一种橡胶管输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶管加工技术领域，具体涉及一种橡胶管输送装置，包括机架、安装板、第一传送组件、第二传送组件、第一步进电机、辅助传动机构和驱动机构，所述机架两侧端对称设有滑槽，所述滑槽中竖直对称安装有两个导杆，两个所述安装板分别滑动安装在对应的滑槽中的两个所述导杆上，所述第一步进电机安装在机架顶部，其中一侧的滑槽中竖直安装有螺纹杆，并与对应的安装板转动配合，且一端贯穿机架与第一步进电机的输出端连接，两个所述安装板之间水平安装着第一传送组件，所述第二传送组件水平安转在机架内壁上，该实用新型专利技术通过可平稳输送不同尺寸的橡胶管，且橡胶管运输时，不易发生打滑，输送效率和输送质量较高。输送效率和输送质量较高。输送效率和输送质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管输送装置


[0001]本技术属于橡胶管加工
，具体涉及一种橡胶管输送装置。

技术介绍

[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。焊接用橡胶管有两种，红色管为氧气管，最大使用压力为1.5MPa；绿色管或黑色管为乙炔管，允许使用压力为0.5～I.OMPa。橡胶管的特性有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(
‑
80至300度)、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。
[0003]传统的橡胶管输送装置只能输送单一尺寸的橡胶管，且在输送橡胶管时易打滑，降低了装置输送橡胶管的效率，由于橡胶管多根同时输送的重量较大，因此橡胶管在装置上运输时，会对造成装置损坏，针对以上问题，提出一种橡胶管输送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密机械用旋转加工台。
[0005]为达此目的，本技术采用以上技术方案：
[0006]一种橡胶管输送装置，包括机架、安装板、第一传送组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管输送装置，其特征在于：包括机架(1)、安装板(2)、第一传送组件(3)、第二传送组件(4)、第一步进电机(5)、辅助传动机构和驱动机构，所述机架(1)两侧端对称设有滑槽(6)，所述滑槽(6)中竖直对称安装有两个导杆(7)，两个所述安装板(2)分别滑动安装在对应的滑槽(6)中的两个所述导杆(7)上，所述第一步进电机(5)安装在机架(1)顶部，其中一侧的滑槽(6)中竖直安装有螺纹杆(8)，并与对应的安装板(2)转动配合，且一端贯穿机架(1)与第一步进电机(5)的输出端连接，两个所述安装板(2)之间水平安装着第一传送组件(3)，所述第二传送组件(4)水平安转在机架(1)内壁上，且位于第一传送组件(3)正下方，所述第一传送组件(3)和第二传送上均等距设有导向条板(9)，且第一传送组件(3)下表面的导向条板(9)位于第二传送组件(4)上表面的导向条板(9)的正上方，所述驱动机构安装在安装板(2)上，位于上方的辅助传动机构两端安装在两个安装板(2)内侧壁上，且贯穿第一传送组件(3)，位于下方的辅助传动机构两端安装在机架(1)内侧壁上，且贯穿第二传送组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管输送装置，其特征在于：所述第一传送组件(3)的驱动端贯穿安装板(2)连接有第一锥齿轮(10)，所述第二传送组件(4)的驱动端贯穿机架(1)侧壁连接有第二锥齿轮(11)，所述驱动机构包括第二步进电机(12)和伸缩轴(16)，所述第二步进电机(12)安装在安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂锐，
申请(专利权)人：安徽都邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：