一种全自动收板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动收板机，包括收板盒和传送装置，传送装置啮合有升降装置，升降装置的一侧固定安装有收板盒，收板盒上固定安装有控制器，传送装置内两侧对称设置有夹板，夹板固定安装在滑块上，滑块滑动设置在凹槽内，凹槽对称设置在条形板的两侧底端内，条形板固定安装在传送装置上，凹槽内转动安装有第三蜗杆，第三蜗杆与滑块啮合，第三蜗杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮传动啮合有转动机构，夹板的一侧固定安装有侧板，侧板的一侧活动相抵有后板，后板通过拉伸机构滑动设置在收板盒内。本实用新型专利技术装置可根据不同规格尺寸的PCB板调整侧板、夹板和后板的位置，使不同规格的PCB板均可在收板过程中摆放的更加整齐。整齐。整齐。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动收板机


[0001]本技术涉及收板机
，具体是一种全自动收板机。

技术介绍

[0002]PCB制造工艺中，根据每一步的工艺不同，PCB板需要由一个装置运送至另一个装置。其中，PCB收板机是整个生产线中经常使用的设备，用于将一定数量的PCB板整齐的收纳到PCB收板盒，以便于PCB板在下一道工序中的使用。
[0003]现有的收板机不适用于不同规格尺寸大小的PCB板，不能根据PCB板的规格尺寸大小进行调节对其进行收板，适用范围小，且实用性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动收板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动收板机，包括收板盒和传送装置；所述传送装置啮合有升降装置；所述升降装置的一侧固定安装有收板盒；所述收板盒上固定安装有控制器；所述传送装置内两侧对称设置有夹板；所述夹板固定安装在滑块上；所述滑块滑动设置在凹槽内；所述凹槽对称设置在条形板的两侧底端内；所述条形板固定安装在传送装置上；所述凹槽内转动安装有第三蜗杆；所述第三蜗杆与滑块啮合；所述第三蜗杆靠近条形板中部的一端固定安装有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮传动啮合有转动机构；所述夹板靠近收板盒的一侧固定安装有侧板；所述侧板远离夹板的一侧活动相抵有后板；所述后板通过拉伸机构滑动设置在收板盒内。
[0007]进一步，所述传送装置包括U形台、主动轴、履带和从动轴；所述U形台的顶端内固定安装有条形板；所述U形台与升降机构啮合；所述U形台内均布平行转动安装有多组从动轴和一组主动轴；所述主动轴和从动轴均通过履带传动配合连接；所述履带的上方两侧对称滑动设置有夹板；所述主动轴的一端传动连接有电机；所述电机固定安装在U形台上，且电机与控制器电性连接。
[0008]进一步，所述升降机构包括底板、第一蜗杆、顶板、第一电机、第一链条和第二蜗杆；所述第一蜗杆共设有三组；所述第二蜗杆共设有一组；所述第一蜗杆和第二蜗杆均布对称设置；所述第一蜗杆和第二蜗杆的两端均分别转动安装在底板和顶板内；所述底板和顶板平行设置；所述第一蜗杆和第二蜗杆的一端均固定安装有第四齿轮；所述第四齿轮均通过第一链条传动配合连接；所述第二蜗杆的顶端传动连接有第一电机；所述第一电机固定安装在顶板上，且第一电机与控制器电性连接。
[0009]进一步，所述转动装置包括第二电机、第一转轴和第二锥齿轮；所述第一转轴转动安装在条形板的中部内；所述第一转轴上固定安装有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮均与两侧设置的第二锥齿轮传动啮合；所述第一转轴的顶端传动连接有第二电机；所述第二电机
固定安装在条形板上，且条形板与控制器电性连接。
[0010]进一步，所述拉伸机构包括支撑杆、第三转轴和第三电机；所述第三转轴对称转动安装在收板盒远离底板的一侧中部内；所述第三转轴上均固定安装有第二齿轮和第三齿轮，且两组第二齿轮之间传动啮合；所述第三齿轮通过第二链条传动配合连接有第一齿轮；所述第一齿轮固定安装在第二转轴的一端上；所述第二转轴对称转动安装在收板盒远离底板的一侧中部内；所述第二转轴远离第一齿轮的一端固定安装有支撑杆，且两组支撑杆对称设置；所述支撑杆远离第二转轴的一端通过转轴转动安装在T形块内；所述T形块滑动设置在T形槽内；所述T形槽对称设置在后板远离底板的一侧两端内；所述收板盒远离底板的一侧内设置的一组第三转轴的一端传动连接有第三电机；所述第三电机固定安装在收板盒内，且第三电机与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术装置可根据PCB板的规格尺寸大小调整侧板、夹板和后板的位置，侧板可使PCB板在传送装置传送的过程中始终处于传送装置的中央，夹板和后板限制了PCB板进入收板盒位置，从而使PCB板在收板盒摆放的更加整齐，可适用不同规格尺寸的PCB板，适用范围广，且实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A
‑
A的结构示意图。
[0015]图3为本技术图1中B
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B的结构示意图。
[0016]图4为本技术图1中C
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C的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
底板，2
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收板盒，3
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第一蜗杆，4
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传送装置，41
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U形台，42
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主动轴，43
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履带，44
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从动轴，5
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顶板，6
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第一电机，7
