本实用新型专利技术涉及铝锭打码技术领域，且公开了一种用于连铸机的铝锭打码装置，包括底板和稳定块，所述稳定块的顶部设置有传输装置。该用于连铸机的铝锭打码装置，通过设置底板顶部的稳定块，从而可以便捷的固定传动支撑竖板和控制电机块，在传动支撑竖板的右侧设置有电机组件，通过传动带的传输，从而可以控制控制转轮的转动，两个控制转轮之间的传动，控制传输带绕控制转轮转动，而传输带的外部设置有稳定转动块，通过稳定转动块，控制放置板可以在稳定转动块位于传输带左侧时保持水平状态，位于传输带的右侧时保持垂直状态，而传输带为逆时针转动，从而可以控制放置板顶部放置的物体有规则的向下移动，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸机的铝锭打码装置
[0001]本技术涉及铝锭打码
，具体为一种用于连铸机的铝锭打码装置。
技术介绍
[0002]把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢，完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备，浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。
[0003]随着科学技术的发展，人们对事物发展便捷性的要求也更高，以前的铝锭打码装置不具有便捷的自动打码传输装置，导致人们在使用时不能在生产线上快速的打码，影响生产速度，故而提出了一种用于连铸机的铝锭打码装置来解决这一问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于连铸机的铝锭打码装置，具备打码装置具有便捷的自动打码传输装置，能在生产线上快速的打码等优点，解决了不能在生产线上快速的打码，影响生产速度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述打码装置具有便捷的自动打码传输装置，能在生产线上快速的打码目的，本技术提供如下技术方案：一种用于连铸机的铝锭打码装置，包括底板和稳定块，所述稳定块的顶部设置有传输装置，所述传输装置包括传动支撑竖板、控制电机块、电机组件和控制转轮，所述传动支撑竖板和控制电机块均位于稳定块的顶部，且传动支撑竖板与控制电机块固定连接，所述电机组件位于传动支撑竖板的右侧与传动支撑竖板固定连接，所述控制转轮的数量为两个且贯穿于底板。
[0008]进一步，所述电机组件和两个控制转轮之间传动连接有传动带，两个所述控制转轮之间传动连接有传输带，所述传输带的侧外部固定连接有分布均匀的稳定转动块，所述稳定转动块的外部转动连接有放置板。
[0009]进一步，所述底板的顶部固定连接有打码控制块，所述打码控制块的顶部固定连接有控制块，所述打码控制块的右侧固定连接有打码块。
[0010]进一步，所述稳定块由底部的连接块和顶部的支撑杆组成，且连接块的顶部开设有分布均匀的螺丝孔，连接块通过螺丝与底板固定连接。
[0011]进一步，所述传动支撑竖板由右侧的竖板和前后两侧的稳定支撑板组成，且稳定支撑板的正面均开设有相对应数量为两个的控制转动孔。
[0012]进一步，所述电机组件由左侧的电机垫和右侧的转动电机组成，且电机垫与动力电机的连接方式为焊接。
[0013]进一步，所述控制转轮由中间的转动块和外部的传动环组成，且转动块的正面固
定连接有皮带连接块。
[0014]进一步，所述稳定转动块由底部的稳定底板和前后两侧的稳定板，且稳定板的正面均开设有放置板转孔，稳定底板位于放置板的底部与放置板保持水平。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于连铸机的铝锭打码装置，具备以下有益效果：
[0017]该用于连铸机的铝锭打码装置，通过设置底板顶部的稳定块，从而可以便捷的固定传动支撑竖板和控制电机块，在传动支撑竖板的右侧设置有电机组件，通过传动带的传输，从而可以控制控制转轮的转动，两个控制转轮之间的传动，控制传输带绕控制转轮转动，而传输带的外部设置有稳定转动块，通过稳定转动块，控制放置板可以在稳定转动块位于传输带左侧时保持水平状态，位于传输带的右侧时保持垂直状态，而传输带为逆时针转动，从而可以控制放置板顶部放置的物体有规则的向下移动，方便了使用者的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部的局部放大示意图。
