渗性能的重要因素。
[0003]目前尚未有考虑土工膜渗漏、搭接形式、止水条材质、应力影响以及屏障材料及施工缺陷...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，包括盖板（1）、右底板（2）、左底板（3）、左垫板（4）、右垫板（5）、左箱体（28）、右箱体（27）和土工膜夹板（11），所述盖板（1）、右底板（2）、左底板（3）、左垫板（4）、右垫板（5）、左箱体（28）和右箱体（27）组装为模型外壳（29），所述模型外壳（29）整体为长方体，所述土工膜夹板（11）将整个模型外壳（29）分为左隔离材料区（15）和右隔离材料区（16），所述土工膜夹板（11）夹有土工膜（12），所述左底板（3）上方设有左下多孔板（9），所述盖板（1）和左垫板（4）、右垫板（5）之间设有橡胶气囊（10），所述左垫板（4）下方设有左上多孔板（8），所述右垫板（5）下方设有右上多孔板（7），所述盖板（1）中设有力传感器（13），所述力传感器（13）与数据收集器（14）电性相连，所述左箱体（28）和右箱体（27）的上部均设置有孔位（6），所述孔位（6）内设有管道使左垫板（4）与左双向阀（22）及左量筒（26）连通，所述右垫板（5）与右量筒（25）连通，所述橡胶气囊（10）分别与分流器（18）、上压力表（23）和上调压阀（21）相连，所述左下多孔板（9）分别与下压力表（24）、右双向阀（20）和水箱（19）相连。2.根据权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述右上多孔板（7）、左上多孔板（8）、左垫板（4）、右垫板（5）与左箱体（28）、右箱体（27）之间设有橡胶密封圈，保证右上多孔板（7）、左上多孔板（8）、左垫板（4）、右垫板（5）与左箱体（28）、右箱体（27）之间无空隙，所述左下多孔板（9）与左底板（3）之间设有橡胶密封圈，保证左下多孔板（9）与左底板（3）之间无空隙。3.按照权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述孔位（6）高度在两厘米到四厘米之间，所述孔位（6）的宽度与管道直径相等。4.根据权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述盖板（1）中设有力传感器（13），且力传感器（13）下表面与盖板（1）底部平齐。5.根据权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述右上多孔板（7）、左上多孔板（8）、左垫板（4）、右垫板（5）、左箱体（28）、右箱体（27）、左下多孔板（9）、右底板（2）、左底板（3）、盖板（1）、土工膜夹板（11）以及管道的材料均为聚四氟乙烯。6.根据权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述左垫板（4）和右垫板（5）的高度为七厘米。7.根据权利要求1所述的测试施工缺陷对土工膜复合屏障渗流量影响检测装置，其特征在于，所述左隔离材料区（15）和右隔离材料区（16）为土-膨润土系竖向隔离材料、土-水泥-膨润土系竖向隔离材料、水泥-膨润土系竖向隔离材料、氧化镁激发矿渣膨润土竖向隔离材料中的一种或上述材料中夹有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅贤雷，毕钰璋，
申请(专利权)人：必照岩土科技南京有限公司，
类型：发明
国别省市：
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