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第一链条，8
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第二蜗杆，9
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夹板，10
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侧板，11
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条形板，12
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第二电机，13
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第一转轴，14
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第一锥齿轮，15
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第二锥齿轮，16
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第三蜗杆，17
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滑块，18
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凹槽，19
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后板，20
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T形槽，21
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T形块，22
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支撑杆，23
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第二转轴，24
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第一齿轮，25
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第二链条，26
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第三转轴，27
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第二齿轮，28
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第三齿轮，29
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第三电机，30
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控制器，31
‑
第四齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图4，本技术实施例中，一种全自动收板机，包括收板盒2和传送装置4；所述传送装置4啮合有升降装置；所述升降装置的一侧固定安装有收板盒2；所述收板盒2上固定安装有控制器30；所述传送装置4内两侧对称设置有夹板9；所述夹板9固定安装在滑块17上；所述滑块17滑动设置在凹槽18内；所述凹槽18对称设置在条形板11的两侧底端内；所述条形板11固定安装在传送装置4上；所述凹槽18内转动安装有第三蜗杆16；所述第三蜗杆16与滑块17啮合；所述第三蜗杆16靠近条形板11中部的一端固定安装有第二锥齿轮15；所述第二锥齿轮15传动啮合有转动机构；所述夹板9靠近收板盒2的一侧固定安装
有侧板10；所述侧板10远离夹板9的一侧活动相抵有后板19；所述后板19通过拉伸机构滑动设置在收板盒2内。转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动收板机，包括收板盒(2)和传送装置(4)；所述传送装置(4)啮合有升降装置；所述升降装置的一侧固定安装有收板盒(2)；其特征在于，所述收板盒(2)上固定安装有控制器(30)；所述传送装置(4)内两侧对称设置有夹板(9)；所述夹板(9)固定安装在滑块(17)上；所述滑块(17)滑动设置在凹槽(18)内；所述凹槽(18)对称设置在条形板(11)的两侧底端内；所述条形板(11)固定安装在传送装置(4)上；所述凹槽(18)内转动安装有第三蜗杆(16)；所述第三蜗杆(16)与滑块(17)啮合；所述第三蜗杆(16)靠近条形板(11)中部的一端固定安装有第二锥齿轮(15)；所述第二锥齿轮(15)传动啮合有转动机构；所述夹板(9)靠近收板盒(2)的一侧固定安装有侧板(10)；所述侧板(10)远离夹板(9)的一侧活动相抵有后板(19)；所述后板(19)通过拉伸机构滑动设置在收板盒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种全自动收板机，其特征在于，所述传送装置(4)包括U形台(41)、主动轴(42)、履带(43)和从动轴(44)；所述U形台(41)的顶端内固定安装有条形板(11)；所述U形台(41)与升降机构啮合；所述U形台(41)内均布平行转动安装有多组从动轴(44)和一组主动轴(42)；所述主动轴(42)和从动轴(44)均通过履带(43)传动配合连接；所述履带(43)的上方两侧对称滑动设置有夹板(9)；所述主动轴(42)的一端传动连接有电机；所述电机固定安装在U形台(41)上，且电机与控制器(30)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动收板机，其特征在于，所述转动装置包括第二电机(12)、第一转轴(13)和第二锥齿轮(15)；所述第一转轴(13)转动安装在条形板(11)的中部内；所述第一转轴(13)上固定安装有第一锥齿轮(14)；所述第一锥齿轮(14)均与两侧设置的第二锥齿轮(15)传动啮合；所述第一转轴(13)的顶端传动连接有第二电机(12)；所述第二电机(12)固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗劲锋，
申请(专利权)人：盈拓电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：