[0020]图中：1底板、2稳定块、3传动支撑竖板、4控制电机块、5电机组件、 6控制转轮、7传动带、8传输带、9稳定转动块、10放置板、11打码控制块、 12控制块、13打码块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，一种用于连铸机的铝锭打码装置，包括底板1和稳定块2，稳定块2的顶部设置有传输装置，传输装置包括传动支撑竖板3、控制电机块 4、电机组件5和控制转轮6，传动支撑竖板3和控制电机块4均位于稳定块 2的顶部，且传动支撑竖板3与控制电机块4固定连接，电机组件5位于传动支撑竖板3的右侧与传动支撑竖板3固定连接，控制转轮6的数量为两个且贯穿于底板1。
[0023]本实施例中，电机组件5和两个控制转轮6之间传动连接有传动带7，电机组件5由左侧的电机垫和右侧的转动电机组成，且电机垫与动力电机的连接方式为焊接，两个控制转轮6之间传动连接有传输带8，控制转轮6由中间的转动块和外部的传动环组成，且转动块的正面固定连接有皮带连接块，传输带8的侧外部固定连接有分布均匀的稳定转动块9，稳定转动块9由底部的稳定底板和前后两侧的稳定板，且稳定板的正面均开设有放置板转孔，稳定底板位于放置板10的底部与放置板10保持水平，稳定转动块9的外部转动连接有放置板10。
[0024]本实施例中，底板1的顶部固定连接有打码控制块11，打码控制块11的顶部固定连接有控制块12，打码控制块11的右侧固定连接有打码块13，可以便捷的打码。
[0025]本实施例中，稳定块2由底部的连接块和顶部的支撑杆组成，且连接块的顶部开设
有分布均匀的螺丝孔，连接块通过螺丝与底板1固定连接。
[0026]本实施例中，传动支撑竖板3由右侧的竖板和前后两侧的稳定支撑板组成，且稳定支撑板的正面均开设有相对应数量为两个的控制转动孔，从而可以，从而使控制转轮6便捷的传动。
[0027]本实施例在使用时，在放置板10的顶部放置需打码的零件，在放置板10 保持水平的位置使取出零件，可以便捷的在底板1顶部的打码装置有规则的打码，可以便捷的控制装置的打码。
[0028]上述实施例的有益效果为：
[0029]该用于连铸机的铝锭打码装置，通过设置底板1顶部的稳定块2，从而可以便捷的固定传动支撑竖板3和控制电机块4，在传动支撑竖板3的右侧设置有电机组件5，通过传动带7的传输，从而可以控制控制转轮6的转动，两个控制转轮6之间的传动，控制传输带8绕控制转轮6转动，而传输带8的外部设置有稳定转动块9，通过稳定转动块9，控制放置板10可以在稳定转动块9位于传输带8左侧时保持水平状态，位于传输带8的右侧时保持垂直状态，而传输带8为逆时针转动，从而可以控制放置板10顶部放置的物体有规则的向下移动，方便了使用者的使用。
[0030]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连铸机的铝锭打码装置，包括底板(1)和稳定块(2)，其特征在于：所述稳定块(2)的顶部设置有传输装置，所述传输装置包括传动支撑竖板(3)、控制电机块(4)、电机组件(5)和控制转轮(6)，所述传动支撑竖板(3)和控制电机块(4)均位于稳定块(2)的顶部，且传动支撑竖板(3)与控制电机块(4)固定连接，所述电机组件(5)位于传动支撑竖板(3)的右侧与传动支撑竖板(3)固定连接，所述控制转轮(6)的数量为两个且贯穿于底板(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于连铸机的铝锭打码装置，其特征在于：所述电机组件(5)和两个控制转轮(6)之间传动连接有传动带(7)，两个所述控制转轮(6)之间传动连接有传输带(8)，所述传输带(8)的侧外部固定连接有分布均匀的稳定转动块(9)，所述稳定转动块(9)的外部转动连接有放置板(10)。3.根据权利要求2所述的一种用于连铸机的铝锭打码装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有打码控制块(11)，所述打码控制块(11)的顶部固定连接有控制块(12)，所述打码控制块(11)的右侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬，
申请(专利权)人：西安定坤有色金属工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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